一种注塑机出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑机出料装置，包括机架、注塑模具、合模装置，机架具有机箱，注塑模具和合模装置安装在机箱中，机箱在其底部开设有方便产品掉落的出料口，所述出料口下方设有震荡框，所述震荡框内安装有收集箱，所述震荡框的一侧上设有供收集箱进出震荡框的开口，所述震荡框相邻与开口的一侧上设有驱动震荡框沿水平方向往复运动的驱动机构。在注塑过程中，驱动机构能够驱动震荡框进行移动，使产品下落到收集箱内时不会集中在同一位置，并且当产品开始堆叠到一起时，也能够通过震荡框的移动使收集箱内产品产生振动，使堆叠到高处的产品落下，降低后续下落的产品落到收集箱外的可能性，并且使收集箱内的容积能够充分被使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机出料装置
本技术涉及塑料加工的
，尤其是涉及一种注塑机出料装置。
技术介绍
注塑机是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的设备。目前，如图1所示，有一种注塑机，其包括机架1、注塑模具2、合模装置3和挤出装置4，机架1具有机箱5，注塑模具2和合模装置3安装在机箱5中，挤出装置4设于机箱5的一侧且贯穿机箱5的侧壁为注塑模具2供料，机箱5在其底部开设有方便产品掉落的出料口51。在实际加工过程中，出料口51下方的地面上会放置收集箱，随着合模装置3在靠近注塑模具2和远离注塑模具2两种运动状态下循环，注塑出的产品能够不断地落入到收集箱中。但是由于出料口51相对收集箱位置固定，从出料口51落下的产品会集中在收集箱的固定位置上，容易使产品在收集箱内堆叠成顶部凸出于收集箱的料堆，后续产品继续下落过程中与料堆碰撞后容易掉落到收集箱外，导致产品受到污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种注塑机出料装置，其通过震荡收集箱，降低收集箱内出现料堆的可能性，以提高收集箱对产品的收纳能力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机出料装置，包括机架、注塑模具、合模装置，机架具有机箱，注塑模具和合模装置安装在机箱中，机箱在其底部开设有方便产品掉落的出料口，所述出料口下方设有震荡框，所述震荡框内安装有收集箱，所述震荡框的一侧上设有供收集箱进出震荡框的开口，所述震荡框相邻与开口的一侧上设有驱动震荡框沿水平方向往复运动的驱动机构。通过采用上述技术方案，在注塑过程中，驱动机构能够驱动震荡框进行移动，使产品下落到收集箱内时不会集中在同一位置，并且当产品开始堆叠到一起时，也能够通过震荡框的移动使收集箱内产品产生振动，使堆叠到高处的产品落下，降低后续下落的产品落到收集箱外的可能性，并且使收集箱内的容积能够充分被使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱的底部还设有沿合模装置运动方向设置的滑槽，所述驱动机构包括直杆、连接管和套管，所述直杆的一端固定连在合模装置上，直杆的另一端穿过滑槽并靠近地面，所述连接管的一端固定在直杆靠近地面的端部上，连接管的另一端正对震荡框远离注塑模具的外侧面，所述套管的一端固定在震荡框的外侧壁上，套管的另一端套接在连接管上，所述连接管上设有外径与套管内径相同的抵接件，所述套管内设有与连接管周向外侧壁相适配的阻挡件，所述阻挡件处在抵接件远离震荡框的一侧。通过采用上述技术方案，随着合模装置的运动，直杆和连接管会同步运动，通过抵接件和阻挡件能够在合模装置运动到一定距离时带动套管的移动，从而使震荡框也随着运动，并且由于连接管和套管并不是固定连接，震荡框的运动距离小于合模装置的运动距离，使得震荡框不会出现大幅度的移动，避免收集箱无法接住下落的产品。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架向出料口下方延伸出两个并列的滑轨，所述滑轨沿合模装置的运动方向设置，所述震荡框滑动连接在两个滑轨上。通过采用上述技术方案，滑轨能够限定震荡框的移动方向，避免震荡框在被合模装置带动时出现偏移，保障收集箱对于下落产品的收集效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述震荡框沿合模装置运动方向的两侧内壁上均设有缓冲垫。通过采用上述技术方案，在震荡框移动过程中，由于震荡框会改变方向，放置在震荡框内的收集箱会在惯性作用下撞向震荡框，缓冲垫夹在震荡框和收集箱之间能够起到缓冲作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述震荡框开口一侧与地面之间架设有引导板，所述引导板背离地面的表面呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，收集箱在出入震荡框时，收集箱直接沿着引导板进行移动，工人无需特意将收集箱提起，方便对收集满后的收集箱进行更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导板铰接在震荡框上，所述震荡框靠近引导板的侧壁上设有用于固定引导板的插销座，所述引导板朝向地面的一侧上活动连接有与插销座适配的插销。通过采用上述技术方案，在将收集箱放置到震荡框内后，转动引导板并将引导板上的插销插入到插销座中，使引导板拦截在震荡框的开口处，防止在收集产品的过程中，收集箱从开口一侧脱离震荡框。