一种用于线路板丝印的网框定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于线路板丝印的网框定位装置，包括设置于线路板丝印机网框臂的限位槽和网版之间的定位装置本体，该定位装置本体包括设置于限位槽内且位于推进方向尽头端的至少一第一定位件、设置于限位槽内且位于另一端的至少一第二定位件、设置于网版上且与第一定位件相匹配的至少一第三定位件、以及设置于网版上且与第二定位件相匹配的至少一第四定位件；所述第一定位件上形成一限位块，第三定位件匹配抵压于限位块上；所述网版通过第三定位件匹配抵压于第一定位件上和第四定位件匹配抵压于第二定位件上，从而定位卡入线路板丝印机内。本实用新型专利技术操作便捷，可精准定位网版且定位效率高，方便网框取出进行贴胶、固定胶片等其他操作。固定胶片等其他操作。固定胶片等其他操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板丝印的网框定位装置


[0001]本技术涉及网框
，尤其涉及一种用于线路板丝印的网框定位装置。

技术介绍

[0002]目前市面上常见的线路板丝印机通常都是通过将网框设置成槽形体卡接，在网版卡入丝印机后，进行丝印。这种方式虽然将网版卡入机器内了，但是很容易因为没对准而导致线路板印刷的不精准，影响线路板后续的正常使用。如果需要把网版精确卡入丝印机中，则需要通过设置一CCD，通过CCD检测，观察网版是否对准再进行局部的微调整。这种用CCD观测调整的方式虽然可以将网版对应调整到于生产所需的位置，但是所需的操作复杂，调整的时间也长，而且通过调整固定后的网框不能随便移动或者取出进行贴胶，固定铝片的操作，一旦移动或者取出又要重新通过CCD进行定位，耗时耗力，影响生产的效率，不利于工业化的生产。
[0003]因此，急需一种可精准定位、操作简便、且效率高的网框定位装置，以满足现在市场生产的需求。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本技术的目的在于提供一种用于线路板丝印的网框定位装置，操作便捷，可精准定位网版，且定位效率高，方便网框取出进行贴胶，固定铝片等其他操作。
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种用于线路板丝印的网框定位装置，包括设置于线路板丝印机的网框臂的限位槽和网版之间的一定位装置本体，所述定位装置本体包括设置于限位槽内且位于推进方向尽头端的至少一第一定位件、设置于限位槽内且位于远离推进方向尽头端的至少一第二定位件、设置于网版上且与第一定位件相匹配的至少一第三定位件、以及设置于网版上且与第二定位件相匹配的至少一第四定位件；所述第一定位件上形成有向网版方向延伸的一限位块，所述第三定位件匹配抵压于该限位块上；所述网版通过第三定位件卡入限位槽内并匹配抵压于所述第一定位件上和第四定位件卡入限位槽内并匹配抵压于所述第二定位件上，从而定位卡入线路板丝印机内。
[0007]进一步地，所述第一定位件还包括内嵌于限位槽内的一第一定位块，所述限位块设置于该第一定位块靠近推进方向尽头端的一端。
[0008]进一步地，第一定位块上且位于远离限位块的一端形成有一第一导向斜面。
[0009]进一步地，第三定位件上形成有与所述第一导向斜面相匹配的一第一导入斜面。
[0010]进一步地，所述第二定位件靠近推进方向尽头端的一端形成有一第二导向斜面。
[0011]进一步地，所述第二定位件上形成有与第二导向斜面相匹配的一第二导入斜面。
[0012]进一步地，第三定位件上还形成有与第一导入斜面相匹配的一第三导向斜面。
[0013]进一步地，所述第四定位件上形成有与所述第三导向斜面相匹配的一第三导入斜
面。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015](1)通过在线路板丝印机上设置所述定位装置，当网版需送入线路板丝印机上进行印刷时，所述网版导向卡入线路板丝印机网框臂的限位槽中，并且所述第三定位件抵压于第一定位件的限位块上，实现网版在推进方向上的定位，与此同时，所述第四定位件抵压于第二定位件上，进一步使网版实现精准定位于线路板丝印机上方便线路板进行印刷，提高了印刷的效率。并且由于第三定位件与第一定位件以及第四定位件于第二定位件之间只是抵压关系并不是固定关系，所以网版在卡入线路板印刷机后还可方便地取出进行贴胶，固定铝片等操作，在完成贴胶，固定铝片操作后根据上述操作再卡入线路板丝印机上，其操作简单便捷，省时省力，满足了生产中不同的操作需要，进一步提高了印刷的效率。
