一种便于移动的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于移动的注塑机，涉及注塑设备的技术领域，解决了现有的注塑机都是通过起重机或叉车进行移动搬运，操作繁琐，一旦缺乏相应的设备，很难进行移动搬运的问题，其包括机体，还包括对称设于机体下侧且与地面滚动抵接的万向轮。本实用新型专利技术具有移动时无需起重机或叉车等设备，而可以通过万向轮与地面的滚动抵接进行移动，移动方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的注塑机
本技术涉及注塑设备的
，尤其是涉及一种便于移动的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机都是通过起重机或叉车进行移动搬运，操作繁琐，一旦缺乏相应的设备，很难进行移动搬运，尚有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于移动的注塑机，移动时无需起重机或叉车等设备，而可以通过万向轮与地面的滚动抵接进行移动，移动方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于移动的注塑机，包括机体，还包括对称设于机体下侧且与地面滚动抵接的万向轮。通过采用上述技术方案，注塑机通过万向轮与地面滚动抵接，移动时无需起重机或叉车等设备，而可以通过万向轮与地面的滚动抵接进行移动，移动方便。本技术进一步设置为：还包括对称设于机体下侧的涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机的丝杆的下端设有垫板。通过采用上述技术方案，涡轮丝杆升降机的设置，使注塑机在移动至指定地点之后，可以通过涡轮丝杆升降机驱使注塑机升高，使万向轮与地面分离，以使注塑机在使用时不易发生移动，提高了注塑机使用时的稳定性。本技术进一步设置为：所述机体的下侧设有与涡轮丝杆升降机的蜗杆连接以驱使蜗杆蜗杆转动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机。通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱使涡轮丝杆升降机工作，来调节注塑机的高度，实现了注塑机高度调节的自动化，减少了使用者的工作强度，使用更加方便。本技术进一步设置为：所述涡轮丝杆升降机呈对称设置，所述驱动组件还包括设于两呈对称设置的涡轮丝杆升降机之间且与两蜗杆连接的同步轴、套设于同步轴上的大链轮、套设于驱动电机的输出轴上的小链轮以及与大链轮、小链轮互相啮合的链条。通过采用上述技术方案，一个驱动电机能够驱使两个涡轮丝杆升降机工作，减少了驱动电机的数量，降低了成本，同时保证了对称设置的两个涡轮丝杆升降机的同步性。本技术进一步设置为：所述垫板上一体设有垂直向上延伸的刻度尺，所述涡轮丝杆升降机的侧壁上设有与刻度尺配合使用的指示板。通过采用上述技术方案，指示板与刻度尺配合指示注塑机的高度，方便使用者调节注塑机水平，同时还可以调节注塑机的高度，以与其它设备匹配使用。本技术进一步设置为：所述指示板远离刻度尺的一端一体设有与指示板垂直的调节板，所述调节板上穿设有与涡轮丝杆升降机螺纹连接的固定螺栓，所述调节板上开设有供固定螺栓穿设的长腰孔。通过采用上述技术方案，指示板的高度能够通过固定螺栓与长腰孔的滑移进行调节，以对指示板的指示高度进行校正，使四个指示板的指示高度保持一致。本技术进一步设置为：所述调节板靠近机体的一侧一体设有引导板，所述机体上开设有供引导板嵌设滑移的引导槽。通过采用上述技术方案，引导板嵌设滑移于引导槽内，以引导调节板进行滑移，而不易绕固定螺栓转动，使指示板在调节时保持水平，进而提高了指示板指示高度数值的准确性。本技术进一步设置为：所述调节板的一端一体设有供手握持的握持块。通过采用上述技术方案，握持块增加了调节板的握持面积，方便使用者进行握持，以滑动调节板对指示板的位置进行校正，提高了指示板的校正效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：移动时无需起重机或叉车等设备，而可以通过万向轮与地面的滚动抵接进行移动，移动方便。附图说明图1是一种便于移动的注塑机的结构示意图。图2是一种便于移动的注塑机底部的结构示意图。图3是涡轮丝杆升降机与驱动组件的结构示意图。图4是同步轴与支撑套的局部结构示意图。图5是涡轮丝杆升降机与刻度尺的结构示意图。图6是图5中A部的放大图。