【技术实现步骤摘要】
一种超大型不锈钢结构件的深冷处理方法
本专利技术属于不锈钢深热处理工艺领域，尤其涉及一种超大型不锈钢结构件的深冷处理方法。
技术介绍
随着社会及科技的发展，对在低温下工作的不锈钢设备、零件需求越来越多，且需求的零件的尺寸也越来越大，特别是在航空航天、核电等领域。大部分Cr－Ni奥氏体不锈钢在常温下处于亚稳定状态，而在超低温范围内会因晶格畸变而发生马氏体转变。当奥氏体不锈钢的工作温度等于或低于其马氏体转变点(Tmd)时，就会发生马氏体转变。因为马氏体的比容比奥氏体的大，由此引起的体积膨胀和组织应力会使零件尺寸发生改变。这就需要在制造过程中对不锈钢零件进行深冷处理，提高不锈钢结构件在超低温工作环境下的尺寸稳定性及相关性能。结构复杂、内部焊接残余应力很大且分布不均的不锈钢结构件，深冷处理过程中降温速度过快会时内部尺寸变化产生的内应力及热应力过大，与焊接残余应力叠加会造成焊缝产生裂纹、缺陷。深冷处理过程需要对降温速度进行控制。目前现有深冷处理零件尺寸都较小，在2m以内。尺寸稍微大一点的如钢厂生产的轧辊等零件，深冷处理工艺的最...
【技术保护点】
1.一种超大型不锈钢结构件的深冷处理方法，其特征是：包括以下步骤：/n1)清洁工件，去除工件表面和内部附着的铁屑、渣滓、水和油污；/n2)根据超大型不锈钢结构件底部支撑筋的位置布置好用于支撑的工字钢和垫块，保证承重均匀，并将工件吊入深冷箱中；/n3)在工件表面及内部各个温区安装热电偶，并将各热电偶连接到外部控制设备；/n4)在应力集中区域安装应变片监控应力变化，并将应变片连接的到外部控制设备；/n5)准备工作做好后盖上箱盖，固定好后，开始向深冷箱内吹扫氮气或干燥空气，置换深冷箱的内腔的空气；/n6)向深冷箱的换热仓内注入液氮，液氮气化后使换热仓内气体降温，然后通过风机将冷气...
【技术特征摘要】
1.一种超大型不锈钢结构件的深冷处理方法，其特征是：包括以下步骤：
1)清洁工件，去除工件表面和内部附着的铁屑、渣滓、水和油污；
2)根据超大型不锈钢结构件底部支撑筋的位置布置好用于支撑的工字钢和垫块，保证承重均匀，并将工件吊入深冷箱中；
3)在工件表面及内部各个温区安装热电偶，并将各热电偶连接到外部控制设备；
4)在应力集中区域安装应变片监控应力变化，并将应变片连接的到外部控制设备；
5)准备工作做好后盖上箱盖，固定好后，开始向深冷箱内吹扫氮气或干燥空气，置换深冷箱的内腔的空气；
6)向深冷箱的换热仓内注入液氮，液氮气化后使换热仓内气体降温，然后通过风机将冷气吹入深冷箱内，对工件进行降温；
7)待工件降温至-180℃后，再向深冷箱内注入液氮，并将工件完全浸泡，待工件完全降温后，继续浸泡不少于30min；
8)将深冷箱内液氮压回液氮罐，并通过换热仓内加热器向箱体内吹扫略高于常温的干燥空气或氮气进行回温；
9)工件完全回温后经3小时的时间间隔后，再次向换热仓通入液氮，通过气化后的冷气对工件进行降温，降温至-180℃后直接向箱体内注入液氮，进行浸泡降温至液氮温度，并循环三次；
10)三次深冷循环完成后，将工件吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，周荣田，桂林，谢晶，陈文韬，郑小舟，吕政，吕志杰，
申请(专利权)人：武汉善福重型机床有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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