一种丝网印刷机的油墨添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种丝网印刷机的油墨添加装置，包括油墨罐、搅拌机构、气压控制装置、液位传感器、报警灯、控制器；油墨罐的开口朝下；油墨罐的开口处与丝印刮刀连接；丝印刮刀内设有空腔；油墨罐与丝印刮刀的内部连通；气压控制装置设置在油墨罐的顶部；搅拌机构包括电机、搅拌棒；电机设置在油墨罐的顶部；搅拌棒一端与电机连接，另一端与贯穿油墨罐的顶部设置在油墨罐内；液位传感器设置在油墨罐的内侧面；报警灯设置在油墨罐外；油墨罐的顶部设有加墨口；加墨口上设有密封塞。本实用新型专利技术不设置油墨管路对丝网印刷机自动加墨，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机的油墨添加装置
本技术涉及丝网印刷机
，具体涉及一种丝网印刷机的油墨添加装置。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。现有技术下，现在丝网印刷机的油墨添加多为人工添加，且油墨添加装置内有油墨管路，导致油墨管路易堵塞，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝网印刷机的油墨添加装置，不设置油墨管路对丝网印刷机自动加墨，方便实用。为达到上述目的，本技术提供一种丝网印刷机的油墨添加装置，包括油墨罐、搅拌机构、气压控制装置、液位传感器、报警灯、控制器；所述油墨罐的开口朝下；所述油墨罐的开口处与丝印刮刀连接；所述丝印刮刀内设有空腔；所述油墨罐与所述丝印刮刀的内部连通；所述气压控制装置设置在所述油墨罐的顶部；所述搅拌机构包括电机、搅拌棒；所述电机设置在所述油墨罐的顶部；所述搅拌棒一端与所述电机连接，另一端与贯穿所述油墨罐的顶部设置在所述油墨罐内；所述液位传感器设置在所述油墨罐的内侧面；所述报警灯设置在所述油墨罐外；所述油墨罐的顶部设有加墨口；所述加墨口上设有密封塞；所述液位传感器、所述报警灯、所述电机与所述控制器电性连接。进一步地，所述油墨罐在靠近所述丝印刮刀处设有阀门。阀门可打开或关闭油墨罐，便于将油墨罐与丝印刮刀连接。进一步地，所述油墨罐在靠近所述加墨口处设有透明玻璃。便于操作人员观看油墨罐内的加墨液位。进一步地，所述气压控制装置包括正压发生器、负压发生器、换向电磁阀；所述正压发生器、所述负压发生器通过第一连接管与所述换向电磁阀连接；所述换向电磁阀通过第二连接管与所述油墨罐的顶部连接。气压控制装置可控制油墨罐内保持正压和负压的时间与频率，使油墨罐可定时定量向丝印刮刀内添加油墨。进一步地，所述液位传感器的高度大于所述搅拌棒的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置液位传感器可检测油墨罐内的油墨液位，当检测到液位过低时，报警灯报警，便于操作人员在加墨口加墨；油墨罐的开口处与丝印刮刀直接连接，油墨不通过油墨管路直接加到丝印刮刀，可避免油墨管路易堵塞，便于维护；通过设置搅拌机构，可防止油墨罐内的油墨凝固；通过设置气压控制装置，可控制油墨罐内保持正压和负压的时间与频率，使油墨罐可定时定量向丝印刮刀内添加油墨。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种丝网印刷机的油墨添加装置的结构示意图。其中，1、油墨罐；2、液位传感器；3、丝印刮刀；4、电机；5、搅拌棒；6、密封塞；7、阀门；8、气压控制装置；9、丝印网版。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1示出了一种丝网印刷机的油墨添加装置，包括油墨罐1、搅拌机构、气压控制装置8、液位传感器2、报警灯、控制器；油墨罐1的开口朝下；油墨罐1的开口处与丝印刮刀3连接；丝印刮刀3内设有空腔；油墨罐1与丝印刮刀3的内部连通；气压控制装置8设置在油墨罐1的顶部；搅拌机构包括电机4、搅拌棒5；电机4设置在油墨罐1的顶部；搅拌棒5一端与电机4连接，另一端与贯穿油墨罐1的顶部设置在油墨罐1内；液位传感器2设置在油墨罐1的内侧面；报警灯设置在油墨罐1外；油墨罐1的顶部设有加墨口；加墨口上设有密封塞6；液位传感器2、报警灯、电机4与控制器电性连接。在上述实施例中，油墨罐1在靠近丝印刮刀3处设有阀门7。阀门7可打开或关闭油墨罐1，便于将油墨罐1与丝印刮刀3连接。在上述实施例中，油墨罐1在靠近加墨口处设有透明玻璃。便于操作人员观看油墨罐1内的加墨液位。在上述实施例中，气压控制装置8包括正压发生器、负压发生器、换向电磁阀；正压发生器、负压发生器通过第一连接管与换向电磁阀连接；换向电磁阀通过第二连接管与油墨罐1的顶部连接。气压控制装置8可控制油墨罐1内保持正压和负压的时间与频率，使油墨罐1可定时定量向丝印刮刀3内添加油墨。在上述实施例中，液位传感器2的高度大于搅拌棒5的底部。本技术丝网印刷机的油墨添加装置的工作原理为：气压控制装置8产生正压时，压力迫使油墨从油墨罐1外溢到丝印刮刀3的空腔内；当气压控制装置8产生负压时，油墨罐1内的油墨停止外溢。通过控制保持正压和负压的时间与频率，实现油墨添加装置自动向丝印刮刀3内添加油墨，再通过丝印网版9即可完成印刷工作。搅拌机构定期对油墨搅拌，防止油墨凝固。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷机的油墨添加装置，其特征在于，包括油墨罐、搅拌机构、气压控制装置、液位传感器、报警灯、控制器；所述油墨罐的开口朝下；所述油墨罐的开口处与丝印刮刀连接；所述丝印刮刀内设有空腔；所述油墨罐与所述丝印刮刀的内部连通；所述气压控制装置设置在所述油墨罐的顶部；所述搅拌机构包括电机、搅拌棒；所述电机设置在所述油墨罐的顶部；所述搅拌棒一端与所述电机连接，另一端与贯穿所述油墨罐的顶部设置在所述油墨罐内；所述液位传感器设置在所述油墨罐的内侧面；所述报警灯设置在所述油墨罐外；所述油墨罐的顶部设有加墨口；所述加墨口上设有密封塞；所述液位传感器、所述报警灯、所述电机与所述控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机的油墨添加装置，其特征在于，包括油墨罐、搅拌机构、气压控制装置、液位传感器、报警灯、控制器；所述油墨罐的开口朝下；所述油墨罐的开口处与丝印刮刀连接；所述丝印刮刀内设有空腔；所述油墨罐与所述丝印刮刀的内部连通；所述气压控制装置设置在所述油墨罐的顶部；所述搅拌机构包括电机、搅拌棒；所述电机设置在所述油墨罐的顶部；所述搅拌棒一端与所述电机连接，另一端与贯穿所述油墨罐的顶部设置在所述油墨罐内；所述液位传感器设置在所述油墨罐的内侧面；所述报警灯设置在所述油墨罐外；所述油墨罐的顶部设有加墨口；所述加墨口上设有密封塞；所述液位传感器、所述报警灯、所述电机与所述控制器电性连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞明，蔡闻川，
申请(专利权)人：东莞市鹏利节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44