图中，1、机体；2、万向轮；3、涡轮丝杆升降机；31、丝杆；311、垫板；312、刻度尺；32、蜗杆；33、指示板；34、调节板；341、长腰孔；342、引导板；343、握持块；35、引导槽；36、固定螺栓；42、同步轴；4、驱动组件；41、驱动电机；43、大链轮；44、小链轮；45、链条；5、支撑套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、2，为一种便于移动的注塑机，包括机体1、万向轮2、涡轮丝杆升降机3和驱动组件4；万向轮2对称设机体1的下侧，万向轮2的数量至少为四个，机体1通过万向轮2与地面的滚动抵接进行移动；涡轮丝杆升降机3对称设于机体1的下侧，涡轮丝杆升降机3用于驱使机体1升降，驱动组件4用于驱动涡轮丝杆升降机3工作。参照图2、3，涡轮丝杆升降机3的数量至少为四个，此处涡轮丝杆升降机3的数量优选四个；涡轮丝杆升降机3的丝杆31的下端设有垫板311，以增加丝杆31与地面的接触面积。在一个实施例中，驱动组件4包括驱动电机41，驱动电机41安装于机体1的下侧，驱动电机41与涡轮丝杆升降机3的数量一一对应，驱动电机41的输出轴与涡轮丝杆升降机3的蜗杆32连接，驱动电机41用于驱使涡轮丝杆升降机3工作。参照图2、3，在一个实施例中，驱动组件4还包括同步轴42、大链轮43、小链轮44和链条45；同步轴42设于两个呈对称设置的涡轮丝杆升降机3之间，同步轴42与两个涡轮丝杆升降机3的蜗杆32通过联轴器连接，以驱使两个呈对称设置的涡轮丝杆升降机3同步工作；小链轮44套设于同步轴42上且用于驱使同步轴42转动，大链轮43套设于驱动电机41的输出轴上，链条45套设于小链轮44以及大链轮43上且与小链轮44、大链轮43互相啮合，此处一个驱动电机41驱使两个涡轮丝杆升降机3同步工作。参照图3、4，同步轴42上还套设有支撑套5，支撑套5的数量为两个，且两个支撑套5分别设于小链轮44的两端，两个支撑套5通过轴承与同步轴42转动连接，两个支撑套5固定于机体1的下侧，以为同步轴42提供支撑。参照图5、6，垫板311上还设有垂直向上设置的刻度尺312，涡轮丝杆升降机3的侧壁上设有指示板33，指示板33呈水平设置，指示板33用于指示刻度尺312上的刻度，进而指示机体1的高度值，指示板33可直接焊接于涡轮丝杆升降机3的侧壁上，也可以可拆卸连接于涡轮丝杆升降机3的侧壁上，此处指示板33优选可拆卸连接于涡轮丝杆升降机3的侧壁上。指示板33靠近涡轮丝杆升降机3的一端一体设有与指示板33垂直的调节板34，调节板34与涡轮丝杆升降机3的侧壁抵接，调节板34上开设有长腰孔341，涡轮丝杆升降机3上螺纹连接有穿设于长腰孔341内的固定螺栓36，固定螺栓36用于将调节板34固定于涡轮丝杆升降机3上。调节板34靠近涡轮丝杆升降机3的一侧还一体设有引导板342，涡轮丝杆升降机3的侧壁上开设有引导槽35，引导槽35供引导板342嵌设滑移以引导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的注塑机，包括机体（1），其特征在于：还包括对称设于机体（1）下侧且与地面滚动抵接的万向轮（2）；还包括对称设于机体（1）下侧的涡轮丝杆升降机（3），所述涡轮丝杆升降机（3）的丝杆（31）的下端设有垫板（311）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的注塑机，包括机体（1），其特征在于：还包括对称设于机体（1）下侧且与地面滚动抵接的万向轮（2）；还包括对称设于机体（1）下侧的涡轮丝杆升降机（3），所述涡轮丝杆升降机（3）的丝杆（31）的下端设有垫板（311）。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的注塑机，其特征在于：所述机体（1）的下侧设有与涡轮丝杆升降机（3）的蜗杆（32）连接以驱使蜗杆（32）蜗杆（32）转动的驱动组件（4）；
所述驱动组件（4）包括驱动电机（41）。


3.根据权利要求2所述的一种便于移动的注塑机，其特征在于：所述涡轮丝杆升降机（3）呈对称设置，所述驱动组件（4）还包括设于两呈对称设置的涡轮丝杆升降机（3）之间且与两蜗杆（32）连接的同步轴（42）、套设于同步轴（42）上的大链轮（43）、套设于驱动电机（41）的输出轴上的小链轮（44）以及与大链轮（43）、小链轮（44）互相啮合的链条（45）。

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓锋，包苏巧，洪旋，
申请(专利权)人：宁波市艾尔法机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33