一种具有缓冲装置的注塑机安全门制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有缓冲装置的注塑机安全门，涉及注塑机的技术领域，包括与机架滑动连接的安全门，机架上设有导轨，安全门上设有和导轨相适配的导轮，还包括缓冲组件，所述的缓冲组件包括限位件和与机架相铰接的转动板，限位件与转动板相接触以适于使得转动板远离转动板的铰接端的一端与地面之间的竖直距离大于所述的导轮的圆心与地面之间的竖直距离，所述的转动板上还设有过渡件，所述的过渡件包括与导轮相接触的接触面，所述的接触面的最低端位于导轨上方且与导轨之间的距离小于导轮的直径。其能够有效的避免导轮的磨损加剧的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲装置的注塑机安全门
本技术涉及注塑机的
，尤其是涉及一种具有缓冲装置的注塑机安全门。
技术介绍
注塑机用于将热塑性塑料制成各种工业制品。常规注射成型机的机械部件主要由射出机构、合模（锁模）机构以及机架机门等组成。在最常见的机铰式合模机构中，合模机构主要由定模板、动模板、尾模板、机铰以及顶出机构组成。在整个注塑机的注塑生产过程中，依次进行以下步骤：动模板向定模板移动、模具合拢、填充射出机构，动模板后退，最后顶出机构顶出模具制品。为了保护操作者以及防止相关危险，在设备的两侧均安装了由保护罩和移动式活动门组成的机门结构。在整个生产过程中，活动门主要功能是保护模具区域以及日常的提取制品和模具维护，而这个活动门通常比较重，开关过程容易撞击注塑机造成损坏。公告号：CN206446034U公开了一种注塑机的活动门缓冲结构，包括注塑机主体，所述注塑机主体上设置有导轨和导轨上的平推门，所述平推门上设置有导轮，所述导轨上设置有防撞胶，所述平推门对应防撞胶的位置处设置有限位件，所述导轨上对应导轮位置处设置有缓冲件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过限位件、防撞胶配合限制开关门位置，并配合缓冲件进行缓冲，保证注塑机开关门时不会直接撞击注塑机主体，也避免活动门的损坏。但是其在工作过程中，参见其附图2，其导轮先与缓冲件上的斜边相接触，并沿斜边逐渐上升，并最终落在限位件上的弧形槽内。但导轮在沿斜边逐渐上升的过程中，导轮会与导轨相脱离，因此仅由导轮与斜面的接触面起到支撑的作用，因此会导致导轮的磨损加剧。>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种具有缓冲装置的注塑机安全门，其能够有效的避免导轮磨损加剧的问题发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有缓冲装置的注塑机安全门，包括与机架滑动连接的安全门，机架上设有导轨，安全门上设有和导轨相适配的导轮，还包括缓冲组件，所述的缓冲组件包括限位件和与机架相铰接的转动板，限位件与转动板相接触以适于使得转动板远离转动板的铰接端的一端与地面之间的竖直距离大于所述的导轮的圆心与地面之间的竖直距离，所述的转动板上还设有过渡件，所述的过渡件包括与导轮相接触的接触面，所述的接触面的最低端位于导轨上方且与导轨之间的距离小于导轮的直径。通过采用上述技术方案，因此在关闭安全门时，导轮沿着导轨移动，直至与过渡件的一侧相接触，由于与导轮相接触的接触面的最低端位于导轨上方且与导轨之间的距离小于导轮的直径且接触面为圆弧面，因此导轮会给过渡件一个向上的力，从而使得转动板逆时针转动，当导轮移动至过渡件的另一侧时，过渡件失去支撑，转动板会在重力的作用下顺时针转动，并被限位件支撑，因此在使用过程中，当导轮移动较快时，与过渡件相接触时，过渡件带动转动板转动，此时需要克服转动板和过渡件的重力，因此能够有效的对导轮起到缓冲作用，同时也能够避免导轮磨损加剧的问题发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的缓冲组件还包括和机架相连接且驱动转动板复位的压力件。通过采用上述技术方案，当导轮与过渡件相接触时，过渡件带动转动板转动，此时需要克服压力件对转动板产生的力以及转动板和过渡件的重力，因此对导轮的缓冲作用更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的压力件包括拉簧和与机架固定连接的固定板，所述的拉簧一端与固定板相连接，另一端与转动板相连接。通过采用上述技术方案，因此通过拉簧即可实现使得转动板始终存在顺时针转动的趋势，因此在使用时，导轮通过过渡件驱动转动板转动需要克服拉簧的拉力，因此能够有效的对导轮起到缓冲作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的固定板和转动板上均转动连接有转动轴，所述的拉簧两端分别与转动轴相连接。通过采用上述技术方案，因此转动板在转动的过程中，转动轴的存在使得拉簧会随着转动板发生偏斜，因此能够有效的避免拉簧脱落的问题发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位件包括限位柱，所述的限位柱与转动板相抵触，以适于使得转动。通过采用上述技术方案，因此能够有效的对转动板起到支撑的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的压力件包括配重杆和套设在配重杆上的配重块，所述的转动板设有用于配重杆穿过的腰型孔，所述的配重块位于转动板的上方且与转动板相接触。