本发明专利技术公开了一种电力施工用管道内部打磨装置，包括底板，所述底板上方一侧通过第一支撑杆安装有固定机构，底板的另一侧通过第二支撑杆安装有承载板，所述承载板上安装有平移机构，所述平移机构靠近固定机构的端部安装有打磨机构。本发明专利技术通过平移机构带动打磨机构进入管道内部，能够实现打磨的同时进行位置移动，通过打磨机构的打磨头对管道进行全方位打磨，提高了打磨的工作效率，有利于电网的稳定运行。运行。运行。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用管道内部打磨装置
[0001]本专利技术属于电力建设
，特别涉及一种电力施工用管道内部打磨装置。
技术介绍
[0002]电力管道是对电缆进行承载的管道，通过将电缆存放在电力管道的内部以防止电缆遭受侵蚀，为了延长金属管道的使用寿命以及避免造成电网运行故障，需要对管道内壁尤其是焊缝、铁锈等位置进行打磨抛光，然而，由于受到特殊的作业空间限制，直径较小的管道内壁打磨抛光工作无法通过人工进入完成，只能借助其他工具实现打磨的目的，操作麻烦、效率低下，现有的管道打磨装置只能随管道表面进行打磨，无法进入到管道内部打磨，从而无法对管道内部进行打磨，不利于电网的稳定运行。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种电力施工用管道内部打磨装置，通过平移机构带动打磨机构进入管道内部，能够实现打磨的同时进行位置移动，通过打磨机构的打磨头对管道进行全方位打磨，提高了打磨的工作效率，有利于电网的稳定运行。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种电力施工用管道内部打磨装置，包括底板，所述底板上方一侧通过第一支撑杆安装有固定机构，所述固定机构包括U型架、第一夹持臂、第二夹持臂，所述U型架安装在第一支撑杆上，所述U型架的底部安装有气缸，所述气缸的活动端延伸至U型架的内部并安装有锥形块，所述U型架内部安装有横杆，所述第一夹持臂、第二夹持臂呈“Z”型状且对称安装在横杆上，第一夹持臂与第二夹持臂中部通过铰接轴相互铰接，第一夹持臂与第二夹持臂下方均开设有通孔，所述横杆穿过通孔，所述第一夹持臂、第二夹持臂与U型架侧壁之间安装有弹簧，所述弹簧套设在横杆上，所述锥形块的两侧、第一夹持臂与第二夹持臂的底部均通过螺栓转动安装有滚轮，两个滚轮与锥形块相抵接。
[0006]所述底板的另一侧通过第二支撑杆安装有承载板，所述承载板上安装有平移机构，所述平移机构包括滑座、齿条、支撑板、第一电机，所述滑座安装在承载板上，所述齿条底部安装有滑板，齿条通过滑板滑动安装在滑座上，所述承载板上通过支架安装有支撑块，所述第一电机安装在支撑块上，所述支撑板设置于支撑块的一侧并活动安装在第一电机的输出轴上，所述支撑板上开设有弧形槽，所述支撑板上从优到左依次转动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，且相邻两个齿轮之间依次啮合连接，所述第一齿轮与第四齿轮均能够与齿条啮合连接，通过调整支撑板的位置使第一齿轮或第四齿轮单独与齿条啮合连接，所述第一电机输出轴穿过支撑板的弧形槽与第二齿轮连接。
[0007]所述平移机构靠近固定机构的端部安装有打磨机构，所述打磨机构包括连接架、第二电机、连接板、打磨盘，所述连接架安装在齿条的端部，所述第二电机安装在连接架的一端，所述第二电机输出轴端部穿过连接架并安装有第一带轮，所述连接架的另一端轴连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第二带轮的外侧
同轴安装有第三带轮，所述第三带轮的外侧同轴安装有连接板，所述连接板远离第三带轮的一端轴连接有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过第二传送带连接，所述连接板一侧与第四带轮同轴安装有打磨盘，所述打磨盘圆周方向均匀安装有毛刷，所述毛刷为钢丝。
[0008]优选的，所述连接板包括第一拼接板与第二拼接板，所述第一拼接板与第二拼接板之间安装有伸缩杆。
[0009]优选的，所述第二支撑杆为一伸缩杆。
[0010]优选的，所述第一夹持臂与第二夹持臂顶部安装有夹紧块，所述夹紧块内部开设有V型槽。
[0011]优选的，所述支撑板顶部安装有把柄。
[0012]优选的，所述齿条远离打磨机构的一端安装有挡板。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1)通过平移机构带动打磨机构进入管道内部，能够实现打磨的同时进行位置移动，通过打磨机构的打磨头对管道进行全方位打磨，提高了打磨的工作效率，有利于电网的稳定运行。
