一种翻板冷却装置制造方法及图纸

技术编号:30387774 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-19 23:33
本实用新型专利技术公开了一种翻板冷却装置,包括传送机构和翻板机构,传送机构位于翻板机构的两侧,翻板机构包括固定架、固定板、支架和载重链条,支架固定在固定板上,载重链条用于传送固定板,固定板的两侧设有突出端,突出端固定在载重链条上,载重链条套在固定架上,且通过固定架上的驱动机构进行传送;载重链条包括长链板、短链板和穿过长链板和短链板的链销,短链板之间设有行走轮;传送机构上设有感应器,将PCB板放在固定板的支架上,通过载重链条将固定板在固定架上进行传送,提高本装置的装载量,可有效减少翻板冷却装置的占地面积,提高了经济效益;用于该装置的载重链条之间的节距通过长链板和短链板的组合,提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板冷却装置


[0001]本技术涉及PCB生产
,具体涉及一种翻板冷却装置。

技术介绍

[0002]PCB板从热压机中卸载后,表面残留有高温,长时间的高温影响会改变表面和内部的含水率。实践证明,PCB板的高温需要较长的时间才能降低,而热压机的生产是连续的,PCB板必须尽快运输到下一个工段即锯边工段。因此,PCB板的生产工艺要求必须有一套在运输的同时能够冷却的设备。
[0003]但是现有的PCB翻板冷却装置多为太阳式的,翻板冷却装置所能暂存的PCB数量不多,若要提高翻板冷却装置的储存能力,则需要增加该装置的占地面积,造成成本上涨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种翻板冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种翻板冷却装置,包括传送机构和翻板机构,所述传送机构位于所述翻板机构的两侧,所述翻板机构包括固定架、固定板、支架和载重链条,所述支架固定在所述固定板上,所述载重链条用于传送所述固定板,所述固定板的两侧设有突出端,所述突出端固定在所述载重链条上,所述载重链条套在所述固定架上,且通过所述固定架上的驱动机构进行传送;所述载重链条包括长链板、短链板和穿过所述长链板和所述短链板的链销,所述短链板之间设有行走轮;所述传送机构上设有感应器。
[0007]进一步,所述传送机构包括固定杆、滚轮、链条和驱动电机,所述固定杆设有若干组且平行设置,所述滚轮安装在所述固定杆上,所述链条连接所述滚轮,所述驱动电机的输出端连接所述滚轮,所述感应器位于所述固定杆的侧边,用于输进和输出PCB板。
[0008]进一步,所述支架包括支撑杆和隔块,所述隔块套在所述支撑杆远离所述固定板的一端,防止支撑杆输送PCB板时压在一起。
[0009]进一步,所述支撑杆为椭圆状,增大PCB板在支撑杆上的接触面积,使PCB板能够更稳定的在支撑杆上进行传送。
[0010]进一步,所述固定板为铝板,轻便,减轻载重链条的传送负荷。
[0011]进一步,所述驱动机构包括链轮和电机,所述固定架上方设有一个链轮,下方设有两个链轮,且所述链轮为双层链轮,通过在固定架上方设有一个链轮,下方设有两个链轮,使得支撑杆与载重链条之间的进料角度增大,便于PCB板进料,且上料时支撑杆与固定架上方的链轮成锐角,防止PCB板在输送过程中滑落。
[0012]进一步,所述突出端、所述长链板和所述短链板上均设有螺纹孔,使用时只需将螺丝拧进螺纹孔即可安装固定。
[0013]进一步,所述长链板的外侧设有外链片,用于加固载重链条,增加使用寿命。
[0014]进一步,所述链销与所述外链片之间设有卡簧,防止链销移动,增加载重链条的稳定性。
[0015]进一步,所述感应器设有若干个,多个方位来检测PCB板在传送机构上的情况,方便控制器调控驱动电机的转速。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术是将PCB板放在固定板的支架上,通过载重链条将固定板在固定架上进行传送,提高本装置的装载量,可有效减少翻板冷却装置的占地面积,提高了经济效益;用于该装置的载重链条之间的节距通过长链板和短链板的组合,在保证PCB板的冷却时长的同时能够放入更多的PCB板,提高冷却效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术翻板冷却装置的主视图(支架为两组时);
