一种增压机用电机定子用引线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机制造技术领域，且公开了一种增压机用电机定子用引线结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内部绕制有定子绕组，所述定子绕组绕过至定子铁芯的右侧延伸有引线，所述引线的数量为两根；本实用新型专利技术通过定子铁芯、定子绕组、引线、第一引线环、第一滑动机构、第二引线环、第二滑动机构、第三引线环、引线孔和橡胶卡钉的设置，解决了半自动化定子制造过程中也有很多值得改进的地方，如定子每次定子绕组结束后，手动穿出拉紧固定引线非常麻烦，并且由于引线切口较为尖利，很容易伤到手的问题，具备方便引出固定引线的优点，安全有效的引出引线，并且降低了工伤事故发生的发生率，结构简单，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种增压机用电机定子用引线结构
本技术涉及电机制造
，具体为一种增压机用电机定子用引线结构。
技术介绍
电机俗称“马达”，是能够实现电能转换或传递的一种电磁装置。目前适用范围和行业极广，如增压机用的电机，其中用于制造电机的主要部件定子的需求量就非常的大，很多中小型企业都用参与其中，对资源财力有限的中小企业大规模购置自动化设备显然不现实，但是半自动化定子制造过程中也有很多值得改进的地方，如定子每次定子绕组结束后，手动穿出拉紧固定引线非常麻烦，并且由于引线切口较为尖利，很容易伤到手，为此我们提供了一种具备方便引出固定引线的增压机用电机定子用引线结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增压机用电机定子用引线结构，具备方便引出固定引线的优点，解决了半自动化定子制造过程中也有很多值得改进的地方，如定子每次定子绕组结束后，手动穿出拉紧固定引线非常麻烦，并且由于引线切口较为尖利，很容易伤到手的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增压机用电机定子用引线结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内部绕制有定子绕组，所述定子绕组绕过至定子铁芯的右侧延伸有引线，所述引线的数量为两根，所述定子铁芯的右侧粘接有第一引线环，所述第一引线环的内壁设置有第一滑动机构，所述第一引线环通过第一滑动机构滑动连接有第二引线环，所述第二引线环的内壁设置有第二滑动机构，所述第二引线环通过第二滑动机构滑动连接有第三引线环，所述第三引线环右侧的中心处贯穿开设有引线孔，所述引线孔的数量为两个，所述引线孔内壁的四周均粘接有橡胶卡钉，所述引线的右端依次贯穿第一引线环和第二引线环并通过引线孔贯穿至第三引线环的右侧。优选的，所述第一滑动机构包括第一滑块，所述第一滑块的内侧与第二引线环表面的左侧粘接，所述第一引线环的内壁开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁与第一滑块的表面滑动连接。优选的，所述第二滑动机构包括第二滑块，所述第二滑块的内侧与第三引线环表面的左侧粘接，所述第二引线环的内壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁与第二滑块的表面滑动连接。优选的，所述第三引线环表面的右侧对称栓接有固定杆，所述固定杆的数量为两个。优选的，所述引线孔内部四周的橡胶卡钉为360°均匀分布，且设置有多排。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过定子铁芯、定子绕组、引线、第一引线环、第一滑动机构、第二引线环、第二滑动机构、第三引线环、引线孔和橡胶卡钉的设置，解决了半自动化定子制造过程中也有很多值得改进的地方，如定子每次定子绕组结束后，手动穿出拉紧固定引线非常麻烦，并且由于引线切口较为尖利，很容易伤到手的问题，具备方便引出固定引线的优点，安全有效的引出引线，并且降低了工伤事故发生的发生率，结构简单，适用范围广，值得推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；图3为本技术局部结构立体示意图。