一种芝士味奶盖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种芝士味奶盖及其制备方法，涉及食品加工技术领域。奶盖按重量配比包括以下成分：15～20％的稀奶油、3～5％的黄油、5～12％的乳粉、6～10％的芝士、1～3％的白砂糖、3～5％的麦芽糊精、7～10％的食品添加剂，加水至100％。食品添加剂包括6～8％的复配乳化剂和0.3～0.5％复配稳定剂以及1％～2％增稠剂，该芝士味奶盖，在奶盖中加入芝士，提高了奶盖对的口味，同时提高了奶盖的营养价值，使奶盖成为时尚且健康安全的饮品。

【技术实现步骤摘要】
一种芝士味奶盖及其制备方法
本专利技术涉及食品加工
，具体为一种芝士味奶盖及其制备方法。
技术介绍
奶盖是用纯鲜奶及奶盖粉调制而成的3厘米厚的奶油，覆盖于奶上方。目前，在奶盖的制作方面，制作工艺复杂，且制作出来的奶盖口味欠佳。奶酪(cheese)，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。把芝士融入到奶盖中，不仅可以增加口感，同时还能提高奶盖的营养价值。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种芝士味奶盖及其制备方法，液体的奶盖使用更方便，区别于传统的奶盖粉，同时可提高奶盖的口感和营养价值。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种芝士味奶盖，所述奶盖按重量配比包括以下成分：15～20％的稀奶油、3～5％的黄油、5～12％的乳粉、6～10％的芝士、1～3％的白砂糖、3～5％的麦芽糊精、7～10％的食品添加剂和37.5％～64.7％的水。其制作工艺如下：S1：准备原材料，包括15～20％的稀奶油、3～5％的黄油、5～12％的乳粉、6～10％的芝士、1～3％的白砂糖、3～5％的麦芽糊精。S2：将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解；S3：真空混料，原料真空混料罐，真空混料罐剪切功能关闭，切换为搅拌功能，搅拌溶解20min后，取样观察混合均匀情况，要求物料混合均匀，油脂分散均匀，无明显颗粒状物或不溶物，若有颗粒或不溶物，继续剪切溶解直到无明显颗粒；S4：取生产用水进行补水定容至实际生产量所需吨位重量，补水后搅拌2～8min，料液终温55～75℃；S5：溶解好的料液通过80～100目过滤，过均质机进行前均质处理，前均质压力：20～60bar/二级压力10～20bar，前均质温度：55～75℃；S6：前均质后料液冷却降温10～25℃，泵入暂存罐并保持搅拌，暂存时间≤5h；或前均质后料液直接泵入暂存罐并保持搅拌，暂存时间≤1h；S7：检验并进行灭菌处理；S8：无菌后均质料液泵入无菌罐暂存，并保持间歇式缓慢搅拌，暂存温度要求10～25℃。优选的，所述品添加剂包括6～8％的复配乳化剂和0.3～0.5％复配稳定剂以及1％～2％增稠剂。优选的，所述复配乳化剂由聚甘油脂肪酸酯、单、双甘油脂肪酸酯、酶解大豆磷脂、酪蛋白酸钠、蔗糖脂肪酸酯组成。优选的，所述复配稳定剂包括磷酸氢二钠、微晶纤维素、羟甲基纤维素钠。优选的，所述增稠剂为卡拉胶。优选的，所述S2步骤中若出现原料是块状的/冷冻的，先经过破碎机进行粉碎处理，粉碎成粉状或粗砂状颗粒，无明显大块物存在，再加入配料。优选的，所属S3步骤中真空混料罐真空度：～1.5～～0.3bar，混料温度：55～75℃。优选的，所述步骤S7中灭菌方式为：浸入式UHT，灭菌温度为：140～142℃，灭菌时间为：6s。本专利技术提供了一种芝士味奶盖及其制备方法。具备以下有益效果：(1)、该芝士味奶盖及其制备方法，在奶盖中加入芝士，提高了奶盖对的口味，同时提高了奶盖的营养价值，使奶盖成为时尚且健康安全的饮品。具体实施方式实施例1：本专利技术提供一种技术方案：一种芝士味奶盖及其制备方法，奶盖按重量配比包括以下成分：15％的稀奶油、4％的黄油、7％的乳粉、6％的芝士、2％的白砂糖、3％的麦芽糊精、8％的食品添加剂和55％的水。奶盖制作流程包括S1：准备原材料，包括15％的稀奶油、4％的黄油、7％的乳粉、6％的芝士、2％的白砂糖、3％的麦芽糊精。S2：将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解；S3：真空混料，原料真空混料罐，真空混料罐剪切功能关闭，切换为搅拌功能，搅拌溶解20min后，取样观察混合均匀情况，要求物料混合均匀，油脂分散均匀，无明显颗粒状物或不溶物，若有颗粒或不溶物，继续剪切溶解直到无明显颗粒；S4：取生产用水进行补水定容至实际生产量所需吨位重量，补水后搅拌2～8min，料液终温55～75℃；S5：溶解好的料液通过80目过滤，过均质机进行前均质处理，前均质压力：20～60bar/二级压力10～20bar，前均质温度：55～75℃；S6：前均质后料液冷却降温10～25℃，泵入暂存罐并保持搅拌，暂存时间≤5h；或前均质后料液直接泵入暂存罐并保持搅拌，暂存时间≤1h；S7：检验并进行灭菌处理；S8：无菌后均质料液泵入无菌罐暂存，并保持间歇式缓慢搅拌，暂存温度要求10～25℃。在本实施例中：食品添加剂包括6.7％的复配乳化剂和0.3％复配稳定剂以及1％增稠剂。S3步骤中真空混料罐真空度：～1.5～～0.3bar，混料温度：55～75℃。实施例二：本专利技术提供一种技术方案：一种芝士味奶盖及其制备方法，奶盖按重量配比包括以下成分：17％的稀奶油、3％的黄油、7％的乳粉、8％的芝士、1％的白砂糖、4％的麦芽糊精、10％的食品添加剂和50％的水。奶盖制作流程包括S1：准备原材料，包括17％的稀奶油、3％的黄油、7％的乳粉、8％的芝士、1％的白砂糖、4％的麦芽糊精、10％的食品添加剂和50％的水。S2：将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解；S3：真空混料，原料真空混料罐，真空混料罐剪切功能关闭，切换为搅拌功能，搅拌溶解20min后，取样观察混合均匀情况，要求物料混合均匀，油脂分散均匀，无明显颗粒状物或不溶物，若有颗粒或不溶物，继续剪切溶解直到无明显颗粒；S4：取生产用水进行补水定容至实际生产量所需吨位重量，补水后搅拌2～8min，料液终温55～75℃；S5：溶解好的料液通过80目过滤，过均质机进行前均质处理，前均质压力：20～60bar/二级压力10～20bar，前均质温度：55～75℃；S6：前均质后料液冷却降温10～25℃，泵入暂存罐并保持搅拌，暂存时间≤5h；或前均质后料液直接泵入暂存罐并保持搅拌，暂存时间≤1h；S7：检验并进行灭菌处理；S8：无菌后均质料液泵入无菌罐暂存，并保持间歇式缓慢搅拌，暂存温度要求10～25℃。在本实施例中：食品添加剂包括7.7％的复配乳化剂和0.3％复配稳定剂以及2％增稠剂。S3步骤中真空混料罐真空度：-0.5～-0.2bar，混料温度：55～75℃。实施例三：本专利技术提供一种技术方案：一种芝士味奶盖及其制备方法，奶盖按重量配比包括以下成分：20％的稀奶油、3％的黄油、7％的乳粉、8％的芝士、2％的白砂糖、5％的麦芽糊精、8％的食品添加剂和47％的水。奶盖制作流程包括S1：准备原材料，20％的稀奶油、3％的黄油、7％的乳粉、8％的芝士、2％的白砂糖、5％的麦芽糊精。S2：将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芝士味奶盖，其特征在于：所述奶盖按重量配比包括以下成分：15～20％的稀奶油、3～5％的黄油、5～12％的乳粉、6～10％的芝士、1～3％的白砂糖、3～5％的麦芽糊精、7～10％的食品添加剂和37.5％～64.7％的水。/n

