高速真空钎焊炉制造技术

本发明专利技术属于钎焊领域，具体涉及高速真空钎焊炉，壳体前侧操作平台上嵌设有真空加热炉，壳体内设有变压器、预抽泵、维持泵和分子泵，真空加热炉外侧设有水冷夹层，真空加热炉顶部为可开合顶盖，底部有温度传感器，两侧设有铜电极，两铜电极中间桥架有石墨加热板，两铜电极另一端连接变压器输出端，真空加热炉设有预抽真空口、维持真空口、充气口和放气口，水冷夹层上设有进水口和出水口，预抽泵连接预抽真空口，分子泵连接维持真空口，维持泵和分子泵串联深度抽真空，充气口外接保护气体罐，电控箱内设有PLC控制器和用于调整变压器输入端电压的SCR电力调整器，控制屏上设置有温控器、电子压力表、真空计、分子泵控制器和HMI人机界面。

【技术实现步骤摘要】
高速真空钎焊炉
本专利技术属于钎焊领域，具体涉及高速真空钎焊炉。
技术介绍
钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化。较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊所用的填充金属称为钎料。钎焊工件多以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化(工件未熔化)，并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头，为防止焊接头氧化，钎焊过程一般是在真空环境或保护气体中进行。钎焊可采用工件整体加热，一次焊多工件多焊缝，提高焊接生产率。但是，现有的钎焊炉的结构较复杂，且抽真空和加热升温速度较慢，一次钎焊作业时间甚至长达数小时，严重制约了钎焊的生产效率和推广应用。专利技术内容针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速真空钎焊炉，其特征在于：包括壳体，壳体上部前侧为操作平台，后侧为电控箱，操作平台上嵌入设置有真空加热炉，电控箱的前面板上配合设置有控制屏，壳体内部设置有给真空加热炉提供电源的变压器，以及用于给真空加热炉抽真空的预抽泵、维持泵和分子泵，真空加热炉外侧配合设置有水冷夹层，真空加热炉顶部为可开合的顶盖，底部设置有温度传感器，真空加热炉左右两侧设置有两根铜电极，两铜电极伸入真空加热炉的一端分别连接有一个石墨夹板，两石墨夹板中间桥架有一块石墨加热板，两铜电极的另一端分别连接至变压器的输出端，真空加热炉后侧壁设置有预抽真空口、维持真空口、充气口和放气口，真空加热炉的水冷夹层上设置有进水口和出水口，...

【技术特征摘要】
1.高速真空钎焊炉，其特征在于：包括壳体，壳体上部前侧为操作平台，后侧为电控箱，操作平台上嵌入设置有真空加热炉，电控箱的前面板上配合设置有控制屏，壳体内部设置有给真空加热炉提供电源的变压器，以及用于给真空加热炉抽真空的预抽泵、维持泵和分子泵，真空加热炉外侧配合设置有水冷夹层，真空加热炉顶部为可开合的顶盖，底部设置有温度传感器，真空加热炉左右两侧设置有两根铜电极，两铜电极伸入真空加热炉的一端分别连接有一个石墨夹板，两石墨夹板中间桥架有一块石墨加热板，两铜电极的另一端分别连接至变压器的输出端，真空加热炉后侧壁设置有预抽真空口、维持真空口、充气口和放气口，真空加热炉的水冷夹层上设置有进水口和出水口，预抽泵连接预抽真空口对真空加热炉进行预抽真空，预抽泵管路上设置有预抽阀和电阻规二，分子泵连接维持真空口，维持泵和分子泵串联配合对真空加热炉进行深度抽真空，维持泵与分子泵之间的管路上设置有维持阀和电阻规一，分子泵与真空加热炉之间的管路上设置有主阀和电离规，充气口外接保护气体罐，用于给真空加热炉内充保护气体，其管路上设置有充气阀和压力表一，水冷夹层的进水口外接至冷却泵，其管路上配合有水流开关和压力表二，电控箱内设置有该高速真空钎焊炉的PLC控制器和用于调整变压器输入端电压的SCR电力调整器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙睿，李杰，席启帆，
申请(专利权)人：中原内配集团鼎锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41