一种工程材料测试用万能试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种工程材料测试用万能试验机，其技术方案要点是一种工程材料测试用万能试验机，包括机架和控制台，机架上设有滑行架，滑行架上设有升降板，机架上设有联动升降板升降的升降组件，滑行架的顶端设有顶板，升降板和顶板上均设有供待测试件安装的安装块，安装块的侧面贯穿设置有第一夹持通槽，另外一侧面贯穿设置有与第一夹持通槽具有高度差的第二夹持通槽；第一夹持通槽内滑移连接有第一夹持板，第二夹持通槽内滑移连接有第二夹持板；安装块上设有定位槽，第一夹持板上设有第一校正槽，第二夹持板上设有第二校正槽。通过定位槽、第一校正槽和第二校正槽实现待测试件的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种工程材料测试用万能试验机
本专利技术涉及一种检测设备，特别涉及一种工程材料测试用万能试验机。
技术介绍
试验机广义说就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性。目前，市场上的公告号为CN205506561U的中国专利公开了一种万能工程材料抗拔抗压试验机。所述的机箱内支撑有机架，机箱上设有控制台；所述的机箱两侧设有立架，立架顶端通过螺栓固定有顶板，顶板中心位置处设有拉杆，拉杆内套接有齿杆，齿杆顶端外围抱有左凹爪、右平爪；左凹爪、右平爪外通过螺栓包裹固定有辅爪，所述的齿杆一侧与弧齿片相咬合，弧齿片延伸端为咬合杆。待测试的产品通常为轴状或杆状，以轴状的待测试件为例，夹装待测试件的过程中，若在夹持待测试件时的轴心线相对升降板的滑移方向产生倾斜，则容易导致测试的结果产生误差，此时需要重新校正待测试件的位置，重新测量，较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工程材料测试用万能试验机，其优点是对于待测试件的夹持将经过先校正、再夹持的过程，夹持位置相对准确。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工程材料测试用万能试验机，包括机架和控制台，机架上设有滑行架，滑行架上设有升降板，机架上设有联动升降板升降的升降组件，滑行架的顶端设有顶板，升降板和顶板上均设有供待测试件安装的安装块，安装块的侧面贯穿设置有第一夹持通槽，另外一侧面贯穿设置有与第一夹持通槽具有高度差的第二夹持通槽；第一夹持通槽内滑移连接有第一夹持板，第二夹持通槽内滑移连接有第二夹持板；安装块上设有定位槽，第一夹持板上设有第一校正槽，第二夹持板上设有第二校正槽，第一夹持板和第二夹持板插入安装块后，定位槽、第一校正槽和第二校正槽相通；安装块上设有推动第一夹持板使第一校正槽与定位槽交错夹持待检测件的第一推动机构、推动第二夹持板使第二校正槽与定位槽交错夹持待检测件的第二推动机构。通过上述技术方案，使用时，调整升降板的高度，使得升降板与顶板之间留有足够的夹持空间，进一步的将待检测件插入安装块上的定位槽、第一校正槽和第二校正槽中，待检测件的两端位置初步放置完毕后，再通过第一推动机构和第二推动机构的作用，使得第一校正槽与定位槽逐步形成错位，第二校正槽与定位槽逐步形成错位，同时第一校正槽与第二校正槽之间也形成错位，此时对于待测试件实现了两个方向的推动调整，在调整完成后实现夹持，同理顶板上的安装块实现同步夹持定位；由此整个过程实现了先校正再夹紧的效果，提高了待测试件的夹持位置准确性，从而提高测试准确性。本专利技术进一步设置为：所述第一推动机构包括与安装块滑移连接的第一致动板，第一致动板上设有用于联动第一夹持板滑移的第一弧形板；第二推动机构包括与安装块滑移连接的第二致动板，第二致动板上设有用于联动第二夹持板滑移的第二弧形板；安装块上设有用于联动第一致动板和第二致动板同步滑动的同步机构。