一种直管内圆磨光机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种直管内圆磨光机，其使磨头在直管内磨削时磨削量以及磨削行程可以调节，减少了使用的局限性；包括支腿、平台、支架、调节螺钉、直管、电机、联轴器和磨头，四组支腿顶端与平台底端连接，平台顶端与支架底端连接，三组调节螺钉分别与支架上端圆周壁螺纹连接，三组调节螺钉在支架圆周上均布，直管外侧壁与三组调节螺钉螺纹头分别接触固定，电机位于平台上方并与平台有距离，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与磨头输入端连接；还包括两组下导轨、四组下滑块、下滑座、两组上导轨、四组上滑块、上滑座、螺母座、丝杠、第一轴承座、把手、齿条、齿轮、第二轴承座和转把。

【技术实现步骤摘要】
一种直管内圆磨光机
本技术涉及金属加工的
，特别是涉及一种直管内圆磨光机。
技术介绍
众所周知，一种直管内圆磨光机是一种用于直管内圆磨光的辅助装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种直管内圆磨光机包括支腿、平台、支架、调节螺钉、直管、电机、联轴器和磨头，四组支腿顶端与平台底端连接，平台顶端与支架底端连接，三组调节螺钉分别与支架上端圆周壁螺纹连接，三组调节螺钉在支架圆周上均布，直管外侧壁与三组调节螺钉螺纹头分别接触固定，电机位于平台上方并与平台有距离，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与磨头输入端连接；现有的一种直管内圆磨光机使用时，打开电机，电机输出端带动联轴器和磨头一起旋转，手持电机将磨头在直管内壁内移动进行磨光即可；现有的一种直管内圆磨光机使用中发现，人工手持电机进行磨光使磨削力度不均匀，导致使用可靠性较差，导致操作安全性较差。技术改进为解决上述技术问题，本技术提供一种使磨头在直管内磨削时磨削量以及磨削行程可以调节，减少了使用的局限性的一种直管内圆磨光机。本技术的一种直管内圆磨光机，包括支腿、平台、支架、调节螺钉、直管、电机、联轴器和磨头，四组支腿顶端与平台底端连接，平台顶端与支架底端连接，三组调节螺钉分别与支架上端圆周壁螺纹连接，三组调节螺钉在支架圆周上均布，直管外侧壁与三组调节螺钉螺纹头分别接触固定，电机位于平台上方并与平台有距离，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与磨头输入端连接；还包括两组下导轨、四组下滑块、下滑座、两组上导轨、四组上滑块、上滑座、螺母座、丝杠、第一轴承座、把手、齿条、齿轮、第二轴承座和转把，两组下导轨底端分别与平台顶端连接，四组下滑块顶端分别与下滑座低端连接，四组下滑块底端分别与两组下导轨顶端滑动连接，两组上导轨底端分别与下滑座顶端连接，四组上滑块分别与两组上导轨顶端滑动连接，四组上滑块顶端分别与上滑座底端连接，螺母座顶端与上滑座底端连接，丝杠外侧壁与螺母座中部螺纹连接，丝杠输入端与第一轴承座中部可转动连接并且丝杠输入端与把手输出端连接，第一轴承座底端与下滑座顶端连接，齿条顶端与下滑座底端连接，齿轮输出端与齿条下端啮合连接，齿轮输入端与第二轴承座中部可转动连接并且齿轮输入端与转把输出端连接，第二轴承座底端与平台顶端连接，电机底端与上滑座顶端连接。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括水箱、水泵和出水管，水箱内部设置有腔体，水箱顶端设置有上开口，并且上开口和腔体连通，水泵输入端与水箱顶端连通，水泵输出端与出水管输入端连通，出水管输出端对准磨削区域。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括筛板，筛板底端放置在水箱腔体中部的支撑座上，筛板顶端设置有两组提手，筛板上设置有多组筛孔。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括排水口，排水口左端与水箱右端下部连通，排水口右端与外界连通，排水口顶端设置有阀门。