一种超声波焊接机构制造技术

本技术提供一种超声波焊接机构，涉及超声波焊接技术领域，以解决现有不便于工作人员预先放置待焊接的产品，焊接时产生的烟气不能进行吸取的问题，包括焊接台连接板；所述驱动组件安装在焊接台连接板的顶部；所述焊接组件A安装在焊接台连接板的顶部；所述焊接组件B安装在驱动组件的顶部；所述排气组件安装在焊接台连接板的顶部；所述吸取组件安装在排气组件的后侧；所述焊接头固定安装在电动伸缩杆的底部；该超声波焊接机构，因吸气叶轮固定安装在电机B的后侧，从而当电机B工作时，两个焊接支撑座后侧的空气进入到U型管道B中，之后通过吸取空心罩排出，对焊接时产生的烟气起到了吸取作用，减轻了对工作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超声波焊接，更具体地说，特别涉及一种超声波焊接机构。

技术介绍

1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

2、如申请号为：cn202122082488.5的专利中，公开了一种超声波焊接装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体顶部固定设有焊接枪本体，所述壳体内部设有调控机构，所述调控机构延伸出壳体外部，所述调控机构包括第一电机，所述第一电机设于壳体内部，所述第一电机通过输出轴固定连接有竹节式伸缩杆，本技术的有益效果是通过简单的机构设计，使本装置在进行工作时，可以对待焊接物体进行限位固定，有利于精准焊接，并且在焊接完成后，通过本装置进行解除固定并对焊接完成的物体进行统一收集，极大地节省了人力，同时在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理地控制了制造成本。

3、基于上述，本专利技术人发现，目前的超声波焊接机构，不能进行双工位焊接，不便于工作人员预先放置待焊接的产品，降低了焊接效率，且焊接时产生的烟气不能进行吸取，对工作人员的身体造成了伤害。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种超声波焊接机构，以解决现有不便于工作人员预先放置待焊接的产品，焊接时产生的烟气不能进行吸取的问题。

2、本技术超声波焊接机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种超声波焊接机构，包括焊接台连接板、驱动组件、焊接组件a、焊接组件b、排气组件和吸取组件；

4、所述焊接台连接板上设置有四个螺钉安装孔通孔；所述驱动组件安装在焊接台连接板的顶部；所述焊接组件a安装在焊接台连接板的顶部；所述焊接组件b安装在驱动组件的顶部；所述排气组件安装在焊接台连接板的顶部；所述吸取组件安装在排气组件的后侧；

5、所述驱动组件包括：引导滑轨和活动焊接块；所述引导滑轨固定安装在焊接台连接板的顶部；所述活动焊接块滑动安装在引导滑轨的内部；

6、所述焊接组件b包括：l型架、电动伸缩杆和焊接头；所述l型架固定安装在活动焊接块的顶部；所述电动伸缩杆固定安装在l型架的底部；所述焊接头固定安装在电动伸缩杆的底部。

7、进一步的，所述排气组件包括：管道安装块、排气管道a和u型管道b；所述管道安装块共设有两个，且两个管道安装块固定安装在焊接台连接板的顶部；所述排气管道a固定安装在两个管道安装块的内部；所述u型管道b固定安装在排气管道a的前侧。

8、进一步的，所述驱动组件还包括：伺服电机a和驱动丝杆；所述伺服电机a固定安装在焊接台连接板的顶部；所述驱动丝杆固定安装在伺服电机a的右侧，且驱动丝杆与活动焊接块螺纹连接。

9、进一步的，所述吸取组件包括：吸取空心罩和安装框架；所述吸取空心罩固定安装在排气管道a的后侧；所述安装框架固定安装在吸取空心罩的内部。

10、进一步的，所述焊接组件a包括：焊接支撑板和焊接支撑座；所述焊接支撑板固定安装在焊接台连接板的顶部；所述焊接支撑座共设有两个，且两个焊接支撑座固定安装在焊接支撑板的顶部。

11、进一步的，所述吸取组件还包括：电机b和吸气叶轮；所述电机b固定安装在安装框架的内部；所述吸气叶轮固定安装在电机b的后侧。

12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

13、1、该超声波焊接机构，因驱动丝杆固定安装在伺服电机a的右侧，且驱动丝杆与活动焊接块螺纹连接，并且两个焊接支撑座固定安装在焊接支撑板的顶部，从而当伺服电机a工作时焊接头发生移动，实现了双工位焊接，方便工作人员预先放置待焊接的产品，提高了焊接效率。

14、2、该超声波焊接机构，因吸气叶轮固定安装在电机b的后侧，从而当电机b工作时，两个焊接支撑座后侧的空气进入到u型管道b中，之后通过吸取空心罩排出，对焊接时产生的烟气起到了吸取作用，减轻了对工作人员的伤害。

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【技术保护点】

1.一种超声波焊接机构，其特征在于：包括焊接台连接板（1）、驱动组件（2）、焊接组件A（3）、焊接组件B（4）、排气组件（5）和吸取组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机构，其特征在于：所述驱动组件（2）还包括：伺服电机A（203）和驱动丝杆（204）；所述伺服电机A（203）固定安装在焊接台连接板（1）的顶部；所述驱动丝杆（204）固定安装在伺服电机A（203）的右侧，且驱动丝杆（204）与活动焊接块（202）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机构，其特征在于：所述焊接组件A（3）包括：焊接支撑板（301）和焊接支撑座（302）；所述焊接支撑板（301）固定安装在焊接台连接板（1）的顶部；所述焊接支撑座（302）共设有两个，且两个焊接支撑座（302）固定安装在焊接支撑板（301）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机构，其特征在于：所述排气组件（5）包括：管道安装块（501）、排气管道A（502）和U型管道B（503）；所述管道安装块（501）共设有两个，且两个管道安装块（501）固定安装在焊接台连接板（1）的顶部；所述排气管道A（502）固定安装在两个管道安装块（501）的内部；所述U型管道B（503）固定安装在排气管道A（502）的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种超声波焊接机构，其特征在于：所述吸取组件（6）包括：吸取空心罩（601）和安装框架（602）；所述吸取空心罩（601）固定安装在排气管道A（502）的后侧；所述安装框架（602）固定安装在吸取空心罩（601）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种超声波焊接机构，其特征在于：所述吸取组件（6）还包括：电机B（603）和吸气叶轮（604）；所述电机B（603）固定安装在安装框架（602）的内部；所述吸气叶轮（604）固定安装在电机B（603）的后侧。

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【技术特征摘要】

1.一种超声波焊接机构，其特征在于：包括焊接台连接板（1）、驱动组件（2）、焊接组件a（3）、焊接组件b（4）、排气组件（5）和吸取组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机构，其特征在于：所述驱动组件（2）还包括：伺服电机a（203）和驱动丝杆（204）；所述伺服电机a（203）固定安装在焊接台连接板（1）的顶部；所述驱动丝杆（204）固定安装在伺服电机a（203）的右侧，且驱动丝杆（204）与活动焊接块（202）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机构，其特征在于：所述焊接组件a（3）包括：焊接支撑板（301）和焊接支撑座（302）；所述焊接支撑板（301）固定安装在焊接台连接板（1）的顶部；所述焊接支撑座（302）共设有两个，且两个焊接支撑座（302）固定安装在焊接支撑板（301）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付煜峰，
申请(专利权)人：无锡邦能超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：