【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法
本专利技术涉及焊接
，更具体地说，涉及一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法。
技术介绍
镍钛形状记忆合金具有超弹性和形状记忆效应的优点，被广泛应用于医疗器械、航空航天、机械、仪表仪器等领域；目前，镍钛形状记忆合金的连接方法主要为激光焊接、电子束焊和TIG焊等，采用上述方法焊接时，会造成镍钛形状记忆合金的熔化，随后的焊缝中晶粒粗化，织构发生较大变化，高温热源会造成镍元素的蒸发，同时焊缝有明显的热影响，致使焊缝附近应力分布不均匀，从而影响镍钛形状记忆合金的功能。超声波焊接技术作为固态焊接技术，较激光焊接、电子束焊和TIG焊具有焊接时间短、能耗低、环保、无焊接气孔等优点，而且热输入量小，无热影响区产生，可以用来焊接镍钛形状记忆合金；然而由于镍钛形状记忆合金具有较高的硬度，超声波焊接镍钛形状记忆合金时存在一定的困难，导致超声波焊接镍钛形状记忆合金接头界面焊合率不高，从而影响接头的性能；因此亟需采用一种可提高超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板界面焊合率和接头力学性能的方法。
【技术保护点】
1.一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法，其特征在于，在待焊接的镍钛形状记忆合金薄板之间涂覆纳米级混合颗粒，形成中间层，所述中间层的厚度为20～40μm，其中，所述混合颗粒包括纳米氢化钛，以及表面包覆有一层厚度为2 nm甲酸镍的纳米镍颗粒；对涂覆混合颗粒中间层的镍钛形状记忆合金薄板进行超声波焊接，焊接时间为0.55～0.9s，焊接压力为45～70psi，焊接振幅为40～65μm。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法，其特征在于，在待焊接的镍钛形状记忆合金薄板之间涂覆纳米级混合颗粒，形成中间层，所述中间层的厚度为20～40μm，其中，所述混合颗粒包括纳米氢化钛，以及表面包覆有一层厚度为2nm甲酸镍的纳米镍颗粒；对涂覆混合颗粒中间层的镍钛形状记忆合金薄板进行超声波焊接，焊接时间为0.55～0.9s，焊接压力为45～70psi，焊接振幅为40～65μm。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法，其特征在于，所述镍钛形状记忆合金薄板厚度为0.5～2mm。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法，其特征在于，所述混合颗粒是以纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍颗粒的摩尔比1:1进行机械混合。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法，其特征在于，所述纳米氢...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪增磊，彭进，高志廷，杨嘉佳，范以撒，李帅，王星星，崔大田，郝用兴，仝玉萍，黄亮，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：河南;41
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