一种精密钢管生产用三辊精轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工的技术领域，特别是涉及一种精密钢管生产用三辊精轧机，其提高设备自动化程度，节省人力，提高便利性与可靠性；包括辊支架、上中辊轴左右端分别与小齿轮内端中部相连接，中辊轴两端外壁与轴承内壁相连接，中辊轴中部外壁与中辊内壁相连接，下辊电机输出端与下辊减速机输入端相连接，辊支架的左侧下端与下辊减速机有侧相连接，三组转轴和机械臂满足吸附装置的竖直及左右方向移动，吸附装置顶端右部与发磁机底端相连接，传输支架顶端中部可转动设置有两组传输台支管，每组传输台支管顶端均与传输台支杆底端螺装可转动连接，两组传输台支杆顶端分别与传输台底端左右侧相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钢管生产用三辊精轧机
本技术涉及钢管加工的
，特别是涉及一种精密钢管生产用三辊精轧机。
技术介绍
众所周知，一种精密钢管生产用三辊精轧机是一种用于将管坯进行精密轧制的辅助装置，其在钢管加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种精密钢管生产用三辊精轧机包括辊支架、上辊电机、上辊减速机、上辊轴、上辊、大齿轮、小齿轮、中辊轴、中辊、下辊电机、下辊减速机、下辊轴和下辊，上辊电机输出端与上辊减速机输入端相连接，辊支架的右侧上端与上辊减速机左侧相连接，上辊减速机输出端与上辊轴右端相连接，上辊轴中部外壁与上辊内壁相连接，辊支架左端上侧内部设置有轴承，上辊轴左端外壁与轴承内壁相连接，上辊轴左端与大齿轮右侧中部相连接，辊支架左右侧中部均设置有一组轴承，中辊轴左右端分别与小齿轮内端中部相连接，中辊轴两端外壁与轴承内壁相连接，中辊轴中部外壁与中辊内壁相连接，下辊电机输出端与下辊减速机输入端相连接，辊支架的左侧下端与下辊减速机有侧相连接，下辊减速机输出端与下辊轴左端相连接，下辊轴中部外壁与下辊内壁相连接，辊支架右端下侧内部设置有轴承，下辊轴右端外壁与轴承内壁相连接，下辊轴右端与大齿轮左侧中部相连接，大齿轮和小齿轮咬合；现有的一种精密钢管生产用三辊精轧机使用时，启动上辊电机和下辊电机，可以通过上辊减速机和下辊减速机带动上辊和下辊相向转动，同时通过大齿轮和小齿轮的咬合带动中辊转动，将管坯放置在下辊和中辊的轧槽内即可向后进行辊压成型，在另一组大齿轮和小齿轮咬合下并通过上辊和中辊之间的管槽向前进行二次辊压；现有的一种精密钢管生产用三辊精轧机使用中发现，没有管坯传输装置，较耗费人力，导致便利性较差，影响工作效率，可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高设备自动化程度，节省人力，提高便利性与可靠性的一种精密钢管生产用三辊精轧机。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，包括辊支架、上辊电机、上辊减速机、上辊轴、上辊、大齿轮、小齿轮、中辊轴、中辊、下辊电机、下辊减速机、下辊轴和下辊，上辊电机输出端与上辊减速机输入端相连接，辊支架的右侧上端与上辊减速机左侧相连接，上辊减速机输出端与上辊轴右端相连接，上辊轴中部外壁与上辊内壁相连接，辊支架左端上侧内部设置有轴承，上辊轴左端外壁与轴承内壁相连接，上辊轴左端与大齿轮右侧中部相连接，辊支架左右侧中部均设置有一组轴承，中辊轴左右端分别与小齿轮内端中部相连接，中辊轴两端外壁与轴承内壁相连接，中辊轴中部外壁与中辊内壁相连接，下辊电机输出端与下辊减速机输入端相连接，辊支架的左侧下端与下辊减速机右侧相连接，下辊减速机输出端与下辊轴左端相连接，下辊轴中部外壁与下辊内壁相连接，辊支架右端下侧内部设置有轴承，下辊轴右端外壁与轴承内壁相连接，下辊轴右端与大齿轮左侧中部相连接，大齿轮和小齿轮咬合；还包括传输支架、转管、转杆、转轴、机械臂、吸附装置、发磁机、传输台支管、传输台支杆、锁紧环和传输台，传输支架顶端左部与转管底端相连接，转管顶端与转杆底端可滑动连接，转杆顶端与转轴固定端相连接，转轴移动端与机械臂一端相连接，且转轴与机械臂各设置有三组，最后一组机械臂一端与吸附装置的顶端中部相连接，三组转轴和机械臂满足吸附装置的竖直及左右方向移动，吸附装置顶端右部与发磁机底端相连接，传输支架顶端中部可转动设置有两组传输台支管，每组传输台支管顶端均与传输台支杆底端螺装可转动连接，两组传输台支杆顶端分别与传输台底端左右侧相连接。