通过采用上述技术方案，因此在在使用时，导轮通过过渡件驱动转动板转动需要克服配重块的拉力，因此能够有效的对导轮起到缓冲作用，同时还可通过调节套设在配重杆上的配重块的重量从而起到调节缓冲力度的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位件包括限位板，所述的限位板与机架相连接且与转动板的下表面相抵触，所述的配重杆与限位板相连接。通过采用上述技术方案，限位板能够有效对转动板起到支撑的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的配重杆远离限位板的一端螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，因此能够有效的避免配重块由于导轮和过渡件碰撞过猛，而从配重杆上弹起而脱落的问题发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的过渡件包括滑轮和覆盖在滑轮的圆周面的橡胶层，所述的滑轮与转动板转动连接。通过采用上述技术方案，因此在使用过程中，导轮会与橡胶层相接触，因此能够进一步加强缓冲效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：因此在当导轮与缓冲组件相接触时，通过转动板发生转动，从而起到对导轮的缓冲作用，因此能够有效的避免导轮的磨损加剧；过渡件带动转动板转动，此时需要克服压力件对转动板产生的力以及转动板和过渡件的重力，因此对导轮的缓冲作用更好。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图。图2是本技术实施例2结构示意图。附图标记：11、安全门；12、机架；13、导轮；14、导轨；2、转动板；21、腰型孔；3、过渡件；31、滑轮；32、橡胶层；41、固定板；42、转动轴；43、拉簧；51、配重杆；511、螺母；52、配重块；61、限位柱；62、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参照图1，为本技术公开的一种具有缓冲装置的注塑机安全门，包括与机架12滑动连接的安全门11，机架12上设有导轨14，安全门11上设有和导轨14相适配的导轮13，还包括缓冲组件，缓冲组件包括和机架12通过销轴相铰接的转动板2和与机架12相连接的限位件，限位件与转动板2相接触以适于使得转动板2远离转动板2的铰接端的一端与地面之间的竖直距离大于所述的导轮13的圆心与地面之间的竖直距离，转动板2上还设有过渡件3，过渡件3包括与导轮13相接触的接触面，接触面的最低端位于导轨14上方且与导轨14的顶端之间的距离小于导轮13的直径。接触面的最低端与地面之间的竖直距离大于或等于导轮13圆心与地面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲装置的注塑机安全门，包括与机架(12)滑动连接的安全门(11)，机架(12)上设有导轨(14)，安全门(11)上设有和导轨(14)相适配的导轮(13)，其特征在于：还包括缓冲组件，所述的缓冲组件包括限位件和与机架(12)相铰接的转动板(2)，限位件与转动板(2)相接触以适于使得转动板(2)远离转动板(2)的铰接端的一端与地面之间的竖直距离大于所述的导轮(13)的圆心与地面之间的竖直距离，所述的转动板(2)上还设有过渡件(3)，所述的过渡件(3)包括与导轮(13)相接触的接触面，所述的接触面的最低端位于导轨(14)上方且与导轨(14)之间的距离小于导轮(13)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲装置的注塑机安全门，包括与机架(12)滑动连接的安全门(11)，机架(12)上设有导轨(14)，安全门(11)上设有和导轨(14)相适配的导轮(13)，其特征在于：还包括缓冲组件，所述的缓冲组件包括限位件和与机架(12)相铰接的转动板(2)，限位件与转动板(2)相接触以适于使得转动板(2)远离转动板(2)的铰接端的一端与地面之间的竖直距离大于所述的导轮(13)的圆心与地面之间的竖直距离，所述的转动板(2)上还设有过渡件(3)，所述的过渡件(3)包括与导轮(13)相接触的接触面，所述的接触面的最低端位于导轨(14)上方且与导轨(14)之间的距离小于导轮(13)的直径。


2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲装置的注塑机安全门，其特征在于：所述的缓冲组件还包括和机架(12)相连接且驱动转动板(2)复位的压力件。


3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲装置的注塑机安全门，其特征在于：所述的压力件包括拉簧(43)和与机架(12)固定连接的固定板(41)，所述的拉簧(43)一端与固定板(41)相连接，另一端与转动板(2)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲装置的注塑机安全门，其特征在于：所述的固定板(41)和转动板(2)上均转动连接有转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：包苏巧，李康，谢伟钢，徐轶军，洪旋，
申请(专利权)人：宁波市艾尔法机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33