一种真空钎焊炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空钎焊炉，包括炉体装置，设置在所述炉体装置一侧的用于控制整体运行的控制箱，连接在所述炉体装置上的用于进行抽真空的抽气装置，还包括设置在所述炉体装置前侧用于产品取放的取料装置，所述取料装置与所述控制箱连接。本实用新型专利技术通过取料装置的设置使产品的取放空间增大，提高操作的便利性，整个操作过程简单，加工好后的产品可进行外部冷却，提高了产品的冷却效率和装置的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空钎焊炉
本技术涉及液冷制造加工领域，特别是涉及一种真空钎焊炉。
技术介绍
真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊技术用于机车散热器、压缩机中冷器，氟里昂和烷、烯烃类致冷系统，挖掘机油冷却器、燃气轮机回热器，大功率变压器散热器，以及家用电器的应用，真空钎焊炉是对工件进行真空钎焊的专用设备。现有的真空钎焊炉，由于结构的缺陷，产品在加工时，往炉内放置很不方便，且加工好后，需要等到产品完全冷却后，才能进行下一产品处理，加工等待时间长，从而影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空钎焊炉，本技术通过取料装置的设置使产品的取放空间增大，提高操作的便利性，整个操作过程简单，加工好后的产品可进行外部冷却，提高了产品的冷却效率和装置的使用率。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种真空钎焊炉，包括炉体装置，设置在所述炉体装置一侧的用于控制整体运行的控制箱，连接在所述炉体装置上的用于进行抽真空的抽气装置，还包括设置在所述炉体装置前侧用于产品取放的取料装置，所述取料装置与所述控制箱连接。进一步设置：所述炉体装置包括炉罐，所述炉罐前端设置有炉盖，所述炉罐下端设置有支撑腿，所述炉罐内圆周均匀设置有加热板，所述炉罐内位于所述加热板中心位置设置有承载架，所述炉罐后壁上安装有热电偶，所述炉罐内壁呈中空状，且位于所述炉罐上侧设置有进水管，下侧设置有出水管，所述炉罐上端设置有气压表。如此设置，所述支撑腿支撑所述炉罐放置的稳定性，所述热电偶采集所述炉罐内加热温度。进一步设置：所述抽气装置包括真空泵，所述真空泵后侧连接有水汽捕集泵，所述水汽捕集泵上连接有输气管，所述输气管与所述炉体装置连接。如此设置，所述真空泵对所述炉罐内进行抽真空操作，所述水汽捕集泵对抽真空过程中产生的水汽进行收集。进一步设置：所述取料装置包括导轨，所述导轨上端滑动连接有滑动架，所述滑动架上设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱上设置有支撑架，所述支撑架上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机两端连接有转动轴，所述转动轴上安装有齿轮，所述导轨上端设置有齿条。如此设置，所述第一伺服电机通过动力传递使所述滑动架前后移动，所述电动伸缩柱使所述支撑架上下移动。进一步设置：所述取料装置包括导轨，所述导轨上端滑动连接有滑动架，所述滑动架上设置有导柱，所述导柱上设置有支撑架，所述支撑架上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机两端连接有转动轴，所述转动轴上安装有齿轮，所述导轨上端设置有齿条，所述导柱之间设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端连接有螺杆，所述螺杆与所述支撑架螺纹连接。如此设置，所述第一伺服电机通过动力传递使所述滑动架前后移动，所述第二伺服电机带动所述螺杆转动使所述支撑架在所述导柱的导向下上下移动。进一步设置：所述第一伺服电机为双轴伺服电机，所述第一伺服电机与所述转动轴联轴器连接，所述转动轴与所述齿轮键连接，所述齿轮与所述导轨上的齿条啮合。如此设置，保证所述第一伺服电机的动力稳定传递给所述转动轴，带动所述齿轮转动，推动所述支撑架移动。进一步设置：所述炉盖与所述炉罐转动连接，所述炉盖上设置有把手，所述进水管、所述出水管与冷却水箱连接。如此设置，转动连接提高对所述炉罐内产品取放操作空间，便于通过所述进水管、所述出水管对所述炉罐进行冷却。