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括限位块，限位块底端与平台顶端连接，限位块右端与直管左端接触。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括护罩，护罩底端与上滑座顶端连接，护罩位于电机上方并与电机有距离。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括四组地脚，四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括两组加强筋，两组加强筋两端分别与四组支腿外侧壁中部固定。与现有技术相比本技术的有益效果为：转动把手带动丝杠旋转，丝杠旋转带动螺母座和上滑座前后移动，上滑座前后移动带动电机、联轴器和磨头进行前后移动，转动转把，转把输出端带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条和下滑座左右移动，下滑座移动带动两组上导轨、四组上滑块、上滑座、电机、联轴器和磨头一起左右移动，使磨头在直管内磨削时磨削量以及磨削行程可以调节，减少了使用的局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的剖视结构示意图；图4是本技术的俯视结构示意图；附图中标记：1、支腿；2、平台；3、支架；4、调节螺钉；5、直管；6、电机；7、联轴器；8、磨头；9、下导轨；10、下滑块；11、下滑座；12、上导轨；13、上滑块；14、上滑座；15、螺母座；16、丝杠；17、第一轴承座；18、把手；19、齿条；20、齿轮；21、第二轴承座；22、转把；23、水箱；24、水泵；25、出水管；26、筛板；27、提手；28、排水口；29、阀门；30、限位块；31、护罩；32、地脚；33、加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种直管内圆磨光机，包括支腿1、平台2、支架3、调节螺钉4、直管5、电机6、联轴器7和磨头8，四组支腿1顶端与平台2底端连接，平台2顶端与支架3底端连接，三组调节螺钉4分别与支架3上端圆周壁螺纹连接，三组调节螺钉4在支架3圆周上均布，直管5外侧壁与三组调节螺钉4螺纹头分别接触固定，电机6位于平台2上方并与平台2有距离，电机6输出端与联轴器7输入端连接，联轴器7输出端与磨头8输入端连接；还包括两组下导轨9、四组下滑块10、下滑座11、两组上导轨12、四组上滑块13、上滑座14、螺母座15、丝杠16、第一轴承座17、把手18、齿条19、齿轮20、第二轴承座21和转把22，两组下导轨9底端分别与平台2顶端连接，四组下滑块10顶端分别与下滑座11低端连接，四组下滑块10底端分别与两组下导轨9顶端滑动连接，两组上导轨12底端分别与下滑座11顶端连接，四组上滑块13分别与两组上导轨12顶端滑动连接，四组上滑块13顶端分别与上滑座14底端连接，螺母座15顶端与上滑座14底端连接，丝杠16外侧壁与螺母座15中部螺纹连接，丝杠16输入端与第一轴承座17中部可转动连接并且丝杠16输入端与把手18输出端连接，第一轴承座17底端与下滑座11顶端连接，齿条19顶端与下滑座11底端连接，齿轮20输出端与齿条19下端啮合连接，齿轮20输入端与第二轴承座21中部可转动连接并且齿轮20输入端与转把22输出端连接，第二轴承座21底端与平台2顶端连接，电机6底端与上滑座14顶端连接；转动把手带动丝杠旋转，丝杠旋转带动螺母座和上滑座前后移动，上滑座前后移动带动电机、联轴器和磨头进行前后移动，转动转把，转把输出端带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条和下滑座左右移动，下滑座移动带动两组上导轨、四组上滑块、上滑座、电机、联轴器和磨头一起左右移动，使磨头在直管内磨削时磨削量以及磨削行程可以调节，减少了使用的局限性。