通过上述技术方案，第一致动板通过第一弧形板对第一夹持板实现了平滑推动的效果，该过程对于第一夹持板中的第一夹持通槽的耗损较小，同理第二致动板实现了该平滑推动的效果；另外通过同步机构实现了两个机构的同步运行，避免单一机构先夹紧后另一个机构推送困难，提高了夹持的流畅度。本专利技术进一步设置为：同步机构包括与安装块转动连接的转接件、驱动转接件转动的步进电机，第一致动板上设有第一致动轴，第二致动板上设有第二致动轴；所述转接件上设有用于联动第一致动轴的第一致动槽、联动第二致动轴的第二致动槽。通过上述技术方案，该同步机构主要通过步进电机实现同步运行，转接件逐步转动，通过转接件的转动使得第一致动轴沿着第一致动槽滑移调整，第二致动轴沿着第二致动槽滑移调整，由此实现了稳定的同步调节效果。本专利技术进一步设置为：所述转接件的转轴上还设有与其同轴联动的检测盘，检测盘的外周向设有若干检测槽，安装块上设有用于检测所转过的检测槽数量的检测器。通过上述技术方案，转接件的转动与检测盘同步，对于检测盘的转动角度检测即相当于转接件的转动角度检测，也就相当于对于第一夹持件和第二夹持件的推送量进行检测；每次步进电机正转若个步距，且检测器上检测到检测槽转过一个数量后，即夹持间距减小一定的量，每次步进电机反转若干步距，且检测器上检测到检测槽转过一个数量后，即夹持间距增大一定的量，由此检测转接件的转动角度，获得的实时数据更为准确。本专利技术进一步设置为：所述第一弧形板和第二弧形板朝向安装块的一侧均设有若干滚轮，滚轮沿第一弧形板或第二弧形板的弧形线均布，滚轮与第一致动板或第二致动板滑动抵触。通过上述技术方案，第一弧形板和第二弧形板通过滚轮增加了推送的流畅度和稳定性，减少了摩擦力，更容易推送至合适位置实现待测试件的夹持。本专利技术进一步设置为：所述第一夹持板上设有呈腰形结构的第一销槽，安装块上设有用于插入第一销槽、限制第一夹持板滑移距离的第一销钉；所述第二夹持板上设有呈腰形结构的第二销槽，安装块上设有用于插入第二销槽、限制第二夹持板滑移距离的第二销钉。通过上述技术方案，采用第一销钉实现了第一夹持板的滑动位置限位，避免第一夹持板滑移过度脱离安装块，同时对于夹持间距控制在一定范围内，避免第一校正槽与定位槽完全错位，使得第一校正槽与定位槽始终保持有一定的重合面积，同理第二销钉具有同样的限制效果。本专利技术进一步设置为：所述第一弧形板与第一致动板可拆卸连接，所述第二弧形板与第二致动板可拆卸连接。通过上述技术方案，第一弧形板与第一致动板可拆卸，便于第一弧形板的独立更换检修，同理第二弧形板可更换，使用更加灵活，增加了整体结构的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述第一致动板朝向安装块的一侧设有第一燕尾块，第二致动板朝向安装块的一侧设有第二燕尾块，安装块上设有供第一燕尾块配合的第一燕尾槽、供第二燕尾块配合的第二燕尾槽。通过上述技术方案，第一致动板采用第一燕尾块与第一燕尾槽的配合实现滑动，该滑动结构使得第一致动板与安装块不仅实现滑移连，且限制了第一致动板相对安装块垂直方向的移动，提高了滑动稳定性，第二致动板具有相同的效果。本专利技术进一步设置为：所述安装块上设有第一支撑板和第二支撑板，其中第一致动板背向第一弧形板的一侧与第一支撑板抵触，第二致动板背向第二弧形板的一侧与第二支撑板抵触。通过上述技术方案，第一支撑板和第二支撑板的作用在于提高第一致动板和第二致动板的夹持结构稳定性，减小第一致动板和第二致动板在推送时的外扩趋势，减少结构裂纹的产生。本专利技术进一步设置为：定位槽贯穿安装块，安装块的底侧设有用于关闭或打开定位槽的导出盖。通过上述技术方案，待测试件插入定位槽后可继续下滑，从而待测试件取出时较为方便，而在放置待测试件时，可通过导出盖的转动将安装块的定位槽底侧封闭，防止待测试件在安装夹持时落下。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、实现了待测试件的位置定位夹持效果，提高了待测试件被测试时的位置准确性；2、采用双方向同时推送，双方向同步定位，定位效果准确、流畅；3、第一致动板和第二致动板采用多重结构推送第一致动板和第二致动板，实现了稳定平滑的推送过程。