[0016](2)通过在第一定位块上且位于远离限位块的一端形成有一第一导向斜面，在第三定位件上形成有与所述第一导向斜面相匹配的一第一导入斜面，以及第二定位件上还形成有与第一导入斜面相匹配的一第三导向斜面。当网版卡入限位槽时，所述网版上的第三定位件先经过第二定位件，所述第三导向斜面和第一导入斜面相接触，结合导向作用下并使第三定位件精准导向推进方向尽头端方向，保证了第三定位件滑动卡入的精准度，提高了第三定位件带动网版滑动经过第二定位件的速度和提升了滑动的效率。所述第三定位件在经过第二定位件导向后，继续带动网版往推进方向尽头端方向滑进，并滑动到到第一定位块上。所述第一导向斜面和第一导入斜面先接触，结合导向作用下使第三定位件精准地导向滑动至第一定位件的限位块上，并与所述限位块相抵压。通过第一导向斜面和第一导入斜面相结合导向作用，从而提高了第三定位件带动网版滑动至第一定位件的速度和提升了滑动的效率，进一步保证了第三定位件滑动卡入的精准度。通过让第三定位件抵压于所述限位块上，从而控制了第三定位件带动网版滑动的深度，限制了网版的继续移动，保证了在印刷过程中网版不会再滑动。
[0017](3)通过在第二定位件靠近推进方向尽头端一端形成有一第二导向斜面，以及所述第三定位件上形成有与第二导向斜面相匹配的一第二导入斜面，当网版要从线路板丝印机上取出时，所述第二定位件上的第二导向斜面和第三定位件上的第二导入斜面相接触，在结合导向作用下使第三定位件更好地带动网版从限位槽中滑出，提高了第三定位件滑动卡入第二定位件的精准度，网版从限位槽内滑出的速度，提升了网版取出的效率。
[0018](4)通过在第四定位件上形成有与所述第三导向斜面相匹配的一第三导入斜面，网版卡入限位槽后，在第三定位件上的第一导向斜面接触第一定位件的第一导入斜面的同时，所述第四定位件上第三导入斜面与第二定位件上的第三导向斜面相接触，在两者的结合导向作用下使第四定位件精准导向往推进方向尽头端方向滑动，从而保证了第四定位组件滑动卡入的精准度，提高了第四定位件带动网版定位抵压于第二定位件上的速度和提升了定位抵压的效率，有效防止了网版从限位槽内滑出。
[0019]上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为去网版后的结构示意图；
[0022]图3为定位装置本体的结构示意图；
[0023]图中：1、线路板丝印机；11、网框臂；111、限位槽；12、网版；2、定位装置本体；3、第一定位件；31、限位块；32、第一定位块；321、第一导向斜面；4、第二定位件；41、第二导向斜面；42、第三导向斜面；5、第三定位件；51、第一导入斜面；52、第二导入斜面；6、第四定位件；61、第三导入斜面。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。
[0025]请参照图1至图3，本技术实施例提供一种用于线路板丝印的网框定位装置，包括设置于线路板丝印机1的网框臂11的限位槽111和网版12之间的一定位装置本体2，所述定位装置本体2包括设置于限位槽111内且位于推进方向尽头端的至少一第一定位件3、设置于限位槽111内且位于远离推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板丝印的网框定位装置，包括设置于线路板丝印机的网框臂的限位槽和网版之间的一定位装置本体，其特征在于：所述定位装置本体包括设置于限位槽内且位于推进方向尽头端的至少一第一定位件、设置于限位槽内且位于远离推进方向尽头端的至少一第二定位件、设置于网版上且与第一定位件相匹配的至少一第三定位件、以及设置于网版上且与第二定位件相匹配的至少一第四定位件；所述第一定位件上形成有向网版方向延伸的一限位块，所述第三定位件匹配抵压于该限位块上；所述网版通过第三定位件卡入限位槽内并匹配抵压于所述第一定位件上和第四定位件卡入限位槽内并匹配抵压于所述第二定位件上，从而定位卡入线路板丝印机内。2.根据权利要求1所述的用于线路板丝印的网框定位装置，其特征在于：所述第一定位件还包括内嵌于限位槽内的一第一定位块，所述限位块设置于该第一定位块靠近推进方向尽头端的一端。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞明，
申请(专利权)人：东莞市鹏利节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：