一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构制造技术

技术编号:25971072 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-17 04:10
本实用新型专利技术提出的是一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,主要包括骨架卡槽、进线槽、出线槽、绕线槽、骨架内壁、骨架内壁、绝缘纸槽、线钩、骨架卡槽,绑线孔,通过以上的这些结构配合电机的其他组件和结构实现对电机漆包线绕组的限制、整理、收纳,保电机定子各部件在生产过程中以及后续产品使用过程中受控,并提升了电机的生产效率,提高了电机定子在使用过程中的电气安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构
本技术涉及的是一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,属于电机设备

技术介绍
电动压缩机的运转过程中,冷媒冷冻油以气态形式流动,温度变化范围大,工况恶劣,对产品洁净度要求较高。因此,电动压缩机用电机通常采用无刷电机,无刷电机的绕组通常采用分数槽的集中式绕组和分布式绕组。然而,集中式绕组由于生产工艺桎梏,较难保证耐压绝缘性能,需要额外滴漆等工艺对环境影响较大;一体式定子分布式绕组通常采用内绕方式,需要绕线机线嘴进入定子铁芯往复圆周运动,由于线嘴运动线路复杂,造成生产效率低下,且目前电机定子槽底通常为轭部内圆为弧状,绕线排线质量差,槽满率低。同时,由于漆包线在线嘴上位置的局限,长时间运行会导致漆包线反复折弯,存在漆膜破损的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,以解决目前存在的排线质量差,槽满率低,提升产品洁净度,同时提升电机定子的耐压绝缘性能。本技术的技术解决方案:一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,其结构包括骨架、绕组、定子铁芯分块、定位槽定子铁芯分块、灌胶槽、绝缘纸、插头组件、引出线组件;其中12个骨架依次环绕相连,每个骨架上绕制绕组,绝缘纸由纸卷裁切成长方形,通过3条折痕折成“T”字型,其两条短边装配至相邻的两个骨架端部的绝缘纸槽内;其中1个骨架的外侧安装定位槽定子铁芯分块,定位槽定子铁芯分块的外表面设有定位槽;其余11个骨架的外侧安装定子铁芯分块,所有定子铁芯分块和定位槽定子铁芯分块依次相连,共同组成环形的定子结构;2个灌胶槽分别设于定子铁芯分块的上表面边缘,插头组件平放在骨架顶端平面上,插头组件的侧面设有插头卡扣,并与骨架上的骨架卡扣相配合;并通过根引出线组件分别与骨架上的绕组相连接,引出线组件通过聚酯线绑扎在绑线孔上,引出线组件的外表面通过绝缘套管包裹漆包线。进一步的,所述的骨架结构包括骨架卡扣、进线槽、出线槽、绕线槽、骨架外壁、骨架内壁、绝缘纸槽、线钩、A骨架卡槽、B骨架卡槽、绑线孔;其中骨架外壁和骨架内壁之间通过绕线槽互相连接,绕线槽的外表面设有若干整齐并列的沟槽;骨架外壁外表面的上端左侧设有骨架卡扣;骨架卡扣的上方设有绑线孔;骨架卡扣的右侧设有A骨架卡槽,骨架卡扣的左侧设有B骨架卡槽;A骨架卡槽的上方设有线钩;骨架外壁外表面的下端设有加强筋;骨架外壁内表面的上端左侧设有出线槽,右侧设有进线槽;骨架内壁的左右两侧边缘设有绝缘纸槽。进一步的,所述的灌胶槽包括A灌胶槽卡扣、B灌胶槽卡扣、线槽和溢流槽;其中A灌胶槽卡扣和B灌胶槽卡扣设于灌胶槽的内侧底部边缘,并分别与骨架上的A骨架卡槽和B骨架卡槽以榫卯的连接方式配合;线槽设于灌胶槽的内部,并填充有环氧树脂,溢流槽设于灌胶槽的顶部边缘。本技术的优点:1)电机定子各个部件均有效固定在端部,便于后续生产装配,提升生产效率,同时在电机工作过程中束缚各部件,减少部件间相互摩擦提升产品寿命;2)绕组绕制过程中漆包线垂直于转轴方向在线嘴前后无折弯,极大减少绕制过程中漆膜摩擦损伤,提升电机定子的耐压绝缘性能,同时有效减少因为摩擦产生的漆膜废屑,提升产品洁净度;3)绕组通过骨架上的进线槽、绕线槽、出线槽实现整齐排列,提升电机槽满率,保证各相绕组之间距离提升冷媒通过的流道截面积;4)通过灌胶槽与骨架端面的配合,并灌入环氧树脂密封在进一步提升连接强度的同时有效实现电机中性点绝缘性能。附图说明附图1是压缩机电机定子整体结构俯视图。附图2是压缩机电机定子局部俯视图(灌胶槽)。附图3是压缩机电机定子局部侧视图(插头组件)。附图4是压缩机电机定子局部侧视图(灌胶槽)。附图5是电机定子分块俯视图。附图6是电机定子分块后视图。附图7是电机定子分块俯视图。