一种钢管生产用加工辅助机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管生产技术领域，具体是指一种钢管生产用加工辅助机构。所述辅助箱底部设有若干根支撑杆，所述支撑杆底端固定设有万向轮，能辅助移动机构，从而能根据不同加工点进行移动机构，所述辅助箱顶部固定设有限位板一，所述辅助箱上设有夹紧组件，能夹紧固定不同直径大小的钢管，所述辅助箱顶部设有开口，所述辅助箱顶部位于开口两侧均固定设有限位板二，所述辅助箱上位于开口下方设有传输组件，在将钢管放置在机构上进行夹紧时，可以减少人力放置钢管，能辅助移动放置钢管；该实用新型专利技术提供一种能根据不同加工点进行移动夹具，同时在将钢管放置在机构上进行夹紧时，可以减少人力，能辅助移动放置钢管的钢管生产用加工辅助机构。辅助机构。辅助机构。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用加工辅助机构


[0001]本技术涉及钢管生产
，具体是指一种钢管生产用加工辅助机构。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。在生产钢管时，需要将其运输至加工点，同时在加工时会产生大量的振动，从而会使钢管容易出现位移的情况，因此在加工时一般都会用上夹具，但夹具一般都是固定在某个位置上的，不能根据不同加工点进行移动，并且在将钢管放在夹具上时也需要较大的人力，放置也不方便，因此提出了一种钢管生产用加工辅助机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能根据不同加工点进行移动夹具，同时在将钢管放置在机构上进行夹紧时，可以减少人力，能辅助移动放置钢管的钢管生产用加工辅助机构。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种钢管生产用加工辅助机构，包括辅助箱，其特征在于：所述辅助箱底部设有若干根支撑杆，所述支撑杆底端固定设有万向轮，能辅助移动机构，从而能根据不同加工点进行移动机构，所述辅助箱顶部固定设有限位板一，所述辅助箱上设有夹紧组件，能夹紧固定不同直径大小的钢管，所述辅助箱顶部设有开口，所述辅助箱顶部位于开口两侧均固定设有限位板二，所述辅助箱上位于开口下方设有传输组件，在将钢管放置在机构上进行夹紧时，可以减少人力放置钢管，能辅助移动放置钢管；
[0005]所述夹紧组件包括滑动设置在辅助箱上的两个弧形夹板，所述弧形夹板底部固定设有贯穿辅助箱顶部的滑块，两块所述滑块之间转动贯穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上固定套设有齿轮一，所述辅助箱底部通过架杆一固定连接有电机一，所述电机一的输出轴一端固定设有与齿轮一啮合连接的齿轮二；
[0006]所述传输组件包括转动设置在辅助箱内的若干个滚动柱，所述滚动柱的一端固定设有贯穿辅助箱一侧的连接轴，两个相邻所述连接轴之间通过连接带连接，其中一个所述连接轴一端固定设有电机二。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述万向轮内设有锁止结构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑块与辅助箱内底部之间滑动连接，所述辅助箱顶部设有供滑块活动贯穿的开口槽一。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述双向螺纹杆的两端分别与辅助箱内两侧之间转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述双向螺纹杆上设有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹的螺纹相反，其中一块所述滑块上设有供正螺纹螺纹旋转的正螺纹孔，另一块所述滑块上设有供反螺纹螺纹旋转的反螺纹孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述辅助箱底部设有供齿轮一和齿轮二连接活动
的开口槽二。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述电机二的输出轴一端固定连接其中一个连接轴一端，所述电机二与辅助箱一侧之间通过架杆二固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术有益效果：
[0014]本技术通过万向轮的设置，能辅助移动机构，从而能根据不同加工点进行移动机构。
[0015]本技术通过夹紧组件的设置，能夹紧固定不同直径大小的钢管。
