一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构，涉及金属管打磨技术领域，包括：定位盘；连接架，所述连接架设置于定位盘的外侧；固定块，所述固定块设置于连接架的一端；打磨块，所述打磨块设置于固定块的内侧；调节机构，包括有移动盘、丝杆、连接滑块、蜗杆、蜗轮、固定架、转杆，所述丝杆设置于定位盘的一端，所述蜗轮固定于丝杆的外侧，所述固定架固定于定位盘的一端。本实用新型专利技术通过设置调节机构，通过蜗杆的转动来使蜗轮带动丝杆进行转动，从而使移动盘进行移动，通过移动盘的移动来对连接架进行挤压，由此便可对打磨块的位置进行调节，使其适用于不同直径的金属管，从而增加了设备的适用范围。增加了设备的适用范围。增加了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构


[0001]本技术涉及金属管打磨
，具体是一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们的生活，都逐渐实现了现代化和智能化，尤其是企业的生产更是如此金属管在生产过程中，其表面较为粗糙，因为为了提高其质量，让其更好的满足客户使用的需求，常常需要对其表面进行打磨。
[0003]但一般的金属管内圆装置结构单一，无法对不同直径的金属管内壁进行打磨，适用范围较小，且无法快速的对打磨块进行更换，导致在对打磨块进行更换时浪费大量时间，从而影响设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决无法对不同直径的金属管内壁进行打磨、无法快速的对打磨块进行更换的问题，提供一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构，包括：
[0006]定位盘；
[0007]连接架，所述连接架设置于定位盘的外侧；
[0008]固定块，所述固定块设置于连接架的一端；
[0009]打磨块，所述打磨块设置于固定块的内侧；
[0010]调节机构，包括有移动盘、丝杆、连接滑块、蜗杆、蜗轮、固定架、转杆，所述丝杆设置于定位盘的一端，所述蜗轮固定于丝杆的外侧，所述固定架固定于定位盘的一端，所述蜗杆设置于固定架的内侧，且位于蜗轮的上方，所述转杆固定于蜗杆的一端，所述连接滑块设置于连接架的顶端，且位于固定块的外侧；
[0011]拆卸结构，设置于固定块的内侧，用于对打磨块进行更换。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述拆卸机构包括有T形滑块、定位销、伸缩弹簧，所述T形滑块固定于打磨块的底部，且位于固定块的内侧，所述定位销于固定块的底端，贯穿至固定块的内侧，所述伸缩弹簧固定于固定块的底部，且位于定位销的外侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的底部设置有与定位销相契合的通孔，所述T形滑块的底部设置有与定位销顶端相契合的卡槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的内部设置有与T形滑块相契合的滑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接架与定位盘、移动盘均通过转轴转动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述移动盘的内侧设置有与丝杆相匹配的螺纹
孔，所述定位盘与丝杆通过轴承转动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述蜗杆的外侧与蜗轮外侧的卡齿相啮合，所述蜗杆与固定架相接触的位置处设置有防滑垫。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的外侧设置有与连接滑块一端相契合的滑槽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置调节机构，通过蜗杆的转动来使蜗轮带动丝杆进行转动，从而使移动盘进行移动，通过移动盘的移动来对连接架进行挤压，由此便可对打磨块的位置进行调节，使其适用于不同直径的金属管，从而增加了设备的适用范围；
[0021]2、通过设置拆卸机构，通过拉动定位销使伸缩弹簧进行伸展，从而使定位销的顶端与T形滑块分离，之后便可于固定块的一侧抽出T形滑块，同理，在对打磨块进行安装时可将T形滑块插入固定块的内部，之后通过定位销来对T形滑块进行限位，以此来实现打磨块的快速安装与拆卸，从而减小了更换打磨块所用的时间，由此便可增加设备的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的固定块与T形块的连接示意图；
[0024]图3为本技术的丝杆与移动盘的连接示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处放大图；
[0026]图5为本技术的图1中B处放大图。
[0027]图中：1、定位盘；2、连接架；3、移动盘；4、丝杆；5、固定块；6、T形滑块；7、打磨块；8、定位销；9、伸缩弹簧；10、连接滑块；11、蜗杆；12、蜗轮；13、固定架；14、转杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构，
包括：
[0031]定位盘1；
[0032]连接架2，连接架2设置于定位盘1的外侧；
[0033]固定块5，固定块5设置于连接架2的一端；
[0034]打磨块7，打磨块7设置于固定块5的内侧；
[0035]调节机构，包括有移动盘3、丝杆4、连接滑块10、蜗杆11、蜗轮12、固定架13、转杆14，丝杆4设置于定位盘1的一端，蜗轮12固定于丝杆4的外侧，固定架13固定于定位盘1的一端，蜗杆11设置于固定架13的内侧，且位于蜗轮12的上方，转杆14固定于蜗杆11的一端，连接滑块10设置于连接架2的顶端，且位于固定块5的外侧；
[0036]拆卸结构，设置于固定块5的内侧，用于对打磨块7进行更换。
[0037]请着重参阅图1、2，拆卸机构包括有T形滑块6、定位销8、伸缩弹簧9，T形滑块6固定于打磨块7的底部，且位于固定块5的内侧，定位销8于固定块5的底端，贯穿至固定块5的内侧，伸缩弹簧9固定于固定块5的底部，且位于定位销8的外侧，通过拉动定位销8使伸缩弹簧9进行伸展，从而使定位销8的顶端与T形滑块6分离，之后便可于固定块5的一侧抽出T形滑块6，同理，在对打磨块7进行安装时可将T形滑块6插入固定块5的内部，之后通过定位销8来对T形滑块6进行限位，以此来实现打磨块7的快速安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构，其特征在于，包括：定位盘(1)；连接架(2)，所述连接架(2)设置于定位盘(1)的外侧；固定块(5)，所述固定块(5)设置于连接架(2)的一端；打磨块(7)，所述打磨块(7)设置于固定块(5)的内侧；调节机构，包括有移动盘(3)、丝杆(4)、连接滑块(10)、蜗杆(11)、蜗轮(12)、固定架(13)、转杆(14)，所述丝杆(4)设置于定位盘(1)的一端，所述蜗轮(12)固定于丝杆(4)的外侧，所述固定架(13)固定于定位盘(1)的一端，所述蜗杆(11)设置于固定架(13)的内侧，且位于蜗轮(12)的上方，所述转杆(14)固定于蜗杆(11)的一端，所述连接滑块(10)设置于连接架(2)的顶端，且位于固定块(5)的外侧；拆卸结构，设置于固定块(5)的内侧，用于对打磨块(7)进行更换。2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用管内圆磨光机打磨机构，其特征在于，所述拆卸机构包括有T形滑块(6)、定位销(8)、伸缩弹簧(9)，所述T形滑块(6)固定于打磨块(7)的底部，且位于固定块(5)的内侧，所述定位销(8)于固定块(5)的底端，贯穿至固定块(5)的内侧，所述伸缩弹簧(9)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷静波，
申请(专利权)人：邯郸市复兴区新世管业有限公司，
类型：新型
国别省市：