一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，包括箱体，箱体的内壁轴线处通过固定滑块滑动嵌设有活动板，且活动板的顶部长度侧开设有水平凹槽，水平凹槽的内部滑动设置有两个水平滑块，且两个水平滑块处于水平凹槽边缘处。该具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，当需要使用时，先根据冷冲模具的尺寸进行调节，转动转盘带动螺纹杆转动使移动块移动到合适工作距离，然后在启动升降电机到指定工作高度，最后高度电机启动将升降块贴合到密封圈形成最小密闭工作空间，当工作结束时打开箱盖，取出冷冲磨具后，打开加热丝，使箱内结冰的部件解冻，最后启动抽气泵将水蒸气排除深冷箱，保持箱内干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱
本技术涉及深冷处理领域，具体为一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱。
技术介绍
深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法，深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性，深冷处理方法分为液体法和气体法两种，液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃，缺点是热冲击大，有时甚至造成工件开裂；气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。目前的生产流程中常以深冷箱作为深冷处理的工作设备，但是市面上的深冷箱主要采用固定容积的箱体，首先针对不同尺寸冷冲模具的通用性比较差，其次由于空置的空间比较大，非常容易造成温度升高，要长时间维持深冷处理要求达到的温度，就要不停止地进行喷氮过程，会造成液氮的大量消耗，使深冷处理的生产成本增加，同时由于液氮和打开箱盖都会造成部分水蒸气进入箱内造成结冰结霜的情况，不利于再次使用，降低了使用的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，包括箱体，所述箱体的内壁轴线处通过固定滑块滑动嵌设有活动板，且活动板的顶部长度侧轴线处开设有水平凹槽，所述水平凹槽的内部滑动设置有两个水平滑块，且两个水平滑块处于水平凹槽边缘处，并且两个水平滑块的顶部焊接有两个移动块，两个所述水平滑块的外侧轴心处螺纹连接有水平螺纹杆，且水平螺纹杆的一端转动嵌设于箱体的内壁，并且水平螺纹杆的另一端贯穿于箱体的一侧，两个所述移动块的对应侧开设有两个升降凹槽，且两个升降凹槽的内部滑动设置有两个升降导轨，两个所述升降导轨远离升降凹槽的一侧焊接有两个升降块，且两个升降导轨的顶部焊接有两个升降板，两个所述升降块的顶部焊接有两个橡胶垫，两个所述移动块相互远离的一侧焊接有两个高度电机，两个所述高度电机的顶部通过转轴转动设置有两个垂直螺纹杆，且两个垂直螺纹杆的外侧螺纹连接于两个升降板的轴心处，所述活动板的底部轴心处焊接有固定架，所述箱体的内壁底部轴心处焊接有升降电机，所述升降电机的顶部通过转轴转动设置有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的顶部外侧螺纹连接有固定架，所述固定架远离升降螺纹杆的一侧焊接于活动板的底部轴心处。优选的，所述箱体的外壁顶部处通过卡扣转动设置有箱盖，所述箱盖的底部焊接有密封圈，且密封圈的内部嵌设有加热丝，所述箱体的顶部边缘处连通设置有抽气泵。优选的，所述升降螺纹杆的外侧轴心处套设有隔板，且隔板的外侧焊接于箱体的内壁。优选的，所述水平螺纹杆贯穿箱体的一端焊接有转盘，所述箱体靠近转盘的一侧开设有移动槽，且移动槽的内部转动设置于水平螺纹杆。优选的，所述箱体的内壁开设有液氮入口，且液氮入口远离箱体的一端连通设置有液氮供给装置。优选的，所述箱盖的底部边缘处焊接有拉环，所述箱体的底部焊接有多个万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，当需要使用时，先根据冷冲模具的尺寸进行调节，转动转盘带动螺纹杆转动使移动块移动到合适工作距离，然后在启动升降电机到指定工作高度，最后高度电机启动将升降块贴合到密封圈形成最小密闭工作空间。2.该具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，当工作结束时打开箱盖，取出冷冲磨具后，打开加热丝，使箱内结冰的部件解冻，最后启动抽气泵将水蒸气排除深冷箱，保持箱内干燥。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术移动块的立体图；图4为本技术升降块的立体示意图；图5为本技术活动板的立体图。