超声波焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术超声波焊接装置，涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及采用超声波熔融方式焊接的辅助设备。本实用新型专利技术方法，包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接装置
本技术超声波焊接装置，涉及超声波焊接
，尤其涉及采用超声波熔融方式焊接的辅助设备。
技术介绍
超声波焊接对工件进行焊接时，超声波模具承受熔接齿模压力，为了防止超声波模具受力过大，需要控制超声波模具与熔接齿模接触的压力，在熔接齿模的下方，设置弹性调整装置，该装置能够调节接触的压力，使超声波模具不受力过大。现有的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏。在口罩生产中，需要对口罩边缘进行超声波焊接封边，但由于熔接齿模对超声波模具压力不可调，经常会因为超声波模具受力过大，损坏超声波模具，急需一种机构，能够调节熔接齿模对超声波模具压力，提高生产效率，减少经济损失。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的超声波焊接装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
根据上述现有技术提出的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏等技术问题，而提供一种超声波焊接装置。本技术主要利用在焊接设备上设置弹性调整装置，调节超声波焊接装置接触压力，从而达到保护超声波模具的效果。本技术采用的技术手段如下：一种超声波焊接装置包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。进一步地，支撑结构包括：安装板、螺柱、底板和支撑板；底板的左右各竖直设置有一块支撑板，支撑板上设置有用于装配弹性调整装置二级台阶槽口；在底板的下部均布有4根螺柱；安装板装于螺柱上，与底板保持平行设置，并可在螺柱上进行上下移动。进一步地，超声波焊接结构包括：超声波振动子、超声波模具、熔接齿模；超声波振动子通过垫板和压盖固定装于安装板上；超声波模具通过螺纹连接装于超声波振动子的上端，整体插入底板中间的通孔中；熔接齿模的两端通过轴承座装于弹性调整装置上，位于超声波模具的上部。进一步地，弹性调整装置包括：调节螺栓、螺栓安装板、螺栓垫块、齿膜支撑块、矩形弹簧、弹簧导向轴和弹簧垫片；弹簧导向轴装于弹簧垫片上部，并一同装于支撑板的二级台阶槽口底部，矩形弹簧套装于弹簧导向轴上；齿膜支撑块装于二级台阶槽口的台阶上，并将矩形弹簧压在下部；螺栓垫块装于齿膜支撑块的上端；调节螺栓与螺栓安装板同轴连接，并通过螺钉装于支撑板的顶端，调节螺栓的下端抵在螺栓垫块的顶部，通过调整调节螺栓来升降齿膜支撑块。进一步地，熔接齿模一端的轴端通过键装配固定有从动齿轮，从动齿轮与外部动力装置的传动齿轮相连接，从而带动熔接齿模的转动。进一步地，超声波模具与熔接齿模之间压力要由弹性调整装置调节。本技术的使用过程为：通过旋转调节螺栓，调整齿膜支撑块的上下位置，装于齿膜支撑块的熔接齿模随之上下移动，调整工作位置；当超声波震动子工作时，超声波模具会产生高频振动，作用于熔接齿模上，由于熔接齿模安装在齿模支撑块上，齿模支撑块由矩形弹簧支撑，矩形弹簧会吸收一部分高频振动，降低超声波模具与熔接齿模的作用力，起到保护超声波模具与熔接齿模的目的。用以实现超声波焊接设备不损坏，并能够延长超声波模具的使用寿命。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术提供的超声波焊接装置，通过增设的弹性调整装置，解决了现有的超声波焊接装置中超声波模具与熔接齿模的作用力无法调节的问题；2、本技术提供的超声波焊接装置，通过增设的弹性调整装置，实现了对超声波模具与熔接齿模的保护，延长超声波模具的使用寿命；3、本技术提供的超声波焊接装置，具有结构新颖、加工简便、使用方便、体积小、便于安装与拆卸、应用范围广等优点。综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的超声波焊接装置接触压力都是不可调的的，熔接齿模直接压到超声波模具上，超声波焊机工作时，超声波模具极易损坏等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图。图中：1、超声波震动子2、安装板3、垫板4、压盖5、螺柱6、超声波模具7、底板8、支撑板9、齿轮10、键11、熔接齿模12、轴承座13、调节螺栓14、螺栓安装板15、螺栓垫块16、齿模支撑块17、矩形弹簧18、弹簧导向轴19、弹簧垫片具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊接装置，其特征在于，所述的超声波焊接装置包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接装置，其特征在于，所述的超声波焊接装置包括：超声波焊接结构、支撑结构和弹性调整装置；超声波焊接结构贯穿装于支撑结构的中部；弹性调整装置装于支撑结构的上部，并与超声波焊接结构相连接，并调整超声波焊接结构的位置。


2.根据权利要求1所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述的支撑结构包括：安装板(2)、螺柱(5)、底板(7)和支撑板(8)；底板(7)的左右各竖直设置有一块支撑板(8)，支撑板(8)上设置有用于装配弹性调整装置二级台阶槽口；在底板(7)的下部均布有4根螺柱(5)；安装板(2)装于螺柱(5)上，与底板(7)保持平行设置，并可在螺柱(5)上进行上下移动。


3.根据权利要求1所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述的超声波焊接结构包括：超声波振动子(1)、超声波模具(6)、熔接齿模(11)；超声波振动子(1)通过垫板(3)和压盖(4)固定装于安装板(2)上；超声波模具(6)通过螺纹连接装于超声波振动子(1)的上端，整体插入底板(7)中间的通孔中；熔接齿模(11)的两端通过轴承座(12)装于弹性调整装置上，位于超声波模具(6)的上部。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天明，卢雷，曲生辉，
申请(专利权)人：大连智云自动化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21