32MPa液压疲劳试验系统技术方案

３２ＭＰａ液压疲劳试验系统，其特征是系统设置包括液压控制系统、液压油冷却系统和数据采集控制系统，以主油泵电机组为动力源，由主供油管路、依序串联设置在主供油管路中的高压过滤器、供油单向阀、三位四通换向阀、连接在三位四通换向阀与试件支路之间的输油管路，以及设有截止阀的试件支路构成试件供油回路；以带内压的试件为压力源，由输油管路、三位四通换向阀、卸压管路至液压油箱构成试件卸压回路。本实用新型专利技术最高试验压力可达到３２ＭＰａ压力级，系统功能完善，单机可实现试验压力、疲劳频率等试验参数调节与控制单元操作；其结构紧凑、性能稳定、工作可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压疲劳试验系统，更具体是说是压力容器和压力管道32MPa液压疲劳 试验系统。技术背景压力容器和压力管道作为炼油、化工、核电、冶金、军工等行业的特种设备，在使用过程 中，往往存在压力疲劳工况。为了获得压力容器和管道相对准确的疲劳寿命，除采用理论计算 方法获得外，往往还通过实物疲劳试验来进行验证。但是，目前所使用的液压疲劳试压系统往 往是针对于某一类特定产品的如气瓶，应用范围较窄，系统占用空间大，操作维护不便
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种具有通用性的32MPa液 压疲劳试验系统，以满足大部分的压力容器和管道的压力疲劳工况，根据不同的试验要求设 置相应的试验程序。本技术32MPa液压疲劳试验系统的结构特点是系统设置包括液压控制系统，以主油泵电机组为动力源，由主供油管路、依序串联设置在主供油管路 巾的高压过滤器、供油单向阀、三位四通换向阔、连接在三位四通换向阀与试件支路之间的 输油管路，以及设有截止阀的试件支路构成试件供油回路；以带内压的试件为压力源，由输 油管路、三位四通换向阀、卸压管路至油箱构成试件卸压回路；液压油冷却系统，以冷却泵电机组为本文档来自技高网...

【技术保护点】
３２ＭＰａ液压疲劳试验系统，其特征是系统设置包括：　　　　液压控制系统，以主油泵电机组（５）为动力源，由主供油管路（Ⅰ）、依序串联设置在主供油管路（Ⅰ）中的高压过滤器（６）、供油单向阀（１０）、三位四通换向阀（１１）、连接在三位四通换向阀（１１）与试件支路（Ⅳ）之间的输油管路（Ⅲ），以及设有截止阀（１７）的试件支路（Ⅳ）构成试件供油回路；以带内压的试件为压力源，由输油管路（Ⅲ）、三位四通换向阀（１１）、卸压管路（Ⅱ）至油箱（１）构成试件卸压回路；　　　　液压油冷却系统，以冷却泵电机组（３）为动力源，针对主油泵电机组（５）以及油箱（１）设置水冷却器（４）；　　　　数据采集处理控制系统，分别以设置...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，陈学东，姚佐权，秦宗川，崔坤理，杨小林，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]