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱内设有物料监控装置，所述物料监控装置包括信号发射装置、信号接收装置以及报警装置，所述信号发射装置和信号接收装置分别安装在收集箱的两侧内壁上，且信号发射装置和信号接收装置均靠近收集箱的敞口，所述信号接收装置用于接收信号发射装置发出的信号并响应信号以控制报警装置的启闭。通过采用上述技术方案，当收集箱内的产品堆积得快满时，产品会挡在信号发射装置和信号接收装置之间，使得信号无法顺利传递，此时信号接收装置控制报警装置发出警示，以提醒工人来进行收集箱的更换，防止收集箱内的产品过多而溢出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口上设有聚料斗，所述聚料斗远离出料口的一端朝向收集箱的中部。通过采用上述技术方案，聚料斗进一步限定产品的下落方向，使产品能够尽可能往收集箱的中部聚集，即使收集箱随震荡框在不断运动，下落的产品也能够顺利落入到收集箱内。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、通过设置震荡框，使收集箱内的产品能够受到振动，使收集箱内的产品能够均匀放置，提高收集箱内腔的合理利用率；2、通过设置驱动机构以借助合模装置来带动传输带运转，减少额外驱动源的设置，减少生产成本；3、通过设置物料监控装置，在收集箱内产品快要溢出时能够及时反馈，提醒工人进行收集箱的更换。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例中出料装置的结构示意图；图3是本实施例中驱动机构的结构示意图；图4是本实施例中物料监控装置的结构示意图。图中，1、机架；11、滑轨；2、注塑模具；3、合模装置；4、挤出装置；5、机箱；51、出料口；52、滑槽；53、聚料斗；6、震荡框；61、引导板；611、插销；62、插销座；63、缓冲垫；7、收集箱；8、驱动机构；81、直杆；82、连接管；821、抵接件；83、套管；831、阻挡件；91、信号发射装置；92、信号接收装置；93、报警装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种注塑机出料装置，包括机架1、注塑模具2、合模装置3。机架1具有机箱5，注塑模具2和合模装置3均安装在机箱5中，其中合模装置3滑动连接在机架1上，注塑模具2固定在机架1上。机箱5在其底部开设有方便产品掉落的出料口51。当合模装置3与注塑模具2合模时，原料被挤入到注塑模具2中，待产品成型冷却后，合模装置3远离注塑模具2，使产品从出料口51落出机箱5。参见图2，出料口51上设有聚料斗53，机架1在聚料斗53的下方地面上延伸出两个并列的滑轨11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机出料装置，包括机架(1)、注塑模具(2)、合模装置(3)，机架(1)具有机箱(5)，注塑模具(2)和合模装置(3)安装在机箱(5)中，机箱(5)在其底部开设有方便产品掉落的出料口(51)，其特征在于：所述出料口(51)下方设有震荡框(6)，所述震荡框(6)内安装有收集箱(7)，所述震荡框(6)的一侧上设有供收集箱(7)进出震荡框(6)的开口，所述震荡框(6)相邻与开口的一侧上设有驱动震荡框(6)沿水平方向往复运动的驱动机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机出料装置，包括机架(1)、注塑模具(2)、合模装置(3)，机架(1)具有机箱(5)，注塑模具(2)和合模装置(3)安装在机箱(5)中，机箱(5)在其底部开设有方便产品掉落的出料口(51)，其特征在于：所述出料口(51)下方设有震荡框(6)，所述震荡框(6)内安装有收集箱(7)，所述震荡框(6)的一侧上设有供收集箱(7)进出震荡框(6)的开口，所述震荡框(6)相邻与开口的一侧上设有驱动震荡框(6)沿水平方向往复运动的驱动机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机出料装置，其特征在于：所述机箱(5)的底部还设有沿合模装置(3)运动方向设置的滑槽(52)，所述驱动机构(8)包括直杆(81)、连接管(82)和套管(83)，所述直杆(81)的一端固定连在合模装置(3)上，直杆(81)的另一端穿过滑槽(52)并靠近地面，所述连接管(82)的一端固定在直杆(81)靠近地面的端部上，连接管(82)的另一端正对震荡框(6)远离注塑模具(2)的外侧面，所述套管(83)的一端固定在震荡框(6)的外侧壁上，套管(83)的另一端套接在连接管(82)上，所述连接管(82)上设有外径与套管(83)内径相同的抵接件(821)，所述套管(83)内设有与连接管(82)周向外侧壁相适配的阻挡件(831)，所述阻挡件(831)处在抵接件(821)远离震荡框(6)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机出料装置，其特征在于：所述机架(1)向出料口(51)下方延伸出两个并列的滑轨(11)，所述滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文祥，洪晓锋，周建峰，洪旋，
申请(专利权)人：宁波市艾尔法机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33