本实用新型专利技术涉及一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，其包括机架以及设置在机架上的传送带和切割组件，所述切割组件位于传送带的一侧，所述机架位于传送带的落料处设置有支撑杆，所述支撑杆的边缘设置有筒口朝向切割组件的固定筒，所述固定筒内插设导料筒，所述导料筒通过连接组件与固定筒固定连接。本实用新型专利技术具有对裁剪好的废料进行导向回收的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置
本技术涉及包装盒生产设备的
，尤其是涉及一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置。
技术介绍
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于电子产品的塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。现有的塑料包装盒冷却成型后，需要对成型包装盒片材的侧边进行裁剪，一般情况下，成型的包装盒片材由设置于机架上的传送带上进行传送，在机架的侧边设置切刀对成型包装盒片材的侧边进行裁剪。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在切刀对成型包装盒片材的侧边进行裁剪的过程中，裁剪出来的废料一般会散落在机架上，散落的废料可能会影响传送带的正常传送，挤压或阻挡传送中的成型包装盒片材导致侧边的裁剪不准确甚至破坏成型的包装盒而且清理废料相对也费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，具有对裁剪好的废料进行导向回收的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，包括机架以及设置在机架上的传送带和切割组件，所述切割组件位于传送带的一侧，所述机架位于传送带的落料处设置有支撑杆，所述支撑杆的边缘设置有筒口朝向切割组件的固定筒，所述固定筒内插设导料筒，所述导料筒通过连接组件与固定筒固定连接。通过采用上述技术方案，导料筒通过连接组件固定在固定筒上，使导料筒的筒口朝向切割组件，在传送带的传送作用下，位于传送带上的成型包装盒片材的侧边经过切割组件进行裁剪和修整，将裁剪出来的废料通过导料筒排出到机架外进行收集。本技术进一步设置为：所述连接组件包括设置于导料筒外侧面上的固定块以及设置于固定筒上的固定槽，所述固定槽呈倒L型，所述固定块与固定槽滑移连接。通过采用上述技术方案，固定块沿着固定槽的滑移方向滑移即可实现将导料筒固定在固定筒上，该固定连接方式简单便捷。本技术进一步设置为：所述固定槽上设置有与固定槽相匹配的锁定块，所述锁定块插接于固定槽内，且与固定块靠近锁定块的侧面相抵接。通过采用上述技术方案，锁定块的设置避免固定块沿着固定槽原来的方向滑移出来，使得导料筒从固定筒内脱落。本技术进一步设置为：所述锁定块上开设有锁定孔，所述固定槽的底壁开设有与锁定孔位置相对应的固定孔，所述锁定孔和固定孔内插设有插条。通过采用上述技术方案，插条插接进锁定孔和固定孔内使得锁定块固定在固定槽内，以免锁定块从固定槽内脱落。本技术进一步设置为：所述插条与锁定块相贴合的一端设置有拉环。通过采用上述技术方案，拉环的设置方便作业人员通过拉环控制插条。本技术进一步设置为：所述支撑杆沿其长度方向上开设有槽口竖直向上的燕尾槽，所述固定筒的外侧面上设置有与燕尾槽滑移连接的燕尾块。通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的设置使得固定筒能够在支撑杆上进行滑移，将固定筒调整到合适的位置。本技术进一步设置为：所述支撑杆上设置有两相互背对的角钢，所述角钢与固定筒的外侧面相抵接，所述角钢与支撑杆顶端相贴合的一面开设有限位孔，所述限位孔内插设有用于锁定角钢的锁定件。通过采用上述技术方案，固定角钢以便限制固定筒沿燕尾槽滑移。本技术进一步设置为：所述锁定件为相互配合的螺栓和螺母，所述螺栓的栓头与燕尾槽的槽口相卡接，所述螺栓的螺身穿过限位孔与螺母螺纹连接，所述螺母与角钢远离支撑杆的一面相抵接。通过采用上述技术方案，在螺母与螺栓螺纹连接的过程中，螺栓的栓头与燕尾槽相卡接，使角钢固定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.导料筒通过连接组件固定在固定筒上，使导料筒的筒口朝向切割组件，在传送带的传送作用下，将成型包装盒片材侧边裁剪出来的废料通过导料筒排出到机架外；2.锁定块的设置避免固定块沿着固定槽原来的方向滑移出来，使得导料筒从固定筒内脱落；3.插条插接进锁定孔和固定孔内使得锁定块固定在固定槽内，以免锁定块从固定槽内脱落。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图4是图1中C部分的局部放大示意图。