一种焊接能力强的全波焊头制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接能力强的全波焊头，属于全波焊头技术领域，以解决传统的全波焊头难以保证焊接能力的问题，包括增压装置；所述增加装置包括主体、调幅器和换能器；所述主体右侧连接有调幅器；所述调幅器的右侧连接有换能器。本实用新型专利技术设置了主体，换能器将高频电能转换为机械振动后，利用调幅器增大或减小振幅，通过调幅器把机械振动的质点位移或速度放大，并将超声能量集中在较小的面积上，再利用主体进行焊接，主体的两端可以抱紧，使着力点在主体的中间，以此实现受力均匀，避免翘头的现象发生，保证焊接能力。保证焊接能力。保证焊接能力。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接能力强的全波焊头


[0001]本技术属于全波焊头
，更具体地说，特别涉及一种焊接能力强的全波焊头。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用超声波频率的机械振动能量连接同种金属或异种金属的特殊方法，超声波金属焊接能对铜银铝镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊机以及短条状焊接，具有快捷高效、清洁牢固等特点，焊接过程中需要使用全波焊头，对带焊接工件进行按压，以便完成焊接。
[0003]基于现有技术发现，现有的全波焊头在焊接过程中容易出现焊头翘头的现象，难以保证焊接能力；焊接处的面积较小，作用点不稳定。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种焊接能力强的全波焊头，以解决传统的全波焊头难以保证焊接能力；焊接处的面积较小，作用点不稳定的问题。
[0005]本技术一种焊接能力强的全波焊头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种焊接能力强的全波焊头，包括增压装置；所述增加装置包括主体、调幅器和换能器；所述主体右侧连接有调幅器；所述调幅器的右侧连接有换能器。
[0007]进一步的，所述主体上设有压板，压板设在主体的前侧底面，且压板的表面设有锥形凸块。
[0008]进一步的，所述主体上还设有连接口，连接口设在主体的左右两侧且均为内凹式结构。
[0009]本技术至少包括以下有益效果：
[0010]1、本技术设置了主体，换能器将高频电能转换为机械振动后，利用调幅器增大或减小振幅，通过调幅器把机械振动的质点位移或速度放大，并将超声能量集中在较小的面积上，再利用主体进行焊接，主体的两端可以抱紧，使着力点在主体的中间，以此实现受力均匀，避免翘头的现象发生，保证焊接能力。
[0011]2、本技术设置了压板，连接口的环形可以在焊接时作为竖立面接触面，对待焊件进行按压焊接，提供两种焊接方式，结构简单，安装方便，主体的压板为水平面焊接时提供更大的焊接面积，使得焊接式作用点更稳定。
附图说明
[0012]图1是本技术的前侧结构示意图。
[0013]图2是本技术的后侧结构示意图。
[0014]图3是本技术主体的结构示意图。
[0015]图4是本技术图3中的A处放大结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、主体；101、压板；102、连接口；2、调幅器；3、换能器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]本技术提供一种焊接能力强的全波焊头，包括增压装置；增压装置包括主体1、调幅器2和换能器3；主体1右侧连接有调幅器2；调幅器2的右侧连接有换能器3。
[0024]如附图4所示，主体1上设有压板101，压板101设在主体1的前侧底面，且压板101 的表面设有锥形凸块，主体1的压板101为水平面焊接时提供更大的焊接面积，使得焊接式作用点更稳定。
[0025]如附图3所示，主体1上还设有连接口102，连接口102设在主体1的左右两侧且均为内凹式结构，连接口102的环形可以在焊接时作为竖立面接触面，对待焊件进行按压焊接，提供两种焊接方式。
[0026]本实施例的具体使用方式与作用：
[0027]本技术中，换能器3将高频电能转换为机械振动后，利用调幅器2增大或减小振幅，通过调幅器2把机械振动的质点位移或速度放大，并将超声能量集中在较小的面积上，再利用主体1进行焊接，主体1的两端可以抱紧，使着力点在主体1的中间，以此实现受力均匀，避免翘头的现象发生。
[0028]本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0029]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接能力强的全波焊头，其特征在于：包括增压装置；所述增压装置包括主体(1)、调幅器(2)和换能器(3)；所述主体(1)右侧连接有调幅器(2)；所述调幅器(2)的右侧连接有换能器(3)。2.如权利要求1所述的一种焊接能力强的全波焊头，其特征在于，所述主体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：代建武，
申请(专利权)人：无锡邦能超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：