【技术实现步骤摘要】
一种圆盘超声波铆焊机
本技术涉及超声波焊接机，尤其涉及一种圆盘超声波铆焊机。
技术介绍
本公司具有一款产品需要在圆盘外围铆焊三个引脚，传统人工一个、一个单独焊接，焊接效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种圆盘超声波铆焊机。本技术所采用的技术方案如下：一种圆盘超声波铆焊机，包括机架，所述机架上连接用于定位焊接圆盘的圆盘定位座，所述机架位于圆盘定位座内设置若干升降顶杆，所述升降顶杆下端穿过机架连接升降驱动部件，所述圆盘定位座左、右和前侧均开设进料缺口，且机架位于圆盘定位座的进料缺口外侧均连接进料框架，所述进料框架远离圆盘定位座一侧设置推料驱动部件，所述推料驱动部件的驱动端可穿入进料框架内，所述进料框架靠近圆盘定位座一侧开设出料口，所述进料框架上连接支架，所述支架上连接驱动电机，所述驱动电机连接丝杆，所述丝杆上穿有升降座，所述升降座连接超声波铆焊机，且超声波铆焊机位于焊接圆盘的焊接点正上方。作为上述技术方案的进一步改进：所述进料框架包括框架本体，所述框架本体靠近、远离圆盘定位座一侧分别连接进料挡板和出料挡板，所述出料口开设在出料挡板，所述进料挡板上端开设进料通孔，所述进料挡板下端开设推料通孔，所述推料驱动部件穿过推料通孔延伸至进料框架内。所述支架上连接升降导轨，所述升降座穿在升降导轨上。所述推料驱动部件和升降驱动部件均为驱动油缸或驱动气缸。所述驱动电机采用伺服电机。本技术的有益效果如下：所述圆盘超声波...
【技术保护点】
1.一种圆盘超声波铆焊机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接用于定位焊接圆盘(2)的圆盘定位座(11)，所述机架(1)位于圆盘定位座(11)内设置若干升降顶杆(12)，所述升降顶杆(12)下端穿过机架(1)连接升降驱动部件(3)，所述圆盘定位座(11)左、右和前侧均开设进料缺口(111)，且机架(1)位于圆盘定位座(11)的进料缺口(111)外侧均连接进料框架(4)，所述进料框架(4)远离圆盘定位座(11)一侧设置推料驱动部件(5)，所述推料驱动部件(5)的驱动端可穿入进料框架(4)内，所述进料框架(4)靠近圆盘定位座(11)一侧开设出料口(41)，所述进料框架(4)上连接支架(7)，所述支架(7)上连接驱动电机(71)，所述驱动电机(71)连接丝杆(72)，所述丝杆(72)上穿有升降座(73)，所述升降座(73)连接超声波铆焊机(8)，且超声波铆焊机(8)位于焊接圆盘(2)的焊接点(21)正上方。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种圆盘超声波铆焊机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接用于定位焊接圆盘(2)的圆盘定位座(11)，所述机架(1)位于圆盘定位座(11)内设置若干升降顶杆(12)，所述升降顶杆(12)下端穿过机架(1)连接升降驱动部件(3)，所述圆盘定位座(11)左、右和前侧均开设进料缺口(111)，且机架(1)位于圆盘定位座(11)的进料缺口(111)外侧均连接进料框架(4)，所述进料框架(4)远离圆盘定位座(11)一侧设置推料驱动部件(5)，所述推料驱动部件(5)的驱动端可穿入进料框架(4)内，所述进料框架(4)靠近圆盘定位座(11)一侧开设出料口(41)，所述进料框架(4)上连接支架(7)，所述支架(7)上连接驱动电机(71)，所述驱动电机(71)连接丝杆(72)，所述丝杆(72)上穿有升降座(73)，所述升降座(73)连接超声波铆焊机(8)，且超声波铆焊机(8)位于焊接圆盘(2)的焊接点(21)正上方。
技术研发人员：代建武，
申请(专利权)人：无锡邦能超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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