本技术的一种直管内圆磨光机，还包括水箱23、水泵24和出水管25，水箱23内部设置有腔体，水箱23顶端设置有上开口，并且上开口和腔体连通，水泵24输入端与水箱23顶端连通，水泵24输出端与出水管25输入端连通，出水管25输出端对准磨削区域；打开水泵，切削液通过水泵进入出水管然后通过出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直管内圆磨光机，包括支腿(1)、平台(2)、支架(3)、调节螺钉(4)、直管(5)、电机(6)、联轴器(7)和磨头(8)，四组支腿(1)顶端与平台(2)底端连接，平台(2)顶端与支架(3)底端连接，三组调节螺钉(4)分别与支架(3)上端圆周壁螺纹连接，三组调节螺钉(4)在支架(3)圆周上均布，直管(5)外侧壁与三组调节螺钉(4)螺纹头分别接触固定，电机(6)位于平台(2)上方并与平台(2)有距离，电机(6)输出端与联轴器(7)输入端连接，联轴器(7)输出端与磨头(8)输入端连接；其特征在于，还包括两组下导轨(9)、四组下滑块(10)、下滑座(11)、两组上导轨(12)、四组上滑块(13)、上滑座(14)、螺母座(15)、丝杠(16)、第一轴承座(17)、把手(18)、齿条(19)、齿轮(20)、第二轴承座(21)和转把(22)，两组下导轨(9)底端分别与平台(2)顶端连接，四组下滑块(10)顶端分别与下滑座(11)低端连接，四组下滑块(10)底端分别与两组下导轨(9)顶端滑动连接，两组上导轨(12)底端分别与下滑座(11)顶端连接，四组上滑块(13)分别与两组上导轨(12)顶端滑动连接，四组上滑块(13)顶端分别与上滑座(14)底端连接，螺母座(15)顶端与上滑座(14)底端连接，丝杠(16)外侧壁与螺母座(15)中部螺纹连接，丝杠(16)输入端与第一轴承座(17)中部可转动连接并且丝杠(16)输入端与把手(18)输出端连接，第一轴承座(17)底端与下滑座(11)顶端连接，齿条(19)顶端与下滑座(11)底端连接，齿轮(20)输出端与齿条(19)下端啮合连接，齿轮(20)输入端与第二轴承座(21)中部可转动连接并且齿轮(20)输入端与转把(22)输出端连接，第二轴承座(21)底端与平台(2)顶端连接，电机(6)底端与上滑座(14)顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直管内圆磨光机，包括支腿(1)、平台(2)、支架(3)、调节螺钉(4)、直管(5)、电机(6)、联轴器(7)和磨头(8)，四组支腿(1)顶端与平台(2)底端连接，平台(2)顶端与支架(3)底端连接，三组调节螺钉(4)分别与支架(3)上端圆周壁螺纹连接，三组调节螺钉(4)在支架(3)圆周上均布，直管(5)外侧壁与三组调节螺钉(4)螺纹头分别接触固定，电机(6)位于平台(2)上方并与平台(2)有距离，电机(6)输出端与联轴器(7)输入端连接，联轴器(7)输出端与磨头(8)输入端连接；其特征在于，还包括两组下导轨(9)、四组下滑块(10)、下滑座(11)、两组上导轨(12)、四组上滑块(13)、上滑座(14)、螺母座(15)、丝杠(16)、第一轴承座(17)、把手(18)、齿条(19)、齿轮(20)、第二轴承座(21)和转把(22)，两组下导轨(9)底端分别与平台(2)顶端连接，四组下滑块(10)顶端分别与下滑座(11)低端连接，四组下滑块(10)底端分别与两组下导轨(9)顶端滑动连接，两组上导轨(12)底端分别与下滑座(11)顶端连接，四组上滑块(13)分别与两组上导轨(12)顶端滑动连接，四组上滑块(13)顶端分别与上滑座(14)底端连接，螺母座(15)顶端与上滑座(14)底端连接，丝杠(16)外侧壁与螺母座(15)中部螺纹连接，丝杠(16)输入端与第一轴承座(17)中部可转动连接并且丝杠(16)输入端与把手(18)输出端连接，第一轴承座(17)底端与下滑座(11)顶端连接，齿条(19)顶端与下滑座(11)底端连接，齿轮(20)输出端与齿条(19)下端啮合连接，齿轮(20)输入端与第二轴承座(21)中部可转动连接并且齿轮(20)输入端与转把(22)输出端连接，第二轴承座(21)底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷静波，
申请(专利权)人：邯郸市复兴区新世管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13