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过取料装置的设置使产品的取放空间增大，提高操作的便利性，整个操作过程简单，加工好后的产品可进行外部冷却，提高了产品的冷却效率和装置的使用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种真空钎焊炉的实施例1的轴测图；图2是本技术所述一种真空钎焊炉的实施例1的主视结构示意图；图3是本技术所述一种真空钎焊炉的实施例1的局部结构示意图；图4是本技术所述一种真空钎焊炉的实施例2的结构示意图；图5是本技术所述一种真空钎焊炉的实施例2的局部放大结构示意图。附图标记说明如下：1、炉体装置；11、炉罐；12、炉盖；13、支撑腿；2、抽气装置；21、真空泵；22、水汽捕集泵；23、输气管；3、控制箱；4、气压表；5、取料装置；51、导轨；52、滑动架；53、电动伸缩柱；54、支撑架；55、第一伺服电机；56、转动轴；57、齿轮；58、第二伺服电机；59、螺杆；510、导柱；6、进水管；7、出水管；8、加热板；9、热电偶；10、承载架。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图3所示，一种真空钎焊炉，包括炉体装置1，设置在炉体装置1一侧的用于控制整体运行的控制箱3，连接在炉体装置1上的用于进行抽真空的抽气装置2，还包括设置在炉体装置1前侧用于产品取放的取料装置5，取料装置5与控制箱3连接。优选的：炉体装置1包括炉罐11，炉罐11前端设置有炉盖12，炉罐11下端设置有支撑腿13，炉罐11内圆周均匀设置有加热板8，炉罐11内位于加热板8中心位置设置有承载架10，炉罐11后壁上安装有热电偶9，炉罐11内壁呈中空状，且位于炉罐11上侧设置有进水管6，下侧设置有出水管7，炉罐11上端设置有气压表4，支撑腿13支撑炉罐11放置的稳定性，热电偶9采集炉罐11内加热温度；抽气装置2包括真空泵21，真空泵21后侧连接有水汽捕集泵22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空钎焊炉，包括炉体装置(1)，设置在所述炉体装置(1)一侧的用于控制整体运行的控制箱(3)，连接在所述炉体装置(1)上的用于进行抽真空的抽气装置(2)，其特征在于：还包括设置在所述炉体装置(1)前侧用于产品取放的取料装置(5)，所述取料装置(5)与所述控制箱(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空钎焊炉，包括炉体装置(1)，设置在所述炉体装置(1)一侧的用于控制整体运行的控制箱(3)，连接在所述炉体装置(1)上的用于进行抽真空的抽气装置(2)，其特征在于：还包括设置在所述炉体装置(1)前侧用于产品取放的取料装置(5)，所述取料装置(5)与所述控制箱(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述炉体装置(1)包括炉罐(11)，所述炉罐(11)前端设置有炉盖(12)，所述炉罐(11)下端设置有支撑腿(13)，所述炉罐(11)内圆周均匀设置有加热板(8)，所述炉罐(11)内位于所述加热板(8)中心位置设置有承载架(10)，所述炉罐(11)后壁上安装有热电偶(9)，所述炉罐(11)内壁呈中空状，且位于所述炉罐(11)上侧设置有进水管(6)，下侧设置有出水管(7)，所述炉罐(11)上端设置有气压表(4)。


3.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述抽气装置(2)包括真空泵(21)，所述真空泵(21)后侧连接有水汽捕集泵(22)，所述水汽捕集泵(22)上连接有输气管(23)，所述输气管(23)与所述炉体装置(1)连接。


4.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述取料装置(5)包括导轨(51)，所述导轨(51)上端滑动连接有滑动架(52)，所述滑动架(52)上设置有电动伸缩柱(53)，所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永峰，林航，林玉超，
申请(专利权)人：洛阳埃里克机械装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41