一种超声波焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波焊接设备技术领域，且公开了一种超声波焊接设备，包括机箱和焊接枪，电子显示屏一侧安装有控制面板，机箱背面一端安装有连接孔，第二连接孔表面安装有防护盖，且防护盖一侧安装有散热板，焊接枪另一端安装有连接杆。该超声波焊接设备，利用机箱的矩形单独结构，通过与外部电源连接后，利用连接孔用电源线与焊接枪相连接，通过手持焊接枪对设备进行焊接，装置整体结构简单，便于携带，使用方便，通过在连接孔及第二连接孔外围安装防护盖，装置在不使用时用，利用防护盖盖住连接孔及第二连接孔开口处，防止杂物及灰尘进入，影响装置连接效果，同时利用螺纹孔与焊接头进行连接，便于装置拆卸和更换焊接头。便于装置拆卸和更换焊接头。便于装置拆卸和更换焊接头。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接设备


[0001]本技术涉及超声波焊接设备
，具体为一种超声波焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接。
[0003]现有装置中大多为固定设备，通过支架固定装置，上下移动焊接头进行焊接，使装置不便于便携使用，无法进行外出携带，使用范围受限。
[0004]鉴于此，我们提供了一种超声波焊接设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超声波焊接设备，具备便于携带、使用方便和防止灰尘进入连接口等优点，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波焊接设备，包括机箱和焊接枪，所述机箱表面一侧安装有电子显示屏，且电子显示屏一侧安装有控制面板，所述控制面板上方一侧安装有把手，且机箱背面一端安装有连接孔，且连接孔下方安装有第二连接孔，所述第二连接孔表面安装有防护盖，且防护盖一侧安装有散热板，所述焊接枪一端安装有连接板，且焊接枪另一端安装有连接杆。
[0009]优选的，所述机箱整体为矩形，且机箱上方中心安装有把手，所述机箱下方四角处安装有支撑垫，且机箱背面通过电源线与焊接枪一端相连接。
[0010]通过上述技术方案，利用机箱的矩形单独结构，通过与外部电源连接后，利用连接孔用电源线与焊接枪相连接，通过手持焊接枪对设备进行焊接，且装置整体结构简单，便于携带，使用方便。
[0011]优选的，所述第二连接孔位于机箱背面一端，且第二连接孔一端外围套接有防护盖，所述防护盖下方一侧安装有塑料连接带，且防护盖通过塑料连接带与机箱背面相连接，所述连接孔外围同样安装有防护盖。
[0012]通过上述技术方案，通过在连接孔及第二连接孔外围安装防护盖，装置在不使用时用，利用防护盖盖住连接孔及第二连接孔开口处，防止杂物及灰尘进入，影响装置连接效果。
[0013]优选的，所述散热板位于机箱背面中心，且散热板表面中心外围开设有散热孔，所述散热板下方一侧同样开设有散热孔。
[0014]通过上述技术方案，通过在机箱背面安装散热板，装置在使用时，内部热量通过散热孔向外散出，从而保证装置内部能够有效散热。
[0015]优选的，所述焊接枪整体为圆柱形，且焊接枪外围设有多节圆形槽，所述连接杆一端开设有螺纹孔。
[0016]通过上述技术方案，通过在焊接枪外围设有圆形槽，方便工作人员进行手持，增加与焊接枪外围的接触面积，同时利用螺纹孔与焊接头进行连接，便于装置拆卸和更换焊接头。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种超声波焊接设备，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术利用机箱的矩形单独结构，通过与外部电源连接后，利用连接孔用电源线与焊接枪相连接，通过手持焊接枪对设备进行焊接，且装置整体结构简单，便于携带，使用方便，通过在连接孔及第二连接孔外围安装防护盖，装置在不使用时用，利用防护盖盖住连接孔及第二连接孔开口处，防止杂物及灰尘进入，影响装置连接效果。
