用于线路板印刷设备的网框结构制造技术

技术编号:31731355 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 16:02
本实用新型专利技术公开了用于线路板印刷设备的网框结构,包括一网版、及设置于网版外围的至少两组拉紧机构,所述拉紧机构包括一动力组件、连接于动力组件的一下限位块、设置于下限位块上方的一上压块、及连接于动力组件与上压块之间的至少一转动式连接组件,该转动式连接组件与下限位块连接,该上压块与下限位块结合形成一夹持口。本实用新型专利技术能够在使用金属网版时,提供足够金属网版拉紧和放松的夹持力度,实现拉平并拉紧网版,在印刷过程中,颜料可以更平整均匀的印刷在网版上,满足其印刷要求,且本网框结构可拆卸式地固定了金属网版,提供了更多的网版选择性给操作人员,使机器不仅可以使用丝网网版,也可以使用金属网版。也可以使用金属网版。也可以使用金属网版。

【技术实现步骤摘要】
用于线路板印刷设备的网框结构


[0001]本技术涉及一种线路板印刷设备领域,尤其涉及一种用于线路板印刷设备的网框结构。

技术介绍

[0002]在现有的线路板印刷技术里,使用的网框夹持方式主要是槽形体卡接,在丝网印刷的时候,这种夹紧方式可以方便地夹住丝网网版,且保持丝网网版的张力与松弛,但是如果换为金属网版,因为金属网版不易于拉伸和变形的特质,所以这种夹持方式的夹紧度就不足以支持金属网版长时间地固定在网框上。在此基础上,该领域的技术人员在使用金属网版时,普遍把夹紧方式改为把金属网版直接焊死或者粘合在网框上,这种方式虽然可以固定住金属网版,但是不易拆解,而且对网框的损害大,使机器的损耗率高。

