一种超重模具的辅助支承机构、超重模具及其安装方法技术

一种超重模具的辅助支承机构、超重模具及其安装方法，辅助支承机构，其支承螺纹杆竖直位置可调节地配合于托模架，用于通过支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的活动模具；托模架安装于连接板；托模架的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的滑动部；超重模具，其依靠固定件将活动模具可拆卸地固定于模具支撑板；支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的活动模具；连接板连接模具支撑板；超重模具的安装方法，其通步骤(1)‑(5)实现了超重模具的安装。本辅助支承机构，安装于超重模具，能为超重模具提供支撑作用，避免了由于模具重，惯性大，防止依靠固定件容易返松而造成模具移位所产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种超重模具的辅助支承机构、超重模具及其安装方法
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种超重模具的辅助支承机构、超重模具及其安装方法。
技术介绍
现有较大型注塑机，由于产品的需要，使用超重模具进行生产。定模具固定在定模板上，生产时固定不动，而动模具就固定在动模板上，跟随动模板进行开合模动作，从而实现生产产品，和取出产品的功能。动模具是依靠螺钉固定在动模板上，由于动模板在生产过程中不断的进行前后运动，会存在一定的震动，且在取出产品时，顶出机构要通过动模板和动模具后才能顶出产品，这产生的震动就更大了。同时，当模具机器一直工作时，这些震动就会一直存在，而超重模具由于质量大，惯性大，固定动模具和动模板的螺钉如果预紧力不够而容易返松。而螺钉返松的话就会造成动模具错位；当动模具移位到一定时，轻侧造成产品不合格，重侧造成模具撞坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种超重模具的辅助支承机构，其通过托模架、支承螺纹杆、连接板和滑动部之间的配合以支撑活动模具。本专利技术还提出一种超重模具，其包括：活动模具、模具支撑板、依靠固定件和如上述的辅助支承机构；本专利技术还提出一种超重模具的安装方法，其通过步骤(1)-(5)以实现将超重模具支撑的效果。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种超重模具的辅助支承机构，连接于模具支撑板，支撑所述模具支撑板上的活动模具，包括：托模架、支承螺纹杆、连接板和滑动部；所述支承螺纹杆竖直位置可调节地配合于所述托模架，用于通过所述支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的所述活动模具；所述托模架安装于所述连接板，所述连接板用于连接所述模具支撑板；所述托模架的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的所述滑动部。优选地，所述支承螺纹杆为螺钉，其螺钉头用于接触位于上方的所述活动模具。优选地，包括：支承螺母；所述支承螺母配合于所述支承螺纹杆，并位于所述螺钉头与所述托模架表面之间。优选地，所述滑动部包括：滑块和滑脚；所述滑块安装于所述托模架的两端；所述滑脚安装于所述滑块的底部。优选地，所述滑脚的移动面设有润滑油槽。一种超重模具，包括：活动模具、模具支撑板、依靠固定件和如上述的辅助支承机构；所述依靠固定件将所述活动模具可拆卸地固定于所述模具支撑板；所述支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的所述活动模具；所述连接板连接所述模具支撑板。优选地，还包括：模具座和机架；所述模具支撑板可移动地安装于所述模具座；所述机架设有移动带；所述滑动部可活动地接触于所述移动带。优选地，还包括：固定模具；所述固定模具固定于所述机架；所述模具支撑板移动时远离和靠近于所述固定模具，使所述活动模具与所述固定模具合模和脱模。优选地，所述模具座设有导向柱；所述模具支撑板可活动地安装于所述导向柱，并沿所述导向柱的轴向方向移动。一种超重模具的安装方法，包括以下步骤：步骤(1)：用依靠固定件把活动模具固定在模具支撑板上；步骤(2)：通过连接板将托模架与模具支撑板连接于一体；步骤(3)：调节滑块，保证滑脚与机架接触；步骤(4)：调整支承螺纹杆的高度，使支承螺纹杆支承活动模具，并锁紧支承螺母；步骤(5)：锁紧依靠固定件，使其产生足够的预紧力将活动模具固定于模具支撑板。本专利技术的有益效果：本辅助支承机构，安装于超重模具，能为超重模具提供支撑作用，避免了由于模具重，惯性大，防止连接模具支撑板和活动模具两者的依靠固定件预紧力不够，依靠固定件容易返松而造成模具移位所产生的影响。附图说明图1是超重模具的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是活动模具与辅助支承机构配合时的结构示意图；图4是辅助支承机构的结构示意图；图5是图4中B部放大图。其中：辅助支承机构01；活动模具02、模具支撑板03、依靠固定件04；模具座05、机架06；固定模具07；托模架1、支承螺纹杆2、连接板3、滑动部4；支承螺母5；螺钉头21；滑块41、滑脚42、润滑油槽43；导向柱51、移动带61。具体实施方式下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。一种超重模具的辅助支承机构，连接于模具支撑板03，支撑所述模具支撑板03上的活动模具02，包括：托模架1、支承螺纹杆2、连接板3和滑动部4；所述支承螺纹杆2竖直位置可调节地配合于所述托模架1，用于通过所述支承螺纹杆2的至少部分接触位于上方的所述活动模具02；所述托模架1安装于所述连接板3，所述连接板3用于连接所述模具支撑板03；所述托模架1的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的所述滑动部4。本辅助支承机构01，安装于超重模具，能为超重模具提供支撑作用，避免了由于模具重，惯性大，防止连接模具支撑板03和活动模具02两者的依靠固定件04预紧力不够，依靠固定件04容易返松而造成模具移位所产生的影响。具体地，在模具的安装过程中，安装超重模具存在的问题：由于模具太重了，螺钉预紧力不够，当活动模具02移动到一定距离后，造成了产品不合格，甚至模具撞坏。本辅助支承机构01，将支承螺纹杆2通过螺纹结构配合于托模架1；托模架1用于安装支承螺纹杆2，以使支承螺纹杆2的一支撑端面(相当于螺钉头的上表面)接触于上方的活动模具02；同时，支承螺纹杆2与托模架1的螺纹配合程度可调节，即支承螺纹杆2用于支撑活动模具02的面位置可调节，进而可使本辅助支承机构01能适配于不同体积和不同尺寸的活动模具02。托模架1的两端向下沿伸，并安装有滑动部4；滑动部4具有滑动功能，能滑动于机架06，以使模具支撑板03通过滑动部4间接地接触机架06，能为模具支撑板03提供移动作用，活动模具02能传送至固定模具07处，与固定模具07配合。滑动部4能分担活动模具02的重力并将其传递到机架06上，可以大大减少了紧固螺钉承受的动模具的重力。优选地，所述支承螺纹杆2为螺钉，其螺钉头21用于接触位于上方的所述活动模具02。螺钉的数量为若干，其螺钉头21能提供水平面以支撑活动模具02，其螺纹部配合于托模架1；在使用过程中，只需调节螺钉与托模架1内的螺纹孔之间的配合程度，即可调节螺钉的位置，以控制螺钉头21的位置，进而在不同的位置将活动模具02支撑起。优选地，包括：支承螺母5；所述支承螺母5配合于所述支承螺纹杆2，并位于所述螺钉头21与所述托模架1表面之间。支承螺纹杆2配合于托模架1，其通过螺纹结构的啮合于托模架1的螺纹孔内，以达到固定支承螺纹杆2的位置。设置的支承螺母5位于托模架1的上表面，通过扭紧支承螺母5，使支承螺母5的底部压紧于托模架1表面，提高了支承螺纹杆2在托模架1的固定力，防止因为模具的震动而造成螺钉头21返松。同时，支承螺母5配合于支承螺纹杆2，能增大支承螺纹杆2在托模架1的接触面积，使支承螺纹杆2对托模架1的压力更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超重模具的辅助支承机构，连接于模具支撑板，支撑所述模具支撑板上的活动模具，其特征在于，包括：托模架、支承螺纹杆、连接板和滑动部；/n所述支承螺纹杆竖直位置可调节地配合于所述托模架，用于通过所述支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的所述活动模具；/n所述托模架安装于所述连接板，所述连接板用于连接所述模具支撑板；所述托模架的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的所述滑动部。/n