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，所述的传输台支管顶端设置有锁紧环。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，还包括支撑油缸、支撑油缸杆、回传台、回顶板、回顶油缸、回顶杆、回顶片和回传底板，支撑油缸底端与回传底板顶端中部相连接，支撑油缸顶端与支撑油缸杆底端可滑动连接，支撑油缸杆顶端与回传台底端中部相连接，回传台顶端后部与回顶板底端相连接，回顶板前端与若干组回顶油缸后端相连接，回顶油缸前端与回顶杆后端可滑动连接，回顶杆前端与回顶片后端中部相连接，回顶片与回传台顶端每组管槽可滑动接触。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，还包括两组滑块，辊支架左右侧中部均设置有两组滑轨，滑块前后侧与滑轨可滑动连接，中辊轴可转动穿过两组滑块中部。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，还包括尺子和指示针，尺子左端与辊支架右端相连接，指示针后端与右端滑块前端中部相连接。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，所述的传输支架前端设置有光栅。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，还包括控制箱、急停按钮，传输支架右端上部与控制箱左端相连接，控制箱右端与急停按钮左端相连接。本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，所述的辊支架、传输支架与回传底板均与地面固定。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先向内送管坯时传输台上表面与下辊上侧平齐，之后转杆在转管内转动，并通过转轴和机械臂的配合使吸附装置到取材位置，之后发磁机启动吸附管坯至吸附装置管槽内，至后转杆回转将管坯放置到传输台管槽内，并通过吸附装置吸附管坯向后使管坯后端接触中辊和下辊的管槽，发磁机停止运行，吸附装置上升，管坯向后轧制，然后传输台支管转动使传输台支管与传输台支杆螺装配合使传输台上升到与中辊上侧平齐位置，二次轧管之后，管材从上辊和中辊的轧槽转出到传输台管槽内，通过传输支架、转管、转杆、转轴和机械臂配合使吸附装置再次到相应位置将管材吸附运走，提高设备自动化程度，节省人力，提高便利性与可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图；图2是本技术的结构示意图前视图；附图中标记：1、辊支架；2、上辊电机；3、上辊减速机；4、上辊轴；5、上辊；6、轴承；7、大齿轮；8、小齿轮；9、中辊轴；10、中辊；11、滑块；12、下辊电机；13、下辊减速机；14、下辊轴；15、下辊；16、传输支架；17、转管；18、转杆；19、转轴；20、机械臂；21、吸附装置；22、发磁机；23、传输台支管；24、传输台支杆；25、锁紧环；26、传输台；27、支撑油缸；28、支撑油缸杆；29、回传台；30、回顶板；31、回顶油缸；32、回顶杆；33、回顶片；34、尺子；35、指示针；36、控制箱；37、急停按钮；38、回传底板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种精密钢管生产用三辊精轧机，包括辊支架1、上辊电机2、上辊减速机3、上辊轴4、上辊5、大齿轮7、小齿轮8、中辊轴9、中辊10、下辊电机12、下辊减速机13、下辊轴14和下辊15，上辊电机2输出端与上辊减速机3输入端相连接，辊支架1的右侧上端与上辊减速机3左侧相连接，上辊减速机3输出端与上辊轴4右端相连接，上辊轴4中部外壁与上辊5内壁相连接，辊支架1左端上侧内部设置有轴承6，上辊轴4左端外壁与轴承6内壁相连接，上辊轴4左端与大齿轮7右侧中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密钢管生产用三辊精轧机，包括辊支架(1)、上辊电机(2)、上辊减速机(3)、上辊轴(4)、上辊(5)、大齿轮(7)、小齿轮(8)、中辊轴(9)、中辊(10)、下辊电机(12)、下辊减速机(13)、下辊轴(14)和下辊(15)，上辊电机(2)输出端与上辊减速机(3)输入端相连接，辊支架(1)的右侧上端与上