一种超重模具的辅助支承机构和超重模具制造技术

一种超重模具的辅助支承机构和超重模具，辅助支承机构，其支承螺纹杆竖直位置可调节地配合于托模架，用于通过支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的活动模具；托模架安装于连接板；托模架的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的滑动部；超重模具，其依靠固定件将活动模具可拆卸地固定于模具支撑板；支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的活动模具；连接板连接模具支撑板；超重模具的安装方法，其通步骤(1)

【技术实现步骤摘要】
一种超重模具的辅助支承机构和超重模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种超重模具的辅助支承机构和超重模具。

技术介绍

[0002]现有较大型注塑机，由于产品的需要，使用超重模具进行生产。定模具固定在定模板上，生产时固定不动，而动模具就固定在动模板上，跟随动模板进行开合模动作，从而实现生产产品，和取出产品的功能。
[0003]动模具是依靠螺钉固定在动模板上，由于动模板在生产过程中不断的进行前后运动，会存在一定的震动，且在取出产品时，顶出机构要通过动模板和动模具后才能顶出产品，这产生的震动就更大了。同时，当模具机器一直工作时，这些震动就会一直存在，而超重模具由于质量大，惯性大，固定动模具和动模板的螺钉如果预紧力不够而容易返松。而螺钉返松的话就会造成动模具错位；当动模具移位到一定时，轻侧造成产品不合格，重侧造成模具撞坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种超重模具的辅助支承机构，其通过托模架、支承螺纹杆、连接板和滑动部之间的配合以支撑活动模具。
[0005]本技术还提出一种超重模具，其包括：活动模具、模具支撑板、依靠固定件和如上述的辅助支承机构；
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种超重模具的辅助支承机构，连接于模具支撑板，支撑所述模具支撑板上的活动模具，包括：托模架、支承螺纹杆、连接板和滑动部；
[0008]所述支承螺纹杆竖直位置可调节地配合于所述托模架，用于通过所述支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的所述活动模具；
[0009]所述托模架安装于所述连接板，所述连接板用于连接所述模具支撑板；所述托模架的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的所述滑动部。
[0010]优选地，所述支承螺纹杆为螺钉，其螺钉头用于接触位于上方的所述活动模具。
[0011]优选地，包括：支承螺母；所述支承螺母配合于所述支承螺纹杆，并位于所述螺钉头与所述托模架表面之间。
[0012]优选地，所述滑动部包括：滑块和滑脚；
[0013]所述滑块安装于所述托模架的两端；所述滑脚安装于所述滑块的底部。
[0014]优选地，所述滑脚的移动面设有润滑油槽。
[0015]一种超重模具，包括：活动模具、模具支撑板、依靠固定件和如上述的辅助支承机构；
[0016]所述依靠固定件将所述活动模具可拆卸地固定于所述模具支撑板；所述支承螺纹
杆的至少部分接触位于上方的所述活动模具；所述连接板连接所述模具支撑板。
[0017]优选地，还包括：模具座和机架；
[0018]所述模具支撑板可移动地安装于所述模具座；所述机架设有移动带；所述滑动部可活动地接触于所述移动带。
[0019]优选地，还包括：固定模具；
[0020]所述固定模具固定于所述机架；所述模具支撑板移动时远离和靠近于所述固定模具，使所述活动模具与所述固定模具合模和脱模。
[0021]优选地，所述模具座设有导向柱；所述模具支撑板可活动地安装于所述导向柱，并沿所述导向柱的轴向方向移动。
[0022]一种超重模具的安装方法，包括以下步骤：
[0023]步骤(1)：用依靠固定件把活动模具固定在模具支撑板上；
[0024]步骤(2)：通过连接板将托模架与模具支撑板连接于一体；
[0025]步骤(3)：调节滑块，保证滑脚与机架接触；
[0026]步骤(4)：调整支承螺纹杆的高度，使支承螺纹杆支承活动模具，并锁紧支承螺母；
[0027]步骤(5)：锁紧依靠固定件，使其产生足够的预紧力将活动模具固定于模具支撑板。
