一种机加工用双面热压焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工用双面热压焊接机，包括支撑机构、移动机构、换水机构、用于对工件进行热压加工的加工机构，所述移动机构安装在所述支撑机构两侧，所述换水机构安装在所述支撑机构上，所述加工机构固定在所述支撑机构上方。本实用新型专利技术通过设置封闭机构，工件固定完毕后，启动第三电动推杆，第三电动推杆伸长带动升降台上升，升降台通过转杆带动防护壳移动，防护壳带动滑块沿导向杆移动，升降台上升到一定高度时，两个防护壳合并在一起，从而使得工件加工在封闭环境中进行，有效解决了有害气体四处扩散危害工作人员身体健康的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用双面热压焊接机


[0001]本技术涉及热压焊接
，特别是涉及一种机加工用双面热压焊接机。

技术介绍

[0002]热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，作为微电子表面组装
的新兴制造工艺和重要组成部分，稳定和高效的热压焊接工艺无疑是保证产品良好品质的重要环节。机加工时需要使用热压焊机来进行热压焊接。
[0003]专利号(CN214350226U)公开了一种双面热压焊接机，该双面热压焊接机，通过设置下热压头，将两个待热压焊接的物件放在承重座上，且焊接处位于下热压头处，然后同步控制两个电动推杆运行，带动两个连接板下移，进而带动两个定位板下移，直到两个定位板下移分别接触两个物件，并将两个待热压焊接的物件压紧定位，然后再控制气缸运行，带动推杆、安装板以及上热压头下移，当上热压头接触两个物件的焊接处，配合下热压头进行双面热压焊接，因此通过双面热压前对物件进行压紧定位，提高了热压焊接时的稳定性，避免待热压焊接的物件发生偏移，进一步的提高了热压焊接的精准度，保证了热压焊接后的成型品质。
[0004]上述双面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用双面热压焊接机，包括支撑机构(1)、移动机构(2)、换水机构(3)、用于对工件进行热压加工的加工机构(4)，所述移动机构(2)安装在所述支撑机构(1)两侧，所述换水机构(3)安装在所述支撑机构(1)上，所述加工机构(4)固定在所述支撑机构(1)上方，其特征在于：还包括用于避免有毒气体四处扩散的封闭机构(5)、用于对有毒气体进行净化的净化机构(6)，所述封闭机构(5)设置在所述加工机构(4)两侧，所述净化机构(6)安装在所述换水机构(3)前部；所述封闭机构(5)包括第三电动推杆(501)、升降台(502)、转杆(503)、导向杆(504)、端板(505)、滑块(506)、防护壳(507)、观察窗(508)、进气窗(509)，所述升降台(502)固定在所述第三电动推杆(501)上方，所述转杆(503)转动安装在所述升降台(502)前部，所述导向杆(504)设置在所述第三电动推杆(501)前部，所述端板(505)焊在所述导向杆(504)两端，所述滑块(506)安装在所述导向杆(504)外侧，所述防护壳(507)固定在所述滑块(506)前部，所述观察窗(508)安装在所述防护壳(507)前部，所述进气窗(509)通过螺栓安装在所述防护壳(507)上方；所述净化机构(6)包括固定箱(601)、抽气机(602)、输气管(603)、水箱(604)、横管(605)、喷头(606)、净化箱(607)、活性炭过滤层(608)、出气窗(609)，所述抽气机(602)通过螺栓安装在所述固定箱(601)内部，所述输气管(603)固定在所述抽气机(602)出气端，所述水箱(604)焊在所述固定箱(601)下方，所述横管(605)焊在所述水箱(604)内部，所述喷头(606)固定在所述横管(605)下方，所述净化箱(607)设置在所述固定箱(601)两侧，所述活性炭过滤层(608)通过螺栓固定在所述净化箱(607)内部，所述出气窗(609)设置在所述活性炭过滤层(608)上方。2.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑座(102)、支撑块(103)，所述支撑座(102)焊在所述支撑板(101)下方，所述支撑块(103)固定在所述支撑座(102)下方。3.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述移动机构(2)包括侧板(201)、第一电动推杆(202)、安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永峰，林航，时金山，
申请(专利权)人：洛阳埃里克机械装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：