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的安装块结构示意图；图3是实施例一的安装块的爆炸示意图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程材料测试用万能试验机，包括机架(1)和控制台(2)，机架(1)上设有滑行架(3)，滑行架(3)上设有升降板(4)，机架(1)上设有联动升降板(4)升降的升降组件，滑行架(3)的顶端设有顶板(5)，其特征是：升降板(4)和顶板(5)上均设有供待测试件安装的安装块(6)，安装块(6)的侧面贯穿设置有第一夹持通槽(7)，另外一侧面贯穿设置有与第一夹持通槽(7)具有高度差的第二夹持通槽(8)；第一夹持通槽(7)内滑移连接有第一夹持板(9)，第二夹持通槽(8)内滑移连接有第二夹持板(10)；安装块(6)上设有定位槽(11)，第一夹持板(9)上设有第一校正槽(12)，第二夹持板(10)上设有第二校正槽(13)，第一夹持板(9)和第二夹持板(10)插入安装块(6)后，定位槽(11)、第一校正槽(12)和第二校正槽(13)相通；安装块(6)上设有推动第一夹持板(9)使第一校正槽(12)与定位槽(11)交错夹持待检测件的第一推动机构、推动第二夹持板(10)使第二校正槽(13)与定位槽(11)交错夹持待检测件的第二推动机构。

【技术特征摘要】
1.一种工程材料测试用万能试验机，包括机架(1)和控制台(2)，机架(1)上设有滑行架(3)，滑行架(3)上设有升降板(4)，机架(1)上设有联动升降板(4)升降的升降组件，滑行架(3)的顶端设有顶板(5)，其特征是：升降板(4)和顶板(5)上均设有供待测试件安装的安装块(6)，安装块(6)的侧面贯穿设置有第一夹持通槽(7)，另外一侧面贯穿设置有与第一夹持通槽(7)具有高度差的第二夹持通槽(8)；第一夹持通槽(7)内滑移连接有第一夹持板(9)，第二夹持通槽(8)内滑移连接有第二夹持板(10)；安装块(6)上设有定位槽(11)，第一夹持板(9)上设有第一校正槽(12)，第二夹持板(10)上设有第二校正槽(13)，第一夹持板(9)和第二夹持板(10)插入安装块(6)后，定位槽(11)、第一校正槽(12)和第二校正槽(13)相通；安装块(6)上设有推动第一夹持板(9)使第一校正槽(12)与定位槽(11)交错夹持待检测件的第一推动机构、推动第二夹持板(10)使第二校正槽(13)与定位槽(11)交错夹持待检测件的第二推动机构。2.根据权利要求1所述的一种工程材料测试用万能试验机，其特征是：所述第一推动机构包括与安装块(6)滑移连接的第一致动板(14)，第一致动板(14)上设有用于联动第一夹持板(9)滑移的第一弧形板(15)；第二推动机构包括与安装块(6)滑移连接的第二致动板(16)，第二致动板(16)上设有用于联动第二夹持板(10)滑移的第二弧形板(17)；安装块(6)上设有用于联动第一致动板(14)和第二致动板(16)同步滑动的同步机构。3.根据权利要求2所述的一种工程材料测试用万能试验机，其特征是：同步机构包括与安装块(6)转动连接的转接件(18)、驱动转接件(18)转动的步进电机(19)，第一致动板(14)上设有第一致动轴(20)，第二致动板(16)上设有第二致动轴(21)；所述转接件(18)上设有用于联动第一致动轴(20)的第一致动槽(22)、联动第二致动轴(21)的第二致动槽(23)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铁军，毕池文，徐卫电，陈春妹，陈礼，苏尔想，黄华丽，
申请(专利权)人：温州信达交通工程试验检测有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33