[0028]本技术的有益效果：
[0029]本辅助支承机构，安装于超重模具，能为超重模具提供支撑作用，避免了由于模具重，惯性大，防止连接模具支撑板和活动模具两者的依靠固定件预紧力不够，依靠固定件容易返松而造成模具移位所产生的影响。
附图说明
[0030]图1是超重模具的结构示意图；
[0031]图2是图1中A部放大图；
[0032]图3是活动模具与辅助支承机构配合时的结构示意图；
[0033]图4是辅助支承机构的结构示意图；
[0034]图5是图4中B部放大图。
[0035]其中：
[0036]辅助支承机构01；活动模具02、模具支撑板03、依靠固定件04；模具座 05、机架06；固定模具07；
[0037]托模架1、支承螺纹杆2、连接板3、滑动部4；支承螺母5；
[0038]螺钉头21；
[0039]滑块41、滑脚42、润滑油槽43；
[0040]导向柱51、移动带61。
具体实施方式
[0041]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0042]一种超重模具的辅助支承机构，连接于模具支撑板03，支撑所述模具支撑板03上的活动模具02，包括：托模架1、支承螺纹杆2、连接板3和滑动部4；
[0043]所述支承螺纹杆2竖直位置可调节地配合于所述托模架1，用于通过所述支承螺纹杆2的至少部分接触位于上方的所述活动模具02；
[0044]所述托模架1安装于所述连接板3，所述连接板3用于连接所述模具支撑板 03；所述托模架1的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的所述滑动部4。
[0045]本辅助支承机构01，安装于超重模具，能为超重模具提供支撑作用，避免了由于模具重，惯性大，防止连接模具支撑板03和活动模具02两者的依靠固定件04预紧力不够，依靠固定件04容易返松而造成模具移位所产生的影响。
[0046]具体地，在模具的安装过程中，安装超重模具存在的问题：由于模具太重了，螺钉预紧力不够，当活动模具02移动到一定距离后，造成了产品不合格，甚至模具撞坏。本辅助支承机构01，将支承螺纹杆2通过螺纹结构配合于托模架1；托模架1用于安装支承螺纹杆2，以使支承螺纹杆2的一支撑端面(相当于螺钉头的上表面)接触于上方的活动模具02；同时，支承螺纹杆2与托模架 1的螺纹配合程度可调节，即支承螺纹杆2用于支撑活动模具02的面位置可调节，进而可使本辅助支承机构01能适配于不同体积和不同尺寸的活动模具02。托模架1的两端向下沿伸，并安装有滑动部4；滑动部4具有滑动功能，能滑动于机架06，以使模具支撑板03通过滑动部4间接地接触机架06，能为模具支撑板03提供移动作用，活动模具02能传送至固定模具07处，与固定模具07 配合。滑动部4能分担活动模具02的重力并将其传递到机架06上，可以大大减少了紧固螺钉承受的动模具的重力。
[0047]优选地，所述支承螺纹杆2为螺钉，其螺钉头21用于接触位于上方的所述活动模具02。
[0048]螺钉的数量为若干，其螺钉头21能提供水平面以支撑活动模具02，其螺纹部配合于托模架1；在使用过程中，只需调节螺钉与托模架1内的螺纹孔之间的配合程度，即可调节螺钉的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超重模具的辅助支承机构，连接于模具支撑板，支撑所述模具支撑板上的活动模具，其特征在于，包括：托模架、支承螺纹杆、连接板和滑动部；所述支承螺纹杆竖直位置可调节地配合于所述托模架，用于通过所述支承螺纹杆的至少部分接触位于上方的所述活动模具；所述托模架安装于所述连接板，所述连接板用于连接所述模具支撑板；所述托模架的两端向下沿伸，并连接有具有移动功能的所述滑动部。2.根据权利要求1所述的一种超重模具的辅助支承机构，其特征在于，所述支承螺纹杆为螺钉，其螺钉头用于接触位于上方的所述活动模具。3.根据权利要求2所述的一种超重模具的辅助支承机构，其特征在于，包括：支承螺母；所述支承螺母配合于所述支承螺纹杆，并位于所述螺钉头与所述托模架表面之间。4.根据权利要求1所述的一种超重模具的辅助支承机构，其特征在于，所述滑动部包括：滑块和滑脚；所述滑块安装于所述托模架的两端；所述滑脚安装于所述滑块的底部。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁琨亮，陈凯，董钜潮，艾康林，陈明村，
申请(专利权)人：广东威亚精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：