【技术实现步骤摘要】
一种井式氮化炉
本技术涉及热处理
,具体为一种井式氮化炉。
技术介绍
氮化炉主要用于钢制零件、工模具及测量工具等五金制品的渗氮、多元共渗、低温奥氏体氮碳共渗、氧氮共渗、蒸汽氧化处理、低真空回火(或时效)等表面强化处理。氮化炉工作过程为将工件置于炉内,关闭炉盖,通冷却水进炉盖循环水冷,用氮气等保护气进行炉内排气并升温,通入氨气、乙醇等氮化原料。在氮化温度中保持3~90小时,利用NH3分解提供氮原子或同时利用含碳物质提供碳元素而进行渗氮或氮碳共渗处理,可以使工件表面获得强化层,得到高硬度,高耐磨性和抗疲劳性能等。传统氮化炉在工作过程中,需通过人工对炉盖进行启闭,由于人工操作过程中无法对炉盖与炉壳连接后的密封性进行保证,导致在加工过程中会对增加能耗,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种井式氮化炉,能够使炉盖稳定安装和拆卸,保证炉盖与炉壳连接的密封性,提高氮化炉的保温性,降低氮化过程的能耗。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种井式 ...
【技术保护点】
1.一种井式氮化炉,包括氮化炉本体(1),所述氮化炉本体(1)包括炉盖(2)和炉壳(3),其特征在于:所述炉盖(2)上对称设置有两根连杆(4),所述连杆(4)背离炉盖(2)设置有连接件(5),所述连接件(5)呈L形结构,所述炉壳(3)的一侧设置有安装壳(6),所述安装壳(6)内设置有用于驱动连接件(5)沿着炉壳(3)的轴向上下移动的驱动组件,所述驱动组件包括若干个对称设置的X形件(21),所述X形件(21)包括两个中部通过铰接轴(24)铰接的连接条(22),相邻两个所述X形件(21)之间通过铰接件(23)铰接,所述安装壳(6)上开设有与连接件(5)相适配且与连接件(5)活动 ...
【技术特征摘要】
1.一种井式氮化炉,包括氮化炉本体(1),所述氮化炉本体(1)包括炉盖(2)和炉壳(3),其特征在于:所述炉盖(2)上对称设置有两根连杆(4),所述连杆(4)背离炉盖(2)设置有连接件(5),所述连接件(5)呈L形结构,所述炉壳(3)的一侧设置有安装壳(6),所述安装壳(6)内设置有用于驱动连接件(5)沿着炉壳(3)的轴向上下移动的驱动组件,所述驱动组件包括若干个对称设置的X形件(21),所述X形件(21)包括两个中部通过铰接轴(24)铰接的连接条(22),相邻两个所述X形件(21)之间通过铰接件(23)铰接,所述安装壳(6)上开设有与连接件(5)相适配且与连接件(5)活动连接的活动开口二,靠近安装壳(6)的所述连接件(5)的底端壁以及安装壳(6)的底端壁设置有连接槽一(25)和连接槽二(26),所述连接槽一(25)内沿其轴向固定连接有传动杆一(27),所述传动杆一(27)穿设有连接块一(30),靠近连接块一(30)的所述连接条(22)转动连接在连接块一(30)上,所述连接槽二(26)内转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏圳贤,
申请(专利权)人:泉州市鸿达金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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