技术实现思路

[0003]针对上述不足,本技术的目的在于提供一种用于线路板印刷设备的网框结构,能够在使用金属网版时,在不焊死或者固定粘合金属网版的前提下,提供足够金属网版拉紧和放松的夹持力度,实现拉平并拉紧网版,在印刷过程中,颜料可以更平整均匀的印刷在网版上,满足其印刷要求;且本网框结构可拆卸式地固定了金属网版,提供了更多的网版选择性给操作人员,使机器不仅可以使用丝网网版,也可以使用金属网版。
[0004]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种用于线路板印刷设备的网框结构,包括一网版、及设置于网版外围的至少两组拉紧机构,所述拉紧机构包括一动力组件、连接于动力组件的一下限位块、设置于下限位块上方的一上压块、及连接于动力组件与上压块之间的至少一转动式连接组件,该转动式连接组件与下限位块连接,该上压块与下限位块结合形成一夹持口。
[0006]进一步地,所述转动式连接组件包括连接于上压块的一上压块摇臂、及连接于下限位块且转动连接于上压块摇臂的一压紧连接块,所述上压块摇臂上设置有两个活动槽,在该两个活动槽内活动设置有一上摇臂销轴,所述动力组件与上摇臂销轴转动连接。
[0007]进一步地,所述上压块摇臂包括连接于上压块的一固定连接座、以及连接于固定连接座且转动连接于压紧连接块的一活动连接耳,在所述压紧连接块上设置有一活动连接轴,所述活动连接耳与活动连接轴转动连接。
[0008]进一步地,所述下限位块上设置有一条形凸台,所述上压块上设置有与条形凸台相匹配的一条形凹槽,该条形凸台嵌入条形凹槽后形成所述夹持口。
[0009]进一步地,所述动力组件包括一气缸缸体、设置于气缸缸体一侧的一前导向板、设置于气缸缸体另一侧的一后盖板、连接于气缸缸体的一气缸推进轴、以及连接于气缸缸体的一气缸拉紧轴;所述气缸拉紧轴固定连接于下限位块;所述气缸推进轴与上摇臂销轴转动连接。
[0010]进一步地,所述拉紧机构的数量为四组,分别位于网版四周边上。
[0011]本技术的有益效果为:通过具有特殊结构设计的拉紧机构,可实现上压块摆动下压网版、上压块与下限位块相结合夹持网版、由下限位块外拉网版等动作,从而实现拉平并拉紧网版,在印刷过程中,颜料可以更平整均匀的印刷在网版上,满足其印刷要求。具体的,在动力组件往网版方向推动时,与动力组件连接的上压块围绕下限位块摆动式压合于下限位块上,下限位块与上压块之间形成夹持口,该夹持口夹持网版,使网版可拆卸式固定于网框上;当动力组件往网版的反方向拉紧时,上压块与下限位块同时夹持网版往反方向拉紧,从而实现网版在动力组件的不同作用力下,完成工艺所需的拉紧与平整要求,使颜料在印刷过程中可以更均匀平整地印刷于网版上。
[0012]上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的结构分解图;
[0015]图3为拉紧机构处于松开状态时的整体图;
[0016]图4为拉紧机构处于夹持状态时的整体图;
[0017]图5为拉紧机构处于松开状态时的部分结构示意图;
[0018]图6为拉紧机构处于夹持状态时的部分结构示意图;
[0019]图中:1、网版;2、拉紧机构;21、动力组件;211、气缸缸体;212前导向板;213后盖板;214气缸推进轴;215气缸拉紧轴;22、下限位块;221、条形凸台;23、上压块;231、条形凹槽;24、转动式连接组件;241、上压块摇臂;2411、活动槽;2412固定连接座;2413活动连接耳;242、压紧连接块;243、上摇臂销轴;244、活动连接轴;3、夹持口;4、角撑。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。
[0021]请参照图1至图6,本技术实施例提供一种用于线路板印刷设备的网框结构,包括一网版1、及设置于网版外围的至少两组拉紧机构2;所述拉紧机构2包括一动力组件21、连接于动力组件的一下限位块22、设置于下限位块上方的一上压块23、及连接于动力组件22与上压块23之间的至少一转动式连接组件24,该转动式连接组件24与下限位块22连接。如图3和图4所示,通过动力组件21提供的推动作用力,让上压块23围绕下限位块22进行摆动,并使上压块23下压,其与下限位块22结合形成一夹持口3,将网版1夹紧;然后在动力组件21的外拉作用力下,带动上压块23与下限位块22整体外移,从而将网版1向外拉平拉紧,实现印刷工艺中网框对网版1的固定要求,并为网版1提供一个均匀的张力,使得颜料能够更平整地印刷于网版上。
[0022]在本实施例中,优选的,所述拉紧机构2的数量为四组,如图1和图2所示,该拉紧机构2分别位于网版1的四周边上,相邻的两组拉紧机构2通过角撑4固定连接,以保持网框结构对网版1四周的张力均匀平衡。
[0023]对于动力组件22与上压块23之间的连接方式,如图5和图6所示,所述转动式连接
组件24包括连接于上压块23的一上压块摇臂241、及连接于下限位块22且转动连接于上压块摇臂的一压紧连接块242,所述上压块摇臂241上设置有两个活动槽2411,在该两个活动槽2411内活动设置有一上摇臂销轴243,所述动力组件21与上摇臂销轴243转动连接。当所述动力组件21往网版1方向推动转动式连接组件24时,上摇臂销轴243从活动槽2411的上端移动至活动槽2411的下端,使上压块23以上摇臂销轴243为轴心,从倾斜松开状态往网版1方向弧形摆动,下压并压合于下限位块22上,该上压块23与下限位块22形成夹持口3,该夹持口3将网版1固定夹持。当所述动力组件21往外反向拉动转动式连接组件24时,上摇臂销轴243从活动槽2411的下端移动至活动槽2411的上端,使上压块23以上摇臂销轴243为轴心,从压合状态往动力组件回拉方向弧形摆动,该上压块23与下限位块22在动力组件的回拉作用力下分开,释放对网版1的夹持固定,使网版1可自由拆卸。
[0024]对于上压块摇臂241与压紧连接块242的连接方式,如图5和图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板印刷设备的网框结构,包括一网版、及设置于网版外围的至少两组拉紧机构,其特征在于:所述拉紧机构包括一动力组件、连接于动力组件的一下限位块、设置于下限位块上方的一上压块、及连接于动力组件与上压块之间的至少一转动式连接组件,该转动式连接组件与下限位块连接,该上压块与下限位块结合形成一夹持口。2.根据权利要求1所述的用于线路板印刷设备的网框结构,其特征在于:所述转动式连接组件包括连接于上压块的一上压块摇臂、及连接于下限位块且转动连接于上压块摇臂的一压紧连接块,所述上压块摇臂上设置有两个活动槽,在该两个活动槽内活动设置有一上摇臂销轴,所述动力组件与上摇臂销轴转动连接。3.根据权利要求2所述的用于线路板印刷设备的网框结构,其特征在于:所述上压块摇臂包括连接于上压块的一固定连接座、以及连接于固定连接座且转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟瑞明
申请(专利权)人:东莞市鹏利节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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