【技术特征摘要】
1.一种芝士味奶盖，其特征在于：所述奶盖按重量配比包括以下成分：15～20％的稀奶油、3～5％的黄油、5～12％的乳粉、6～10％的芝士、1～3％的白砂糖、3～5％的麦芽糊精、7～10％的食品添加剂和37.5％～64.7％的水。


2.根据权利要求1所述的一种芝士味奶盖，其特征在于：所述食品添加剂包括6～8％的复配乳化剂和0.3～0.5％复配稳定剂以及1％～2％增稠剂。


3.根据权利要求2所述的一种芝士味奶盖，其特征在于：所述复配乳化剂由聚甘油脂肪酸酯、单、双甘油脂肪酸酯、酶解大豆磷脂、酪蛋白酸钠、蔗糖脂肪酸酯组成。


4.根据权利要求2所述的一种芝士味奶盖，其特征在于：所述复配稳定剂包括磷酸氢二钠、微晶纤维素、羟甲基纤维素钠。


5.根据权利要求2所述的一种芝士味奶盖，其特征在于：所述增稠剂为卡拉胶。


6.一种芝士味奶盖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤
S1：准备原材料，包括15～20％的稀奶油、3～5％的黄油、5～12％的乳粉、6～10％的芝士、1～3％的白砂糖、3～5％的麦芽糊精。
S2：将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解；
S3：真空混料，原料真空混料罐，真空混料罐剪切功能关闭，切换为搅拌功能，搅拌溶解20min后，取样观...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大宝，肖春强，
申请(专利权)人：上海文辉食品工业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31