[0019]2、本技术通过在机箱背面安装散热板，装置在使用时，内部热量通过散热孔向外散出，从而保证装置内部能够有效散热，通过在焊接枪外围设有圆形槽，方便工作人员进行手持，增加与焊接枪外围的接触面积，同时利用螺纹孔与焊接头进行连接，便于装置拆卸和更换焊接头。
附图说明
[0020]图1为本技术结构等轴侧面示意图；
[0021]图2为本技术结构背面局部示意图；
[0022]图3为本技术结构焊机枪局部示意图。
[0023]其中：1、机箱；101、电子显示屏；102、控制面板；103、把手；104、连接孔；105、第二连接孔；106、防护盖；107、散热板；2、焊接枪；201、连接板；202、连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种超声波焊接设备，包括机箱1和焊接枪2，机箱1表面一侧安装有电子显示屏101，且电子显示屏101一侧安装有控制面板102，控制面板102上方一侧安装有把手103，且机箱1背面一端安装有连接孔104，且连接孔104下方安装有第二连接孔105，第二连接孔105表面安装有防护盖106，且防护盖106一侧安装有散热板107，焊接枪2一端安装有连接板201，且焊接枪2另一端安装有连接杆202。
[0026]具体的，机箱1整体为矩形，且机箱1上方中心安装有把手103，机箱1下方四角处安装有支撑垫，且机箱1背面通过电源线与焊接枪2一端相连接，优点是，利用机箱1的矩形单独结构，通过与外部电源连接后，利用连接孔104用电源线与焊接枪2相连接，通过手持焊接枪2对设备进行焊接，且装置整体结构简单，便于携带，使用方便。
[0027]具体的，第二连接孔105位于机箱1背面一端，且第二连接孔105一端外围套接有防
护盖106，防护盖106下方一侧安装有塑料连接带，且防护盖106通过塑料连接带与机箱1背面相连接，连接孔104外围同样安装有防护盖106，优点是，通过在连接孔104及第二连接孔105外围安装防护盖106，装置在不使用时用，利用防护盖106盖住连接孔104及第二连接孔105开口处，防止杂物及灰尘进入，影响装置连接效果。
[0028]具体的，散热板107位于机箱1背面中心，且散热板107表面中心外围开设有散热孔，散热板107下方一侧同样开设有散热孔，优点是，通过在机箱1背面安装散热板107，装置在使用时，内部热量通过散热孔向外散出，从而保证装置内部能够有效散热。
[0029]具体的，焊接枪2整体为圆柱形，且焊接枪2外围设有多节圆形槽，连接杆202一端开设有螺纹孔，优点是，通过在焊接枪2外围设有圆形槽，方便工作人员进行手持，增加与焊接枪2外围的接触面积，同时利用螺纹孔与焊接头进行连接，便于装置拆卸和更换焊接头。
[0030]在使用时，利用机箱1的矩形单独结构，通过与外部电源连接后，利用连接孔104用电源线与焊接枪2相连接，通过手持焊接枪2对设备进行焊接，且装置整体结构简单，便于携带，使用方便，通过在连接孔104及第二连接孔105外围安装防护盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接设备，包括机箱(1)和焊接枪(2)，其特征在于：所述机箱(1)表面一侧安装有电子显示屏(101)，且电子显示屏(101)一侧安装有控制面板(102)，所述控制面板(102)上方一侧安装有把手(103)，且机箱(1)背面一端安装有连接孔(104)，且连接孔(104)下方安装有第二连接孔(105)，所述第二连接孔(105)表面安装有防护盖(106)，且防护盖(106)一侧安装有散热板(107)，所述焊接枪(2)一端安装有连接板(201)，且焊接枪(2)另一端安装有连接杆(202)。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述机箱(1)整体为矩形，且机箱(1)上方中心安装有把手(103)，所述机箱(1)下方四角处安装有支撑垫，且机箱(1)背面通过电源线与焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，纪鸿雁，
申请(专利权)人：青岛合盛安工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：