[0019]图2为本技术翻板冷却装置的俯视图(支架为两组时);
[0020]图3为本技术翻板冷却装置的侧视图(支架为两组时);
[0021]图4为本技术翻板冷却装置的俯视图(支架为四组时);
[0022]图5为本技术翻板机构的部分结构示意图;
[0023]图6为本技术载重链条的立体结构示意图;
[0024]图7为本技术钢带的结构示意图;
[0025]图8为本技术钢带与翻板冷却装置结合的结构示意图。
[0026]图中所标各部件的名称如下:1、固定杆;2、滚轮;3、链条;4、驱动电机;5、固定架;6、固定板;7、支架;71、支撑杆;72、隔块;8、载重链条;81、长链板;82、短链板;83、链销;84、行走轮;85、外链片;86、卡簧;9、驱动机构;91、链轮;92、电机;10、突出端;11、平板;12、钢带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1至图8,示出了一个实施例中的一种翻板冷却装置,包括传送机构和翻板机构,传送机构位于翻板机构的两侧,翻板机构包括固定架5、固定板6、支架7和载重链条8,支架7固定在固定板6上,载重链条8用于传送固定板6,固定板6的两侧设有突出端10,突出端10固定在载重链条8上,载重链条8套在固定架5上,且通过固定架5上的驱动机构9进行传送;载重链条8包括长链板81、短链板82和穿过长链板81和短链板82的链销83,短链板82之间设有行走轮84;传送机构上设有感应器。
[0029]进一步作为优选的实施方式,传送机构包括固定杆1、滚轮2、链条3和驱动电机4,
固定杆1设有若干组且平行设置,滚轮2安装在固定杆1上,链条3连接滚轮2,驱动电机4的输出端连接滚轮2,感应器位于固定杆1的侧边,用于输进和输出PCB板。
[0030]进一步作为优选的实施方式,支架7包括支撑杆71和隔块72,隔块72套在支撑杆71远离固定板6的一端,防止支撑杆71输送PCB板时压在一起。
[0031]进一步作为优选的实施方式,支撑杆71为椭圆状,增大PCB板在支撑杆71上的接触面积,使PCB板能够更稳定的在支撑杆71上进行传送。
[0032]进一步作为优选的实施方式,固定板6为铝板,轻便,减轻载重链条8的传送负荷。
[0033]进一步作为优选的实施方式,驱动机构9包括链轮91和电机92,固定架5上方设有一个链轮91,下方设有两个链轮91,且链轮91为双层链轮91,通过在固定架5上方设有一个链轮91,下方设有两个链轮91,使得支撑杆71与载重链条8之间的进料角度增大,便于PCB板进料,且上料时支撑杆71与固定架5上方的链轮91成锐角,防止PCB板在输送过程中滑落。
[0034]进一步作为优选的实施方式,突出端10、长链板81和短链板82上均设有螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板冷却装置,包括传送机构和翻板机构,其特征在于:所述传送机构位于所述翻板机构的两侧,所述翻板机构包括固定架、固定板、支架和载重链条,所述支架固定在所述固定板上,所述载重链条用于传送所述固定板,所述固定板的两侧设有突出端,所述突出端固定在所述载重链条上,所述载重链条套在所述固定架上,且通过所述固定架上的驱动机构进行传送;所述载重链条包括长链板、短链板和穿过所述长链板和所述短链板的链销,所述短链板之间设有行走轮;所述传送机构上设有感应器。2.根据权利要求1所述的翻板冷却装置,其特征在于:所述传送机构包括固定杆、滚轮、链条和驱动电机,所述固定杆设有若干组且平行设置,所述滚轮安装在所述固定杆上,所述链条连接所述滚轮,所述驱动电机的输出端连接所述滚轮,所述感应器位于所述固定杆的侧边。3.根据权利要求1所述的翻板冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟瑞明潘用辉钟春生
申请(专利权)人:东莞市鹏利节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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