一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构，涉及铸管机浇筑技术领域，包括：本体；支撑座，所述支撑座位于本体的上端；转动机构，所述转动机构包括有螺纹杆和第一锥齿轮，所述螺纹杆位于本体的上端且位于支撑座的底端，所述第一锥齿轮位于螺纹杆的底端。本实用新型专利技术通过设置移动机构实现对浇筑桶夹持固定的功能，通过移动装置将浇筑桶移动至本体的上端并保持浇筑桶位于两个夹座之间的位置处，第一同步电机转动带动齿轮转动，两个齿轮转动使两个齿条座移动，两个齿条座移动使两个夹座移动，两个夹座与浇筑桶接触并对浇筑桶进行夹持，从而实现对浇筑桶夹持固定的功能，从而实现了浇筑桶自动化倾斜的功能。而实现了浇筑桶自动化倾斜的功能。而实现了浇筑桶自动化倾斜的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构


[0001]本技术涉及铸管机浇筑
，具体是一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构。

技术介绍

[0002]离心铸管又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造，由于离心铸造法生产离心铸管，不仅效率高而且铸管的组织致密，因此，西方国家多采用离心铸造法生产，离心铸管主要有离心铸管机采用不同的离心铸造法生产，离心铸管机有主机、传动系统、浇注系统、喷涂拉管装置、涂料系统、冷却系统、液压系统及电控系统等部分组成。
[0003]目前的金属管生产用离心铸管机浇筑机构，当需要浇筑铸管时，需要人工手动转动转盘调节浇筑桶的倾斜角度方可开始浇筑，此种浇筑方式安全性差，且耗费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决的需要人工调节浇筑桶的倾斜角度的问题，提供一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构，包括：
[0006]本体；
[0007]支撑座，所述支撑座位于本体的上端；
[0008]转动机构，所述转动机构包括有螺纹杆和第一锥齿轮，所述螺纹杆位于本体的上端且位于支撑座的底端，所述第一锥齿轮位于螺纹杆的底端；
[0009]移动机构，所述移动机构包括有第二连接座、齿条座和夹座，所述第二连接座位于本体的上方且位于螺纹杆的外壁，所述齿条座位于第二连接座的内壁，所述夹座位于齿条座的一端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构还包括有第一连接座、第二锥齿轮和双轴电机，所述第一连接座位于螺纹杆的外壁，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮的一端，所述双轴电机位于两个第二锥齿轮之间的位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述移动机构还包括有移动座、齿轮、第一同步电机、移动块和第二同步电机，所述移动座位于第二连接座的上端，所述齿轮位于第二连接座的内壁且位于齿条座一端的位置处，所述第一同步电机位于齿轮的底端，所述移动块位于齿条座的另一端位置处，所述第二同步电机位于夹座的一端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接座与本体固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一连接座与第一连接座通过轴承转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述移动座的内壁设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述移动座从第二连接座的上方贯穿至第二连接座的下方位置处。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述齿条座的内壁设置有与齿轮相啮合的齿
条，所述第二连接座的内壁设置有与移动块相匹配的移动槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述夹座设置有两个，所述夹座呈半弧形，所述齿轮位于第一同步电机的输出端，所述第二同步电机通过转动杆与夹座连接，所述转动杆与齿条座通过轴承转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置移动机构实现对浇筑桶夹持固定的功能，通过移动装置将浇筑桶移动至本体的上端并保持浇筑桶位于两个夹座之间的位置处，第一同步电机转动带动齿轮转动，两个齿轮转动使两个齿条座移动，两个齿条座移动使两个夹座移动，两个夹座与浇筑桶接触并对浇筑桶进行夹持，从而实现对浇筑桶夹持固定的功能，从而实现了浇筑桶自动化倾斜的功能；
[0018]2、通过设置转动机构实现调节两个夹座高度的功能，双轴电机转动使两个第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动使螺纹杆转动，螺纹杆转动使移动座移动，移动座移动使第二连接座移动，第二连接座一端使夹座一端，当第二连接座移动至合适位置处时，双轴电机停止转动，从而实现调节两个夹座高度的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的转动机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的移动机构结构示意图。
[0022]图中：1、本体；2、支撑座；3、转动机构；301、螺纹杆；302、第一连接座；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮；305、双轴电机；4、移动机构；401、第二连接座；402、移动座；403、齿条座；404、齿轮；405、第一同步电机；406、移动块；407、夹座；408、第二同步电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构，包
括：
[0026]本体1；
[0027]支撑座2，支撑座2位于本体1的上端；
[0028]转动机构3，转动机构3包括有螺纹杆301和第一锥齿轮303，螺纹杆301位于本体1的上端且位于支撑座2的底端，第一锥齿轮303位于螺纹杆301的底端；
[0029]移动机构4，移动机构4包括有第二连接座401、齿条座403和夹座407，第二连接座401位于本体1的上方且位于螺纹杆301的外壁，齿条座403位于第二连接座401的内壁，夹座407位于齿条座403的一端。
[0030]请着重参阅图2，转动机构3还包括有第一连接座302、第二锥齿轮304和双轴电机305，第一连接座302位于螺纹杆301的外壁，第二锥齿轮304位于第一锥齿轮303的一端，双轴电机305位于两个第二锥齿轮304之间的位置处，便于对两个夹座407高度进行调节。
[0031]请着重参阅图3，移动机构4还包括有移动座402、齿轮404、第一同步电机405、移动块406和第二同步电机408，移动座402位于第二连接座401的上端，齿轮404位于第二连接座401的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构，其特征在于，包括：本体(1)；支撑座(2)，所述支撑座(2)位于本体(1)的上端；转动机构(3)，所述转动机构(3)包括有螺纹杆(301)和第一锥齿轮(303)，所述螺纹杆(301)位于本体(1)的上端且位于支撑座(2)的底端，所述第一锥齿轮(303)位于螺纹杆(301)的底端；移动机构(4)，所述移动机构(4)包括有第二连接座(401)、齿条座(403)和夹座(407)，所述第二连接座(401)位于本体(1)的上方且位于螺纹杆(301)的外壁，所述齿条座(403)位于第二连接座(401)的内壁，所述夹座(407)位于齿条座(403)的一端。2.根据权利要求1所述的一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构，其特征在于，所述转动机构(3)还包括有第一连接座(302)、第二锥齿轮(304)和双轴电机(305)，所述第一连接座(302)位于螺纹杆(301)的外壁，所述第二锥齿轮(304)位于第一锥齿轮(303)的一端，所述双轴电机(305)位于两个第二锥齿轮(304)之间的位置处。3.根据权利要求1所述的一种金属管生产用离心铸管机浇筑机构，其特征在于，所述移动机构(4)还包括有移动座(402)、齿轮(404)、第一同步电机(405)、移动块(406)和第二同步电机(408)，所述移动座(402)位于第二连接座(401)的上端，所述齿轮(404)位于第二连接座(401)的内壁且位于齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷静波，
申请(专利权)人：邯郸市复兴区新世管业有限公司，
类型：新型
国别省市：