【技术特征摘要】
1.一种超重模具的辅助支承机构，连接于模具支撑板，支撑所述模具支撑板上的活动模具，其特征在于，包括：托模架、支承螺纹杆、连接板和滑动部；
所述支承螺纹杆竖直位置可调节地配合于所述托模架，用于通过所述支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的所述活动模具；
所述托模架安装于所述连接板，所述连接板用于连接所述模具支撑板；所述托模架的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的所述滑动部。


2.根据权利要求1所述的一种超重模具的辅助支承机构，其特征在于，所述支承螺纹杆为螺钉，其螺钉头用于接触位于上方的所述活动模具。


3.根据权利要求2所述的一种超重模具的辅助支承机构，其特征在于，包括：支承螺母；
所述支承螺母配合于所述支承螺纹杆，并位于所述螺钉头与所述托模架表面之间。


4.根据权利要求1所述的一种超重模具的辅助支承机构，其特征在于，所述滑动部包括：滑块和滑脚；
所述滑块安装于所述托模架的两端；所述滑脚安装于所述滑块的底部。


5.根据权利要求4所述的一种超重模具的辅助支承机构，其特征在于，所述滑脚的移动面设有润滑油槽。


6.一种超重模具，其特征在于，包括：活动模具、模具支撑板、依靠固定件和如权利要求1-5任意一项所述的辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁琨亮，陈凯，董钜潮，艾康林，陈明村，
申请(专利权)人：广东威亚精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44