辊减速机(3)左侧相连接，上辊减速机(3)输出端与上辊轴(4)右端相连接，上辊轴(4)中部外壁与上辊(5)内壁相连接，辊支架(1)左端上侧内部设置有轴承(6)，上辊轴(4)左端外壁与轴承(6)内壁相连接，上辊轴(4)左端与大齿轮(7)右侧中部相连接，辊支架(1)左右侧中部均设置有一组轴承(6)，中辊轴(9)左右端分别与小齿轮(8)内端中部相连接，中辊轴(9)两端外壁与轴承(6)内壁相连接，中辊轴(9)中部外壁与中辊(10)内壁相连接，下辊电机(12)输出端与下辊减速机(13)输入端相连接，辊支架(1)的左侧下端与下辊减速机(13)右侧相连接，下辊减速机(13)输出端与下辊轴(14)左端相连接，下辊轴(14)中部外壁与下辊(15)内壁相连接，辊支架(1)右端下侧内部设置有轴承(6)，下辊轴(14)右端外壁与轴承(6)内壁相连接，下辊轴(14)右端与大齿轮(7)左侧中部相连接，大齿轮(7)和小齿轮(8)咬合；其特征在于，还包括传输支架(16)、转管(17)、转杆(18)、转轴(19)、机械臂(20)、吸附装置(21)、发磁机(22)、传输台支管(23)、传输台支杆(24)、锁紧环(25)和传输台(26)，传输支架(16)顶端左部与转管(17)底端相连接，转管(17)顶端与转杆(18)底端可滑动连接，转杆(18)顶端与转轴(19)固定端相连接，转轴(19)移动端与机械臂(20)一端相连接，且转轴(19)与机械臂(20)各设置有三组，最后一组机械臂(20)一端与吸附装置(21)的顶端中部相连接，三组转轴(19)和机械臂(20)满足吸附装置(21)的竖直及左右方向移动，吸附装置(21) 顶端右部与发磁机(22)底端相连接，传输支架(16)顶端中部可转动设置有两组传输台支管(23)，每组传输台支管(23)顶端均与传输台支杆(24)底端螺装可转动连接，两组传输台支杆(24)顶端分别与传输台(26)底端左右侧相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密钢管生产用三辊精轧机，包括辊支架(1)、上辊电机(2)、上辊减速机(3)、上辊轴(4)、上辊(5)、大齿轮(7)、小齿轮(8)、中辊轴(9)、中辊(10)、下辊电机(12)、下辊减速机(13)、下辊轴(14)和下辊(15)，上辊电机(2)输出端与上辊减速机(3)输入端相连接，辊支架(1)的右侧上端与上辊减速机(3)左侧相连接，上辊减速机(3)输出端与上辊轴(4)右端相连接，上辊轴(4)中部外壁与上辊(5)内壁相连接，辊支架(1)左端上侧内部设置有轴承(6)，上辊轴(4)左端外壁与轴承(6)内壁相连接，上辊轴(4)左端与大齿轮(7)右侧中部相连接，辊支架(1)左右侧中部均设置有一组轴承(6)，中辊轴(9)左右端分别与小齿轮(8)内端中部相连接，中辊轴(9)两端外壁与轴承(6)内壁相连接，中辊轴(9)中部外壁与中辊(10)内壁相连接，下辊电机(12)输出端与下辊减速机(13)输入端相连接，辊支架(1)的左侧下端与下辊减速机(13)右侧相连接，下辊减速机(13)输出端与下辊轴(14)左端相连接，下辊轴(14)中部外壁与下辊(15)内壁相连接，辊支架(1)右端下侧内部设置有轴承(6)，下辊轴(14)右端外壁与轴承(6)内壁相连接，下辊轴(14)右端与大齿轮(7)左侧中部相连接，大齿轮(7)和小齿轮(8)咬合；其特征在于，还包括传输支架(16)、转管(17)、转杆(18)、转轴(19)、机械臂(20)、吸附装置(21)、发磁机(22)、传输台支管(23)、传输台支杆(24)、锁紧环(25)和传输台(26)，传输支架(16)顶端左部与转管(17)底端相连接，转管(17)顶端与转杆(18)底端可滑动连接，转杆(18)顶端与转轴(19)固定端相连接，转轴(19)移动端与机械臂(20)一端相连接，且转轴(19)与机械臂(20)各设置有三组，最后一组机械臂(20)一端与吸附装置(21)的顶端中部相连接，三组转轴(19)和机械臂(20)满足吸附装置(21)的竖直及左右方向移动，吸附装置(21)顶端右部与发磁机(22)底端相连接，传输支架(16)顶端中部可转动设置有两组传输台支管(23)，每组传输台支管(23)顶端均与传输台支...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学孔，
申请(专利权)人：河北启富精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13