图中：1、箱体；2、垂直螺纹杆；3、高度电机；4、水平螺纹杆；5、转盘；6、隔板；7、橡胶垫；8、升降块；9、移动块；10、活动板；11、固定架；12、升降螺纹杆；13、升降电机；14、抽气泵；15、拉环；16、箱盖；17、加热丝；18、密封圈；19、万向轮；20、卡扣；21、液氮入口；22、移动槽；101、水平滑块；102、升降凹槽；103、升降板；104、升降导轨；201、水平凹槽；202、固定滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，包括箱体1，箱体1的内壁轴线处通过固定滑块202滑动嵌设有活动板10，且活动板10的顶部长度侧轴线处开设有水平凹槽201，水平凹槽201的内部滑动设置有两个水平滑块101，且两个水平滑块101处于水平凹槽201边缘处，并且两个水平滑块101的顶部焊接有两个移动块9，两个水平滑块101的外侧轴心处螺纹连接有水平螺纹杆4，且水平螺纹杆4的一端转动嵌设于箱体1的内壁，并且水平螺纹杆4的另一端贯穿于箱体1的一侧，两个移动块9的对应侧开设有两个升降凹槽102，且两个升降凹槽102的内部滑动设置有两个升降导轨104，两个升降导轨104远离升降凹槽102的一侧焊接有两个升降块8，且两个升降导轨104的顶部焊接有两个升降板103，两个升降块8的顶部焊接有两个橡胶垫7，橡胶垫7可以提高气密性，两个移动块9相互远离的一侧焊接有两个高度电机3，两个高度电机3的顶部通过转轴转动设置有两个垂直螺纹杆2，且两个垂直螺纹杆2的外侧螺纹连接于两个升降板103的轴心处，活动板10的底部轴心处焊接有固定架11，箱体1的内壁底部轴心处焊接有升降电机13，升降电机13的顶部通过转轴转动设置有升降螺纹杆12，且升降螺纹杆12的顶部外侧螺纹连接有固定架11，固定架11远离升降螺纹杆12的一侧焊接于活动板10的底部轴心处。箱体1的外壁顶部处通过卡扣20转动设置有箱盖16，箱盖16的底部焊接有密封圈18，且密封圈18的内部嵌设有加热丝17，箱体1的顶部边缘处连通设置有抽气泵14，抽气泵14型号采用7A12D60R52，升降螺纹杆12的外侧轴心处套设有隔板6，隔板6可以防止升降电机13结冰，且隔板6的外侧焊接于箱体1的内壁，水平螺纹杆4贯穿箱体1的一端焊接有转盘5，箱体1靠近转盘5的一侧开设有移动槽22，且移动槽22的内部转动设置于水平螺纹杆4，箱体1的内壁开设有液氮入口21，且液氮入口21远离箱体1的一端连通设置有液氮供给装置，箱盖16的底部边缘处焊接有拉环15，箱体1的底部焊接有多个万向轮19。工作原理：当设备启动前，先根据需要深冷处理的冷冲模具的尺寸进行调节，先启动升降电机13将活动板10推动至最佳工作高度，然后在转动转盘5，转盘5带动水平螺纹杆4，由于水平螺纹杆4的两侧螺纹相反，固螺纹连接的水平滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁轴线处通过固定滑块(202)滑动嵌设有活动板(10)，且活动板(10)的顶部长度侧轴线处开设有水平凹槽(201)，所述水平凹槽(201)的内部滑动设置有两个水平滑块(101)，且两个水平滑块(101)处于水平凹槽(201)边缘处，并且两个水平滑块(101)的顶部焊接有两个移动块(9)，两个所述水平滑块(101)的外侧轴心处螺纹连接有水平螺纹杆(4)，且水平螺纹杆(4)的一端转动嵌设于箱体(1)的内壁，并且水平螺纹杆(4)的另一端贯穿于箱体(1)的一侧，两个所述移动块(9)的对应侧开设有两个升降凹槽(102)，且两个升降凹槽(102)的内部滑动设置有两个升降导轨(104)，两个所述升降导轨(104)远离升降凹槽(102)的一侧焊接有两个升降块(8)，且两个升降导轨(104)的顶部焊接有两个升降板(103)，两个所述升降块(8)的顶部焊接有两个橡胶垫(7)，两个所述移动块(9)相互远离的一侧焊接有两个高度电机(3)，两个所述高度电机(3)的顶部通过转轴转动设置有两个垂直螺纹杆(2)，且两个垂直螺纹杆(2)的外侧螺纹连接于两个升降板(103)的轴心处，所述活动板(10)的底部轴心处焊接有固定架(11)，所述箱体(1)的内壁底部轴心处焊接有升降电机(13)，所述升降电机(13)的顶部通过转轴转动设置有升降螺纹杆(12)，且升降螺纹杆(12)的顶部外侧螺纹连接有固定架(11)，所述固定架(11)远离升降螺纹杆(12)的一侧焊接于活动板(10)的底部轴心处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有深冷空间可调的冷冲模具深冷箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁轴线处通过固定滑块(202)滑动嵌设有活动板(10)，且活动板(10)的顶部长度侧轴线处开设有水平凹槽(201)，所述水平凹槽(201)的内部滑动设置有两个水平滑块(101)，且两个水平滑块(101)处于水平凹槽(201)边缘处，并且两个水平滑块(101)的顶部焊接有两个移动块(9)，两个所述水平滑块(101)的外侧轴心处螺纹连接有水平螺纹杆(4)，且水平螺纹杆(4)的一端转动嵌设于箱体(1)的内壁，并且水平螺纹杆(4)的另一端贯穿于箱体(1)的一侧，两个所述移动块(9)的对应侧开设有两个升降凹槽(102)，且两个升降凹槽(102)的内部滑动设置有两个升降导轨(104)，两个所述升降导轨(104)远离升降凹槽(102)的一侧焊接有两个升降块(8)，且两个升降导轨(104)的顶部焊接有两个升降板(103)，两个所述升降块(8)的顶部焊接有两个橡胶垫(7)，两个所述移动块(9)相互远离的一侧焊接有两个高度电机(3)，两个所述高度电机(3)的顶部通过转轴转动设置有两个垂直螺纹杆(2)，且两个垂直螺纹杆(2)的外侧螺纹连接于两个升降板(103)的轴心处，所述活动板(10)的底部轴心处焊接有固定架(11)，所述箱体(1)的内壁底部轴心处焊接有升降电机(13)，所述升降电机(13)的顶部通过转轴转动设置有升降螺纹杆(12)，且升降螺纹杆(12)的顶部外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏圳贤，
申请(专利权)人：泉州市鸿达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35