一种注塑机安全门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机安全门，涉及了机械设备领域，解决了安装门在闭合时容易发生回弹的问题。其技术方案要点是一种注塑机安全门，包括主体，所述主体包括安全门本体，门框、导轨和设置于安全门本体底部的滚轮，所述安全门本体的一端具有插板，所述插板沿所述安全门本体的高度方向设置，所述门框在与所述插板对应位置处开设有供所述插板插入的插槽，所述门框在所述插槽处的两侧均设置有阻尼件，所述插板插入所述插槽并与所述阻尼件抵接时，所述安全门本体将所述主体开模处闭合，本实用新型专利技术具有降低安装门在闭合时发生回弹概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机安全门
本技术涉及一种注塑机，特别是涉及一种注塑机安全门。
技术介绍
现有技术中，注塑机通常包含锁模结构，其锁紧成型模具后进行注射成型，成型模具包括定模具和动模具，而定模具和动模具通常固定设置在定模板和动模板上，通过驱动装置驱动动模板朝向或背向定模板运动，从而实现模具的合模和开模。为了提高注塑机在工作时的安全性，在注塑机开模处设置有防护门，但是现有的防护门结构非常简单，现有技术中，注塑机的安全门包括安全门本体、滚轮和导轨。在安装门的闭合过程中，由于安全门的重量较重，在推动安全门本体的时候一般会形成比较大的惯性冲力，安装门在关闭时出现回弹导致安全门难以闭合，所以现在需要一种降低安装门在闭合时发生回弹概率的注塑机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种，具有降低安装门在闭合时发生回弹概率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机安全门，包括主体，所述主体包括安全门本体，门框、导轨和设置于安全门本体底部的滚轮，所述安全门本体的一端具有插板，所述插板沿所述安全门本体的高度方向设置，所述门框在与所述插板对应位置处开设有供所述插板插入的插槽，所述门框在所述插槽处的两侧均设置有阻尼件，所述插板插入所述插槽并与所述阻尼件抵接时，所述安全门本体将所述主体开模处闭合。通过采用上述技术方案，当关闭安全门本体时，通过安全门本体一端的插板插入到门框的插槽内，并通过插板与阻尼件之间的配合降低了安全门本体的速度，从而降低了安全门本体在闭合时发生回弹的概率。本技术进一步设置为，所述门框在插槽处的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板、固定螺栓和套设置于所述固定螺栓上的缓冲弹簧；所述门框在所述插槽处的底部开设有通孔，所述固定螺栓贯穿所述通孔与所述缓冲板螺纹连接，所述缓冲弹簧一端与所述缓冲板抵接，另一端与所述门框在插槽处的底面抵接。通过采用上述技术方案，缓冲组件的设置使得安全门本体在闭合时，插板与缓冲组件之间发生碰撞，进一步降低了安全门本体在闭合时的速度，从而降低了安全门本体在闭合时与门框之间相对速度过高的概率，从而降低了安全门本体上插板发生损坏的概率。本技术进一步设置为，所述缓冲板在朝向所述阻尼件的侧面开设有安装槽，并在所述安装槽内安装有于所述安全门本体相互吸引的磁块。通过采用上述技术方案，安装槽内与安全门本体相互吸引的磁块的设置加强了安全门本体的稳定性，降低了安全门本体在闭合时发生滑移的概率。本技术进一步设置为，所述门框在阻尼件处开设有供所述阻尼件安装的缓冲槽，所述阻尼件安装于所述缓冲槽时，所述阻尼件伸出所述缓冲槽。通过采用上述技术方案，阻尼件安装于缓冲槽内降低了安全门本体在闭合时与阻尼件发生直接碰撞的概率，从而降低了阻尼件脱落的概率。本技术进一步设置为，所述阻尼件在其远离所述磁块的一端沿其高度方向设置有斜面。通过采用上述技术方案，斜面的设置进一步降低了安全门本体在闭合时与阻尼件发生碰撞的概率，从而降低了阻尼件发生脱落的概率，使得阻尼件在安装时更加稳定。本技术进一步设置为，所述阻尼件上开设有多个注胶通道，多个所述注胶通道与所述门框在插槽处的底面连通且沿所述阻尼件的高度方向均匀间隔布置。通过采用上述技术方案，注胶通道的设置方便了固定胶的注入，使得阻尼件在安装时更加稳定，降低了阻尼件从缓冲槽处脱落的概率。本技术进一步设置为，所述门框在所述插槽与所述注胶通道对应位置处开设有注胶槽。通过采用上述技术方案，注胶槽的设置方便了固定胶沿注胶通道的注入，从而降低了阻尼件发生脱落的概率。本技术进一步设置为，所述导轨在靠近所述插槽的一端设置有供所述滚轮卡入的定位槽，所述滚轮卡入所述定位槽时，所述插板插入所述插槽。通过采用上述技术方案，滚轮卡入定位槽时降低了安全门本体在闭合时发生水平滑移的概率，使得安全门本体在安装时更加稳定。