图中，1、机架；2、传送组件；21、支撑座；211、插杆；212、紧固螺母；22、主动轮；23、从动轮；24、支座；25、传送带；26、电机；3、切割组件；31、连接块；311、腰型孔；32、封板；33、切刀；34、锁定螺栓；4、支撑杆；41、固定螺栓；42、燕尾槽；5、固定组件；51、固定板；511、长条孔；52、固定套；53、紧固螺栓；6、固定筒；61、燕尾块；7、角钢；71、竖块；72、横块；721、限位孔；73、锁定件；731、螺栓；732、螺母；8、导料筒；9、连接组件；91、固定槽；92、固定块；93、锁定块；94、锁定孔；95、固定孔；96、插条；961、拉环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，包括机架1以及设置在机架1上的传送组件2，传送组件2包括有支撑座21，支撑座21上设置有用于切割成型包装盒片材侧边的切割组件3。机架1上位于落料处的一端设置有支撑杆4，支撑杆4通过固定组件5固定在机架1上；支撑杆4上设置有筒口朝向切割组件3的固定筒6。如图1所示，传送组件2还包括主动轮22、从动轮23、设置于从动轮23相对两端且与从动轮23转动连接的支座24、位于主动轮22和从动轮23之间的传送带25以及驱动主动轮22旋转的电机26；支撑座21设置有两个，两个支撑座21对称设置于主动轮22相对两端，支撑座21与主动轮22转动连接，电机26的输出轴穿过支撑座21与主动轮22固定连接。如图1所示，固定组件5包括设置于机架1上的固定板51、设置在固定板51上的固定套52以及用于将固定板51固定在机架1上的紧固螺栓53，固定板51上开设有竖直方向的长条孔511，紧固螺栓53穿过长条孔511与机架1螺纹连接。固定套52位于长条孔511的顶端，固定组件5对称设置于机架1位于落料处的端面的相对两侧，支撑杆4的相对两端通过固定螺栓41固定在固定套52内。如图1、2所示，切割组件3包括连接块31、设置于连接块31靠近传送带25一端的封板32以及设置于连接块31和封板32之间的切刀33；切刀33的刀面与传送带25的传送方向相对设置，封板32通过锁定螺栓34将切刀33抵紧与连接块31靠近传送带25的端面上；连接块31的顶端开设有两间隔设置且相互平行的腰型孔311，支撑座21的顶面固定连接有设置有外螺纹的插杆211和与插杆211螺纹连接的紧固螺母212，插杆211远离支撑座21顶面的一端穿过腰型孔311与紧固螺母212螺纹连接。由此，腰型孔311的设置可以调节切刀33靠近或者远离传送带25；封板32的存在有利于调整切刀3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的传送带(25)和切割组件(3)，所述切割组件(3)位于传送带(25)的一侧，其特征在于：所述机架(1)位于传送带(25)的落料处设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的边缘设置有筒口朝向切割组件(3)的固定筒(6)，所述固定筒(6)内插设导料筒(8)，所述导料筒(8)通过连接组件(9)与固定筒(6)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的传送带(25)和切割组件(3)，所述切割组件(3)位于传送带(25)的一侧，其特征在于：所述机架(1)位于传送带(25)的落料处设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的边缘设置有筒口朝向切割组件(3)的固定筒(6)，所述固定筒(6)内插设导料筒(8)，所述导料筒(8)通过连接组件(9)与固定筒(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，其特征在于：所述连接组件(9)包括设置于导料筒(8)外侧面上的固定块(92)以及设置于固定筒(6)上的固定槽(91)，所述固定槽(91)呈倒L型，所述固定块(92)与固定槽(91)滑移连接。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，其特征在于：所述固定槽(91)上设置有与固定槽(91)相匹配的锁定块(93)，所述锁定块(93)插接于固定槽(91)内，且与固定块(92)靠近锁定块(93)的侧面相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑包装盒片材的切刀导料装置，其特征在于：所述锁定块(93)上开设有锁定孔(94)，所述固定槽(91)的底壁开设有与锁定孔(94)位置相对应的固定孔(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王必雷，李晓霞，李吉，
申请(专利权)人：雷誉上海包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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