【技术实现步骤摘要】
单晶炉热场装置及单晶炉
本技术属于单晶炉
,尤其涉及单晶炉热场装置及单晶炉。
技术介绍
随着光伏行业平价上网时代的到来,国内晶硅行业竞争日益加剧,目前晶硅制造业主要朝着大热场、大装料、大尺寸方向发展,其中,直拉法生长单晶硅是目前生产单晶硅最广泛的应用技术。直拉法生长单晶硅时,单晶炉为核心生产设备之一。通常,单晶炉包括加热器、坩埚和提拉头。通常,加热器设置在坩埚的外侧,用于对坩埚加热,而硅料则在坩埚内受热熔化形成硅熔体。提拉头将籽晶浸入硅熔体中,在籽晶下方生长并提拉单晶棒。随着光伏产业的不断发展,在保证品质的前提下如何降低成本成为一个亟待解决的重要问题。直拉法生长单晶硅时,降低成本最直接的方式即为提高生产效率。而提高生产效率首选提高晶体生长的速度,以缩短提拉晶时间。目前单晶炉提供的晶体生长速度较低,需要通过改造单晶炉及改进拉晶生产工艺来提高晶体生长速度。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提出单晶炉热场装置及单晶炉,以解决现有技术中晶体生长速度较低的问题。第一方面,本技 ...
【技术保护点】
1.一种单晶炉热场装置,其特征在于,包括:/n热屏(1010),所述热屏(1010)在其中心形成有气流通道;/n换热部件(1020),所述换热部件(1020)设置在所述气流通道内,并围合地形成提拉通道;/n所述热屏(1010)设置在坩埚(2000)的上方;/n所述热屏(1010)具有底部,所述底部至少部分地阻挡在所述换热部件(1020)与所述坩埚(2000)内的硅熔体液面(2010)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种单晶炉热场装置,其特征在于,包括:
热屏(1010),所述热屏(1010)在其中心形成有气流通道;
换热部件(1020),所述换热部件(1020)设置在所述气流通道内,并围合地形成提拉通道;
所述热屏(1010)设置在坩埚(2000)的上方;
所述热屏(1010)具有底部,所述底部至少部分地阻挡在所述换热部件(1020)与所述坩埚(2000)内的硅熔体液面(2010)之间。
2.根据权利要求1所述的单晶炉热场装置,其特征在于,
所述底部在朝向所述硅熔体液面(2010)的一侧具有隔离面(1010A);
所述隔离面(1010A)与所述硅熔体液面(2010)之间的距离为10-60mm。
3.根据权利要求1所述的单晶炉热场装置,其特征在于,还包括:
集热体(1030);
所述集热体(1030)成组地设置于所述换热部件(1020);
所述集热体(1030)位于所述换热部件(1020)朝向所述提拉通道的一侧。
4.根据权利要求3所述的单晶炉热场装置,其特征在于,
所述集热体(1030)包括凸起部;
所述凸起部自所述换热部件(1020)换热部件向所述提拉通道方向伸出。
5.根据权利要求3所述的单晶炉热场装置,其特征在于,
所述集热体(1030)与所述换热部件(1020)一体式加工而成;或
所述集热体(1030)焊接于所述换热部件(1020);或
所述集热体(1030)螺纹连接于所述换热部件(1020)。
6.根据权利要求1所述的单晶炉热场装置,其特征在于,
所述换热部件(1020)包括自上而下连接的第一形状轮廓和第二形...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓浩,严立新,付泽华,马少林,王建波,马宝,文永飞,谢志宴,
申请(专利权)人:华坪隆基硅材料有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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