图中：1、定子铁芯；2、定子绕组；3、引线；4、第一引线环；5、第一滑动机构；51、第一滑块；52、第一滑槽；6、第二引线环；7、第二滑动机构；71、第二滑块；72、第二滑槽；8、第三引线环；9、引线孔；10、橡胶卡钉；11、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3所示，一种增压机用电机定子用引线结构，包括定子铁芯1，定子铁芯1的内部绕制有定子绕组2，定子绕组2绕过至定子铁芯1的右侧延伸有引线3，引线3的数量为两根，定子铁芯1的右侧粘接有第一引线环4，第一引线环4的内壁设置有第一滑动机构5，第一引线环4通过第一滑动机构5滑动连接有第二引线环6，第二引线环6的内壁设置有第二滑动机构7，第二引线环6通过第二滑动机构7滑动连接有第三引线环8，第三引线环8右侧的中心处贯穿开设有引线孔9，引线孔9的数量为两个，引线孔9内壁的四周均粘接有橡胶卡钉10，引线3的右端依次贯穿第一引线环4和第二引线环6并通过引线孔9贯穿至第三引线环8的右侧，通过定子铁芯1、定子绕组2、引线3、第一引线环4、第一滑动机构5、第二引线环6、第二滑动机构7、第三引线环8、引线孔9和橡胶卡钉10的设置，解决了半自动化定子制造过程中也有很多值得改进的地方，如定子每次定子绕组2结束后，手动穿出拉紧固定引线3非常麻烦，并且由于引线3切口较为尖利，很容易伤到手的问题，具备方便引出固定引线3的优点，安全有效的引出引线3，并且降低了工伤事故发生的发生率，结构简单，适用范围广，值得推广使用。请参阅图2所示，第一滑动机构5包括第一滑块51，第一滑块51的内侧与第二引线环6表面的左侧粘接，第一引线环4的内壁开设有第一滑槽52，且第一滑槽52的内壁与第一滑块51的表面滑动连接，通过设置第一滑块51和第一滑槽52，能够使第一引线环4和第二引线环6具备稳定的滑动性，提高使用性。请参阅图2所示，第二滑动机构7包括第二滑块71，第二滑块71的内侧与第三引线环8表面的左侧粘接，第二引线环6的内壁开设有第二滑槽72，且第二滑槽72的内壁与第二滑块71的表面滑动连接，通过设置第二滑块71和第二滑槽72，能够使第二引线环6和第三引线环8具备稳定的滑动性，方便拉紧固定引线3。请参阅图2和图3所示，第三引线环8表面的右侧对称栓接有固定杆11，固定杆11的数量为两个，通过设置固定杆11，避免了第三引线环8收缩状态下，不方便拿取的问题。请参阅图2和图3所示，引线孔9内部四周的橡胶卡钉10为360°均匀分布，且设置有多排，通过设置橡胶卡钉10在引线孔9内壁均匀分布且设置多排，可以有效达到引线3从顺钉方向能够顺利进入，但反向拉扯就会卡紧。工作原理：定子铁芯1绕组结束后，将定子绕组2的引线3从橡胶卡钉10左侧顺钉方向贯穿至引线孔9的右侧伸出一段，压住第一引线环4，拉动固定杆11，橡胶卡钉10反向卡紧引线3，通过橡胶卡钉10拉动第三引线环8，第三引线环8通过第二滑块71滑动至第二滑槽72右侧壁时，通过第二滑块71拉动第二引线环6，第二引线环6通过第一滑块51滑动至第一滑槽52的右侧壁时，将引线3拉紧固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压机用电机定子用引线结构，包括定子铁芯(1)，其特征在于：所述定子铁芯(1)的内部绕制有定子绕组(2)，所述定子绕组(2)绕过至定子铁芯(1)的右侧延伸有引线(3)，所述引线(3)的数量为两根，所述定子铁芯(1)的右侧粘接有第一引线环(4)，所述第一引线环(4)的内壁设置有第一滑动机构(5)，所述第一引线环(4)通过第一滑动机构(5)滑动连接有第二引线环(6)，所述第二引线环(6)的内壁设置有第二滑动机构(7)，所述第二引线环(6)通过第二滑动机构(7)滑动连接有第三引线环(8)，所述第三引线环(8)右侧的中心处贯穿开设有引线孔(9)，所述引线孔(9)的数量为两个，所述引线孔(9)内壁的四周均粘接有橡胶卡钉(10)，所述引线(3)的右端依次贯穿第一引线环(4)和第二引线环(6)并通过引线孔(9)贯穿至第三引线环(8)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种增压机用电机定子用引线结构，包括定子铁芯(1)，其特征在于：所述定子铁芯(1)的内部绕制有定子绕组(2)，所述定子绕组(2)绕过至定子铁芯(1)的右侧延伸有引线(3)，所述引线(3)的数量为两根，所述定子铁芯(1)的右侧粘接有第一引线环(4)，所述第一引线环(4)的内壁设置有第一滑动机构(5)，所述第一引线环(4)通过第一滑动机构(5)滑动连接有第二引线环(6)，所述第二引线环(6)的内壁设置有第二滑动机构(7)，所述第二引线环(6)通过第二滑动机构(7)滑动连接有第三引线环(8)，所述第三引线环(8)右侧的中心处贯穿开设有引线孔(9)，所述引线孔(9)的数量为两个，所述引线孔(9)内壁的四周均粘接有橡胶卡钉(10)，所述引线(3)的右端依次贯穿第一引线环(4)和第二引线环(6)并通过引线孔(9)贯穿至第三引线环(8)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种增压机用电机定子用引线结构，其特征在于：所述第一滑动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：文群，黄晓新，崔超，
申请(专利权)人：常熟盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32