[0015]2)通过支撑板顶部的把柄便于支撑板的把持，进而有利于支撑板位置的调整，进一步提高了平移机构的工作效率，通过齿条上的挡板防止齿条与滑座分离，保证了齿条工作的稳定性。
[0016]3)通过伸缩杆能够调节第一拼接板与第二拼接板之间的距离，从而改变连接板的长度，更换第三带轮与第四带轮之间不同长度的第二传送带，实现对不同直径的管道进行打磨，扩大了打磨机构的使用范围。
[0017]4)通过伸缩杆调整承载板不同的高度，使第二带轮与第三带轮的轴线与管道的轴线在同一直线上，从而能够对同直径的管道进行打磨，扩大了打磨机构的使用范围。
[0018]5)通过将管道放置到夹紧块内的V型槽中，增大了与管道的接触面积，提高了工作时的稳定性。
附图说明
[0019]附图1是本专利技术一种电力施工用管道内部打磨装置结构示意图。
[0020]附图2是本专利技术一种电力施工用管道内部打磨装置中支撑板的结构示意图。
[0021]附图3是本专利技术一种电力施工用管道内部打磨装置中固定机构的结构示意图。
[0022]附图4是本专利技术一种电力施工用管道内部打磨装置中平移机构的结构示意图。
[0023]附图5是本专利技术一种电力施工用管道内部打磨装置中打磨机构的结构示意图。
[0024]附图6是本专利技术一种电力施工用管道内部打磨装置中连接板的结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、固定机构；301、U型架；302、气缸；303、锥形块；304、横杆；305、弹簧；306、第一夹持臂；307、第二夹持臂；308、通孔；309、滚轮；310、铰接轴；311、夹紧块；4、承载板；5、第二支撑杆；6、平移机构；601、滑座；602、齿条；603、滑板；604、支撑板；605、第一齿轮；606、第二齿轮；607、支撑块；608、把柄；609、第一电机；610、第三齿轮；611、第四齿轮；612、挡板；7、打磨机构；701、连接架；702、第二电机；703、第一带轮；704、第二带轮；705、第一传送带；706、第三带轮；707、第四带轮；708、第二传送带；709、连接板；
7091、第一拼接板；7092、第二拼接板；710、打磨盘；711、毛刷；712、伸缩杆；8、管道。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1
‑
6，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工用管道内部打磨装置，包括底板，其特征在于，所述底板上方一侧通过第一支撑杆安装有固定机构，底板的另一侧通过第二支撑杆安装有承载板，所述承载板上安装有平移机构，所述平移机构靠近固定机构的端部安装有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种电力施工用管道内部打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括U型架、第一夹持臂、第二夹持臂，所述U型架安装在第一支撑杆上，所述U型架的底部安装有气缸，所述气缸的活动端延伸至U型架的内部并安装有锥形块，所述U型架内部安装有横杆，所述第一夹持臂、第二夹持臂呈“Z”型状且对称安装在横杆上，第一夹持臂与第二夹持臂中部通过铰接轴相互铰接，第一夹持臂与第二夹持臂下方均开设有通孔，所述横杆穿过通孔，所述第一夹持臂、第二夹持臂与U型架侧壁之间安装有弹簧，所述弹簧套设在横杆上，所述锥形块的两侧、第一夹持臂与第二夹持臂的底部均通过螺栓转动安装有滚轮，两个滚轮与锥形块相抵接。3.根据权利要求1所述的一种电力施工用管道内部打磨装置，其特征在于，所述平移机构包括滑座、齿条、支撑板、第一电机，所述滑座安装在承载板上，所述齿条底部安装有滑板，齿条通过滑板滑动安装在滑座上，所述承载板上通过支架安装有支撑块，所述第一电机安装在支撑块上，所述支撑板设置于支撑块的一侧并活动安装在第一电机的输出轴上，所述支撑板上开设有弧形槽，所述支撑板上从优到左依次转动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，且相邻两个齿轮之间依次啮合连接，所述第一齿轮与第四齿轮均能够与齿条啮合连接，通过调整支撑板的位置使第一齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：武玉亮，谭延刚，孙万良，
申请(专利权)人：山东联诚工程建设监理有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。