本技术进一步设置为，所述安全门本体在远离所述主体的侧壁上设有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置使得工作人员在推动安装门时更加方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、一种注塑机安全门，包括主体，所述主体包括安全门本体，门框、导轨和设置于安全门本体底部的滚轮，当关闭安全门本体时，通过安全门本体一端的插板插入到门框的插槽内，并通过插板与阻尼件之间的配合降低了安全门本体的速度，从而降低了安全门本体在闭合时发生回弹的概率；2、注胶通道的设置方便了固定胶的注入，使得阻尼件在安装时更加稳定，降低了阻尼件从缓冲槽处脱落的概率；3、把手的设置使得工作人员在推动安装门时更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为安全门本体打开时的结构示意图；图3为安全门本体与缓冲组件抵接的剖面结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为缓冲槽处的剖面结构示意图；图6为安全门本体的结构示意图。图中：1、主体；11、导轨；111、定位槽；12、安全门本体；121、滚轮；122、插块；123、把手；2、门框；21、插槽；22、缓冲槽；221、阻尼件；2211、斜面；2212、注胶通道；23、注胶槽；24、通孔；3、缓冲组件；31、缓冲板；32、固定螺栓；33、缓冲弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参阅附图1、附图2和附图6，一种注塑机安全门，应用于机械设备领域中，包括主体1、门框2、导轨11和设置于安全门本体12底部的滚轮121，安全门本体12的一端具有插板且插板沿安装门本体的高度方向设置。参阅附图2和附图5，门框2在与插板对应位置处开设有供插板插入的插槽21，门框2在插槽21处的两侧开设有缓冲槽22，并在缓冲槽22内安装有阻尼件221，当阻尼件221安装于缓冲槽22时，阻尼件221伸出缓冲槽22。参阅附图2和附图5，阻尼件221在靠近安装门本体的一端沿其高度方向设置有斜面2211，且阻尼件221在靠近安全门本体12的一侧与门框2在插槽21处平齐。当安全门本体12在闭合时，插板与阻尼件221抵接并降低了安全门的滑移速度，从而降低了安全门在闭合时发生回弹的概率。参阅附图5，阻尼件221上开设有多个注胶通道2212，多个注胶通道2212与门框2在插槽21处的底面连通且沿阻尼件221的高度方向均匀间隔布置，门框2在插槽21与注胶通道2212对应位置处开设有注胶槽23，固定胶沿注胶通道2212注入注胶槽23，降低了阻尼件221发生脱落的概率。参阅附图3和附图4，门框2在插槽21处的底部设置有缓冲组件3，缓冲组件3包括缓冲板31、固定螺栓32和套设置于固定螺栓32上的缓冲弹簧33，门框2在插槽21处的底部开设有通孔24，固定螺栓贯穿通孔24与缓冲板31螺纹连接，缓冲弹簧33一端与缓冲板31抵接，另一端与门框2在插槽21处的底面抵接。当安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机安全门，包括主体（1），所述主体（1）包括安全门本体（12），门框（2）、导轨（11）和设置于安全门本体（12）底部的滚轮（121），其特征在于，所述安全门本体（12）的一端具有插板，所述插板沿所述安全门本体（12）的高度方向设置，所述门框（2）在与所述插板对应位置处开设有供所述插板插入的插槽（21），所述门框（2）在所述插槽（21）处的两侧均设置有阻尼件（221），所述插板插入所述插槽（21）并与所述阻尼件（221）抵接时，所述安全门本体（12）将所述主体（1）开模处闭合。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机安全门，包括主体（1），所述主体（1）包括安全门本体（12），门框（2）、导轨（11）和设置于安全门本体（12）底部的滚轮（121），其特征在于，所述安全门本体（12）的一端具有插板，所述插板沿所述安全门本体（12）的高度方向设置，所述门框（2）在与所述插板对应位置处开设有供所述插板插入的插槽（21），所述门框（2）在所述插槽（21）处的两侧均设置有阻尼件（221），所述插板插入所述插槽（21）并与所述阻尼件（221）抵接时，所述安全门本体（12）将所述主体（1）开模处闭合。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机安全门，其特征在于，所述门框（2）在插槽（21）处的底部设置有缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）包括缓冲板（31）、固定螺栓（32）和套设置于所述固定螺栓（32）上的缓冲弹簧（33）；所述门框（2）在所述插槽（21）处的底部开设有通孔（24），所述固定螺栓贯穿所述通孔（24）与所述缓冲板（31）螺纹连接，所述缓冲弹簧（33）一端与所述缓冲板（31）抵接，另一端与所述门框（2）在插槽（21）处的底面抵接。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机安全门，其特征在于，所述缓冲板（31）在朝向所述阻尼件（221）的侧面开设有安装槽，并在所述安装槽内安装有于所述安全门本体（12）相互吸引的磁块。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓锋，周建峰，洪旋，
申请(专利权)人：宁波市艾尔法机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33