【技术实现步骤摘要】
一种接头超声焊接装置
本技术涉及超声焊接
，尤其是涉及一种接头超声焊接装置。
技术介绍
超声波焊接的工作原理是：来自超声波工具头的发生器发出超声波(一般为40-140KHz)信号，超声波工具头与被焊件接触时，在压力和振动的作用下，待焊金属表面相互摩擦，氧化膜被破坏，并发生塑性变形，致使两个纯净的金属面紧密接触，达到原子距离的结合，最终形成牢固的机械连接。在通讯壳中设置有接头口，需要将通讯接口焊接于通讯壳。通讯壳由挤出型或压铸型的铝合金材料制成，现有的挤出型或压铸型的铝合金在加工过程中形成并残留大量的气孔和疏松的组织，导致无法焊接，或在焊接后存在漏气问题。需要采用一种低温无钎剂压铸铝合金的超声焊接方法来实现焊接，在该焊接过程中需要一接头超声焊接装置进行辅助焊接。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种接头超声焊接装置，提高焊接效率，提高焊接质量。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种接头超声焊接装置，超声工具头和用于分别固定通讯壳和通讯接口的加热基座，通讯接口设置有基板和多个引脚，各引脚分别插设于基板，加热基座设置有固定部，固定部开设有用于供引脚置入的引脚避让室和/或引脚插孔，超声工具头的下部设置有焊接部，至少在焊接部的底部的外缘设置有焊接刀体，至少在焊接部的底部的中部区域开设有引脚插入腔，引脚插入腔贯穿焊接刀体并形成相应的引脚插入口。进一步的技术方案中，所述加热基座设置有基底和支撑体，支撑体设置有支撑底部和支撑主体，支撑底部安装于基底，支撑...
【技术保护点】
1.一种接头超声焊接装置，超声工具头(40)和用于分别固定通讯壳(10)和通讯接口(20)的加热基座(30)，通讯接口(20)设置有基板(21)和多个引脚(22)，各引脚(22)分别插设于基板(21)，其特征在于：加热基座(30)设置有固定部(31)，固定部(31)开设有用于供引脚(22)置入的引脚(22)避让室和/或引脚插孔(32)，/n超声工具头(40)的下部设置有焊接部(41)，至少在焊接部(41)的底部的外缘设置有焊接刀体，至少在焊接部(41)的底部的中部区域开设有引脚插入腔(42)，引脚插入腔(42)贯穿焊接刀体并形成相应的引脚插入口。/n
【技术特征摘要】
1.一种接头超声焊接装置，超声工具头(40)和用于分别固定通讯壳(10)和通讯接口(20)的加热基座(30)，通讯接口(20)设置有基板(21)和多个引脚(22)，各引脚(22)分别插设于基板(21)，其特征在于：加热基座(30)设置有固定部(31)，固定部(31)开设有用于供引脚(22)置入的引脚(22)避让室和/或引脚插孔(32)，
超声工具头(40)的下部设置有焊接部(41)，至少在焊接部(41)的底部的外缘设置有焊接刀体，至少在焊接部(41)的底部的中部区域开设有引脚插入腔(42)，引脚插入腔(42)贯穿焊接刀体并形成相应的引脚插入口。
2.根据权利要求1所述的一种接头超声焊接装置，其特征在于：所述加热基座(30)设置有基底(34)和支撑体，支撑体设置有支撑底部(35)和支撑主体(36)，支撑底部(35)安装于基底(34)，支撑主体(36)凸出安装于支撑底部(35)的一侧，所述固定部(31)设置在支撑主体(36)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种接头超声焊接装置，其特征在于：所述固定部(31)凸出设置有定位块(33)，定位块(33)设置于通讯接口(20)与所述通讯壳(10)的装配基准位置，
所述焊接部(41)设置有限位块(43)，限位块(43)的位置设置与所述基板(21)的外侧形状相匹配，基板(21)卡位于限位块(43)的内侧，
固定部(31)的上部开设有所述引脚(22)避让室，引脚(22)避让室设置有与所述引脚(22)位置对应的所述引脚插孔(32)。
4.根据权利要求3所述的一种接头超声焊接装置，其特征在于：所述通讯接口(20)的底部设置有焊接钎料(23)，焊接钎料(23)的中部设置有通槽(24)，焊接钎料(23)的形状与所述基板(21)的外缘形状相适应，所述引脚(22)安装于通槽(24)内，所述定位块(33)插入所述通讯壳(10)，定位块(33)抵贴于通槽(24)的内侧，所述基板(21)的外侧抵贴于所述限位块(43)。
5.根据权利要求4所述的一种接头超声焊接装置，其特征在于：所述固定部(31)设置有多个所述引脚插孔(32)，在最外侧的引脚插孔(32)的外侧连线形成插孔区，所述定位块(33)设置于插孔区的外侧。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖志伟，
申请(专利权)人：东莞清大博创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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