【技术实现步骤摘要】
一种上下料装置
本技术涉及自动化设备
,特别涉及一种上下料装置。
技术介绍
在自动化设备领域中,为了实现物料在一个平面上的移动过程,通常需要采用两个沿平面坐标系方向设置的滑轨或气缸实现物料的上下料过程,如第一气缸或第一滑轨用于升降物料,第二气缸或第二滑轨用于横移物料。这样就会出现一种状况,物料在完成一个动作之后,需要等待一定时间后才能再进行另一个动作,两个动作之间无法实现平滑过渡过程,影响了上下料的速度,进而影响整条设备的效率。这些年来,自动化设备不断地追求着高效率、简单化、低成本,在这种趋势下,以上这种常规的设计方式已经显得越来越挣扎,特别是在一些特定的情况下已经行不通。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种上下料装置,能够实现两个方向上的快速上料过程,提高设备效率,成本更低,结构简单,灵活性强。根据本技术的第一方面实施例的一种上下料装置,包括:基座,侧面设有反U型滑槽;移动机构,包括横向滑轨和竖向滑轨,所述横向滑轨上设有滑块,所述竖向滑轨设置在所述滑块上;取料机构,安装在所述竖向滑轨上,所述取料机构上设有与反U型滑槽连接的连接杆;驱动机构,包括驱动轴,所述驱动轴上设置有连杆,所述连杆沿所述驱动轴径向设置,所述连杆上设置有所述条形孔,所述连接杆穿过所述条形孔,所述条形孔的侧壁与所述连接杆抵接,所述驱动机构驱动所述驱动轴转动时所述连杆推动所述取料机构沿着所述反U型滑槽移动。根据本技术实施例的上下料装置,至少具有如下有益效果:设计一反U ...
【技术保护点】
1.一种上下料装置,其特征在于,包括:/n基座(100),侧面设有反U型滑槽(400);/n移动机构(900),包括横向滑轨(910)和竖向滑轨(920),所述横向滑轨(910)上设有滑块(911),所述竖向滑轨(920)设置在所述滑块(911)上;/n取料机构(300),安装在所述竖向滑轨(920)上,所述取料机构(300)上设有与反U型滑槽(400)连接的连接杆(320);/n驱动机构(200),包括驱动轴(210),所述驱动轴(210)上设置有连杆(220),所述连杆(220)沿所述驱动轴(210)径向设置,所述连杆(220)上设置有条形孔(230),所述连接杆(320)穿过所述条形孔(230),所述条形孔(230)的侧壁与所述连接杆(320)抵接,所述驱动机构(200)驱动所述驱动轴(210)转动时所述连杆(220)推动所述取料机构(300)沿着所述反U型滑槽(400)移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种上下料装置,其特征在于,包括:
基座(100),侧面设有反U型滑槽(400);
移动机构(900),包括横向滑轨(910)和竖向滑轨(920),所述横向滑轨(910)上设有滑块(911),所述竖向滑轨(920)设置在所述滑块(911)上;
取料机构(300),安装在所述竖向滑轨(920)上,所述取料机构(300)上设有与反U型滑槽(400)连接的连接杆(320);
驱动机构(200),包括驱动轴(210),所述驱动轴(210)上设置有连杆(220),所述连杆(220)沿所述驱动轴(210)径向设置,所述连杆(220)上设置有条形孔(230),所述连接杆(320)穿过所述条形孔(230),所述条形孔(230)的侧壁与所述连接杆(320)抵接,所述驱动机构(200)驱动所述驱动轴(210)转动时所述连杆(220)推动所述取料机构(300)沿着所述反U型滑槽(400)移动。
2.根据权利要求1所述的一种上下料装置,其特征在于,所述取料机构(300)包括安装板(310)、取料气缸(330)和安装在所述取料气缸(330)上的取料头(340),所述取料气缸(330)固定设置在所述安装板(310)上,所述安装板(310)安装在所述竖向滑轨(920)上并能够沿着竖向滑轨(920)向上移动。
3.根据权利要求2所述的一种上下料装置,其特征在于,所述安装板(310)为T型板,所述反U型滑槽(400)底部两侧分别设有限制所述T型板沿所述反U型滑槽(400)左侧移动位置和右侧移动位置的左限位块(700)和右限位块(800)。
4.根据权利要求3所述的一种上下料装置,其特征在于,所述基座(100)两侧分别设有左限位调整槽(710)和右限位调整槽(810),所述左限位块(700)安装在所述左限位调整槽(710)上并通过左限位调整槽(710)调整竖直高度,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏斌,李流新,陈庆强,
申请(专利权)人:珠海市梅木自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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