[0016]本技术通过传输组件的设置，在将钢管放置在机构上进行夹紧时，可以减少人力放置钢管，能辅助移动放置钢管。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术一种钢管生产用加工辅助机构的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种钢管生产用加工辅助机构的夹紧组件和辅助箱连接结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]1、辅助箱；2、限位板一；3、夹紧组件；4、传输组件；1.1、支撑杆；1.2、万向轮；1.3、限位板二；3.1、弧形夹板；3.2、滑块；3.3、双向螺纹杆；3.4、齿轮一；3.5、电机一；3.6、齿轮二；4.1、滚动柱；4.2、连接轴；4.3、连接带；4.4、电机二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种钢管生产用加工辅助机构，包括辅助箱1，其特征在于：辅助箱1底部设有若干根支撑杆1.1，支撑杆1.1底端固定设有万向轮1.2，能辅助移动机构，从而能根据不同加工点进行移动机构，万向轮1.2内设有锁止结构，辅助箱1顶部固定设有限位板一2，辅助箱1上设有夹紧组件3，能夹紧固定不同直径大小的钢管，辅助箱1顶部设有开口，辅助箱1顶部位于开口两侧均固定设有限位板二1.3，辅助箱1上位于开口下方设有传输组件4，在将钢管放置在机构上进行夹紧时，可以减少人力放置钢管，能辅助移动放置钢管；当需要加工钢管时，先通过万向轮1.2，将机构移动加工点，当达到目的地，可启动万向轮1.2的锁止结构，从而制动万向轮1.2滚动，接着可将钢管通过传输组件4移动至辅助箱1的夹紧固定处，然后通过夹紧组件3对钢管进行固定，从而辅助加工生产钢管。
[0025]夹紧组件3包括滑动设置在辅助箱1上的两个弧形夹板3.1，弧形夹板3.1底部固定设有贯穿辅助箱1顶部的滑块3.2，滑块3.2与辅助箱1内底部之间滑动连接，辅助箱1顶部设有供滑块3.2活动贯穿的开口槽一，两块滑块3.2之间转动贯穿设有双向螺纹杆3.3，双向螺
纹杆3.3上设有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹的螺纹相反，其中一块滑块3.2上设有供正螺纹螺纹旋转的正螺纹孔，另一块滑块3.2上设有供反螺纹螺纹旋转的反螺纹孔，双向螺纹杆3.3的两端分别与辅助箱1内两侧之间转动连接，双向螺纹杆3.3上固定套设有齿轮一3.4，辅助箱1底部通过架杆一固定连接有电机一3.5，电机一3.5的输出轴一端固定设有与齿轮一3.4啮合连接的齿轮二3.6，辅助箱1底部设有供齿轮一3.4和齿轮二3.6连接活动的开口槽二；通过启动电机一3.5，从而能带动齿轮二3.6旋转，由于齿轮二3.6与齿轮一3.4啮合连接，从而能带动齿轮一3.4旋转，使得双向螺纹杆3.3能转动，由于正螺纹与正螺纹孔螺纹旋转连接，反螺纹与反螺纹孔螺纹旋转连接，使得两个弧形夹板3.1向钢管移动，从而将钢管夹紧固定。
[0026]传输组件4包括转动设置在辅助箱1内的若干个滚动柱4.1，滚动柱4.1的一端固定设有贯穿辅助箱1一侧的连接轴4.2，两个相邻连接轴4.2之间通过连接带4.3连接，其中一个连接轴4.2一端固定设有电机二4.4，电机二4.4的输出轴一端固定连接其中一个连接轴4.2一端，电机二4.4与辅助箱1一侧之间通过架杆二固定连接；通过启动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用加工辅助机构，包括辅助箱(1)，其特征在于：所述辅助箱(1)底部设有若干根支撑杆(1.1)，所述支撑杆(1.1)底端固定设有万向轮(1.2)，所述辅助箱(1)顶部固定设有限位板一(2)，所述辅助箱(1)上设有夹紧组件(3)，所述辅助箱(1)顶部设有开口，所述辅助箱(1)顶部位于开口两侧均固定设有限位板二(1.3)，所述辅助箱(1)上位于开口下方设有传输组件(4)；所述夹紧组件(3)包括滑动设置在辅助箱(1)上的两个弧形夹板(3.1)，所述弧形夹板(3.1)底部固定设有贯穿辅助箱(1)顶部的滑块(3.2)，两块所述滑块(3.2)之间转动贯穿设有双向螺纹杆(3.3)，所述双向螺纹杆(3.3)上固定套设有齿轮一(3.4)，所述辅助箱(1)底部通过架杆一固定连接有电机一(3.5)，所述电机一(3.5)的输出轴一端固定设有与齿轮一(3.4)啮合连接的齿轮二(3.6)；所述传输组件(4)包括转动设置在辅助箱(1)内的若干个滚动柱(4.1)，所述滚动柱(4.1)的一端固定设有贯穿辅助箱(1)一侧的连接轴(4.2)，两个相邻所述连接轴(4.2)之间通过连接带(4.3)连接，其中一个所述连接轴(4.2)一端固定设有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝勃，张纯，宋云霞，
申请(专利权)人：河北启富精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：