其中1是骨架;101是骨架卡扣;102是进线槽;103是出线槽;104是绕线槽;105是骨架外壁;106是骨架内壁;107是加强筋;108是绝缘纸槽;109是线钩;110是A骨架卡槽;111是B骨架卡槽;112是绑线孔;2是绕组;3是定子铁芯分块;4是定位槽定子铁芯分块;5是灌胶槽;501是A灌胶槽卡扣;502是B灌胶槽卡扣;503是线槽;504是溢流槽;6是绝缘纸;7是插头组件;701是插头卡扣;8是引出线组件;9是环氧树脂。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图2所示的一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,包括骨架1、绕组2、定子铁芯分块3、定位槽定子铁芯分块4、灌胶槽5、绝缘纸6、插头组件7、引出线组件8;12个骨架1依次环绕相连,每个骨架1上绕制绕组2,绝缘纸6设于每个骨架1之间的缝隙内;其中1个骨架1的外侧安装定位槽定子铁芯分块4,定位槽定子铁芯分块4的外表面设有定位槽;其余11个骨架1的外侧安装定子铁芯分块3,所有定子铁芯分块3和定位槽定子铁芯分块4依次相连,共同组成环形的定子结构;2个灌胶槽5分别设于定子铁芯分块3的上表面边缘,插头组件7安装于环形的骨架1整体结构的上表面,并通过3根引出线组件8分别与骨架1上的绕组2相连接。如图5-图7所示,所述的骨架1结构包括骨架卡扣101、进线槽102、出线槽103、绕线槽104、骨架外壁105、骨架内壁106、绝缘纸槽108、线钩109、A骨架卡槽110、B骨架卡槽111、绑线孔112;其中骨架外壁105和骨架内壁106之间通过绕线槽104互相连接,绕线槽104的外表面设有若干整齐并列的沟槽;骨架外壁105外表面的上端左侧设有骨架卡扣101,用于安装插头组件7;骨架卡扣101的上方设有绑线孔112,用于安装电机引出线组件8;骨架卡扣101的右侧设有A骨架卡槽110,骨架卡扣101的左侧设有B骨架卡槽111,用于安装灌胶槽5;A骨架卡槽110的上方设有线钩109,用于固定绕组2的出线末端;骨架外壁105外表面的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,其特征在于:其结构包括骨架(1)、绕组(2)、定子铁芯分块(3)、定位槽定子铁芯分块(4)、灌胶槽(5)、绝缘纸(6)、插头组件(7)、引出线组件(8);其中12个骨架(1)依次环绕相连,每个骨架(1)上绕制绕组(2),绝缘纸(6)设于每个骨架(1)之间的缝隙内;其中1个骨架(1)的外侧安装定位槽定子铁芯分块(4),定位槽定子铁芯分块(4)的外表面设有定位槽;其余11个骨架(1)的外侧安装定子铁芯分块(3),所有定子铁芯分块(3)和定位槽定子铁芯分块(4)依次相连,共同组成环形的定子结构;2个灌胶槽(5)分别设于定子铁芯分块(3)的上表面边缘,插头组件(7)安装于环形的骨架(1)整体结构的上表面,并通过3根引出线组件(8)分别与骨架(1)上的绕组(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,其特征在于:其结构包括骨架(1)、绕组(2)、定子铁芯分块(3)、定位槽定子铁芯分块(4)、灌胶槽(5)、绝缘纸(6)、插头组件(7)、引出线组件(8);其中12个骨架(1)依次环绕相连,每个骨架(1)上绕制绕组(2),绝缘纸(6)设于每个骨架(1)之间的缝隙内;其中1个骨架(1)的外侧安装定位槽定子铁芯分块(4),定位槽定子铁芯分块(4)的外表面设有定位槽;其余11个骨架(1)的外侧安装定子铁芯分块(3),所有定子铁芯分块(3)和定位槽定子铁芯分块(4)依次相连,共同组成环形的定子结构;2个灌胶槽(5)分别设于定子铁芯分块(3)的上表面边缘,插头组件(7)安装于环形的骨架(1)整体结构的上表面,并通过3根引出线组件(8)分别与骨架(1)上的绕组(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种电动压缩机电机拼块式定子端部结构,其特征在于:所述的骨架(1)结构包括骨架卡扣(101)、进线槽(102)、出线槽(103)、绕线槽(104)、骨架外壁(105)、骨架内壁(106)、绝缘纸槽(108)、线钩(109)、A骨架卡槽(110)、B骨架卡槽(111)、绑线孔(112);其中骨架外壁(105)和骨架内壁(106)之间通过绕线槽(104)互相连接,绕线槽(104)的外表面设有若干整齐并列的沟槽;骨架外壁(105)外表面的上端左侧设有骨架卡扣(101);骨架卡扣(101)的上方设有绑线孔(112);骨架卡扣(101)的右侧设有A骨架卡槽(110),骨架卡扣(101)的左侧设有B骨架卡槽(111);A骨架卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江刘国成王杨扬
申请(专利权)人:苏州新智机电工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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