一种雾化制备锌材料生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种雾化制备锌材料生产系统。在密闭的环境内进行生产锌粉，且在含有一定氮气的惰性气体的保护下完成，制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好，实现了自动连续稳定生产。该系统生产效率高、环保、锌粉粒度细、锌粉粒度易于分级，安全风险小、占地面积少，提资少；使用一路进气，通过喷嘴将液态金属能快速分散到容器周围，细小液态金属锌能快速得到冷却，该方法生产工艺连续性好，得到粉末较细，生产成本较低。既能有效将金属锌液滴破碎，又能将细小液态金属锌快速冷却，所得锌粉经过雾化装置和收集装置，雾化装置中锌粉通过筛子分级后能得到不同粒度的锌粉。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化制备锌材料生产系统
本专利技术属于电力控制系统的
，具体涉及一种雾化制备锌材料生产系统。
技术介绍
近年来，湿法炼锌方法得到了迅猛的发展，产能迅速增长。在湿法炼锌工艺中，锌粉由于具有负的标准电极电位及较大的比表面积和化学活性在湿法炼锌工艺中用作置换剂。在湿法炼锌工艺中，净化置换反应主要为在锌粉表面进行的多相接触反应，因此，锌粉的比表面积是影响置换反应的重要因素，锌粉的比表面积愈大，置换反应进行得愈迅速和完全。对于锌粉而言，由于锌粉的比表面积与粒度成反比关系，即锌粉的粒径越小，比表面积越大，从而有利于反应的顺利进行。因此，湿法炼锌工艺要求用作置换剂的锌粉粒径小、比表面积大、活性好。目前，锌粉主要采用锌锭、析出锌或高温锌焙砂及其它含锌物料经间接法、直接法或电热还原法加工制备而成。国内锌冶炼厂常用的置换锌粉制取方法为空气雾化法，即将锌液用压缩空气吹成雾状并在密闭容器内直接迅速冷却成锌粉。在采用空气雾化法制备锌粉的过程中，由于整个电解锌厂的压缩空气压力较低且不稳定，难以达到生产细粒锌粉所需的适宜空气压力，因此生产的锌粉较粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化制备锌材料生产系统, 其特征在于,包括进料装置、工频有芯感应炉、搅拌装置、雾化装置、旋风收集装置和过滤装置,所述进料装置连接至所述工频有芯感应炉，所述工频有芯感应炉的液面上方插入有倒U形的石英管的一端，倒U形的石英管的另一端连接至垂直分布的喷吹装置，所述喷吹装置下方连接至所述雾化装置，其中，锌液液滴以垂直方向从倒U形的石英管的一端进入所述喷吹装置，所述喷吹装置喷射出沿锌液液滴表面喷射的旋转喷射气流并进入雾化装置内雾化，所述旋风收集装置与所述雾化装置的底部连通，用于分级收集锌粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化制备锌材料生产系统,其特征在于,包括进料装置、工频有芯感应炉、搅拌装置、雾化装置、旋风收集装置和过滤装置,所述进料装置连接至所述工频有芯感应炉，所述工频有芯感应炉的液面上方插入有倒U形的石英管的一端，倒U形的石英管的另一端连接至垂直分布的喷吹装置，所述喷吹装置下方连接至所述雾化装置，其中，锌液液滴以垂直方向从倒U形的石英管的一端进入所述喷吹装置，所述喷吹装置喷射出沿锌液液滴表面喷射的旋转喷射气流并进入雾化装置内雾化，所述旋风收集装置与所述雾化装置的底部连通，用于分级收集锌粉。


2.如权利要求1所述的一种雾化制备锌材料生产系统，其特征在于,所述雾化装置为气流式雾化器或外带载气的压力式雾化器或外带载气的超声雾化器，所述载气流速为6-50L/min。


3.如权利要求2所述的一种雾化制备锌材料生产系统，其特征在于,所述雾化装置包括雾化罐，雾化罐上部设有雾化喷头和虹吸管，雾化罐底部设有出料口；在所述雾化喷头顶端中部开设有通孔；所述虹吸管的底端自所述通孔的顶部穿入到所述通孔的内部，且所述虹吸管外壁与所述通孔的孔壁之间留有气流通道；在所述通孔圆周方向的所述雾化喷头内部开设有一个以上的雾化气室，在所述雾化气室与所述雾化喷头的外壁之间连通有进气管；在所述雾化气室与所述气流通道中部之间连通有第一气道，在所述雾化气室的底部与所述雾化喷头的底部之间连通有第二气道，所述第二气道自所述雾化气室向所述通孔倾斜设置。


4.如权利要求3所述的一种雾化制备锌材料生产系统，其特征在于,在所述通孔的顶端开设有螺纹孔，在所述螺纹孔内部螺接有固定环，所述虹吸管密封固定在所述固定环的内部。


5.如权利要求4所述的一种雾化制备锌材料生产系统，其特征在于,在所述固定环底部的所述虹吸管外部套设有与所述固定环固定的保护套，所述虹吸管与所述通孔同轴设置。


6.如权利要求1所述的一种雾化制备锌材料生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴烈云，张杰，胡荣峰，江丽军，
申请(专利权)人：宁波双鹿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33