一种适应不同口径管道内壁打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适应不同口径管道内壁打磨装置，包括机体，所述机体内设置有传动腔，所述传动腔上方设置有升降槽，所述升降槽右侧设置有过渡腔，所述过渡腔右侧设置有衔接腔，所述升降槽上方设置有工作腔，所述升降槽左侧设置有吸尘腔，所述传动腔底侧内壁转动连接有上下延伸的花键轴，该装置工作时，能够通过夹紧固定组件对管道进行固定，能够通过打磨头安装组件根据管道内径大小安装打磨头，能够通过内壁打磨组件对管道内壁进行均匀打磨并使碎屑进入吸尘腔，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适应不同口径管道内壁打磨装置
本专利技术涉及机器打磨装置相关
，具体地说是一种适应不同口径管道内壁打磨装置。
技术介绍
很多零件或工件在生产过程中，对表面的摩擦度具有一定的要求，现有的管道内壁打磨装置一般只能对同一大小管道进行打磨，并且需要人工进行固定安装，另外对管道内壁进行打磨时需要沿着管道的内壁一圈一圈的进行打磨，打磨效果较差并且工作效率较低。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种适应不同口径管道内壁打磨装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种适应不同口径管道内壁打磨装置，包括机体，所述机体内设置有传动腔，所述传动腔上方设置有升降槽，所述升降槽右侧设置有过渡腔，所述过渡腔右侧设置有衔接腔，所述升降槽上方设置有工作腔，所述升降槽左侧设置有吸尘腔，所述传动腔底侧内壁转动连接有上下延伸的花键轴，所述花键轴上花键配合有花键套筒，所述升降槽左侧内壁上下滑动配合有升降块，所述工作腔上方与外界设置有通过管道的入口，所述升降块与所述花键套筒转动连接，所述吸尘腔与所述工作腔间设置有通孔，所述花键套筒上端固定连接有位于所述工作腔内是主摩擦块，所述衔接腔右侧内壁转动连接有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有位于所述过渡腔内的转动板，所述过渡腔右侧内壁转动连接有左右延伸的输入轴，所述输入轴上转动连接有衔接板，所述输入轴上固定连接有位于所述衔接板右侧的转动轮，所述衔接板右端铰接有可带动所述转动轮间歇转动的棘爪板，所述衔接板右端铰接有与所述转动板铰接的连杆，所述传动腔底侧内壁转动连接有上下延伸的传动轴，所述工作腔内设置有用于对所述管道进行夹紧固定的夹紧固定组件，所述工作腔与所述衔接腔内设置有用于对打磨头进行安装以适应不同内径管道的打磨头安装组件。优选地，所述内壁打磨组件还包括与所述传动腔底侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴，所述花键轴上固定连接有主齿轮，所述驱动电机上转动连接有带有空腔且与所述主齿轮啮合的主齿轮，所述驱动轴上固定连接有可与所述主齿轮转动连接的主棘轮，所述驱动轴通过锥齿轮与所述衔接轴传动连接，所述输入轴上固定连接有位于所述升降槽内的输入轮，所述过渡腔右侧内壁转动连接有左右延伸的输出轴，所述输出轴末端固定连接有位于所述升降槽内的输出轮，所述输入轮与所述输出轮通过传动链转动连接，所述传动链左端固定连接有滑块，所述升降块右端固定连接有与所述滑块滑动配合的矩形框，所述吸尘腔左侧内壁转动连接有左右延伸的连接轴，所述连接轴通过锥齿轮与所述传动轴传动连接，所述花键轴通过带轮与所述传动轴传动连接，所述连接轴右端固定连接有扇叶，所述吸尘腔上下侧内壁固定安装有滤板。优选地，所述夹紧固定组件包括与所述工作腔后侧内壁左右滑动连接的左滑板，所述左滑板左端设置有与所述工作腔左侧内壁固定安装的顶压弹簧，所述左滑板右端设置有用于对所述管道进行位置调节的左支撑块，所述工作腔顶侧内壁固定安装有控制电机，所述控制电机末端设置有上下延伸的控制轴，所述控制轴上花键配合有控制套筒，所述控制套筒转动连接有右端与所述工作腔右侧内壁上下滑动连接的控制块，所述控制轴上固定连接有偏心轮，所述工作腔后侧内壁左右滑动连接有与所述偏心轮相互配合的移动框，所述移动框左端固定连接有右滑板，所述右滑板左端设置用与所述左支撑块配合对所述管道位置调节并固定夹紧的右支撑块，所述工作腔左侧内壁前后滑动连接有可被所述管道带动向后移动的楔形块，所述楔形块后端设置有与所述工作腔后侧内壁固定安装的控制弹簧，所述楔形块右端固定连接有与所述控制块相互抵接的联结板。优选地，所述打磨头安装组件包括与所述控制套筒下端固定连接的转盘，所述转盘下端固定连接有多个吸盘，所述工作腔右部底侧内壁固定安装有安装板，所述安装板上端可转动有多个与所述主摩擦块摩擦配合的从摩擦块，所述从摩擦块上端固定安装有不同大小的打磨盘，所述打磨盘可被所述吸盘吸附，所述衔接腔左右侧内壁转动连接有蜗杆轴，所述衔接腔前后侧内壁转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有与所述蜗杆轴螺纹配合的固定齿轮，所述工作腔前侧内壁左右滑动连接有用于推动所述打磨盘的移动板，所述移动板右端设置有与所述工作腔右侧内壁固定连接的复位弹簧，所述固定轴上固定连接有可与所述移动板配合的凸轮。优选地，所述打磨头安装组件还包括与所述衔接轴转动连接且带有空腔的衔接齿轮，所述衔接轴上固定连接有可带动所述衔接齿轮转动的从棘轮，所述衔接腔左右侧内壁转动连接有过渡轴，所述过渡轴上固定连接有与所述衔接齿轮啮合连接的过渡齿轮，所述过渡轴通过带轮与所述蜗杆轴传动连接，根据所述管道内壁大小启动所述控制电机，从而通过所述转盘的转动带动所述吸盘转动，从而带动所述适合的打磨盘转动到所述安装板左部。有益效果为：该装置工作时，能够通过夹紧固定组件对管道进行固定，能够通过打磨头安装组件根据管道内径大小安装打磨头，能够通过内壁打磨组件对管道内壁进行均匀打磨并使碎屑进入吸尘腔，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种适应不同口径管道内壁打磨装置结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A处的结构放大示意图；图3是本专利技术实施例图1中B处的结构放大示意图；图4是本专利技术实施例图1中C-C结构示意图；图5是本专利技术实施例图3中D-D结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种适应不同口径管道内壁打磨装置，包括机体11，所述机体11内设置有传动腔12，所述传动腔12上方设置有升降槽73，所述升降槽73右侧设置有过渡腔14，所述过渡腔14右侧设置有衔接腔13，所述升降槽73上方设置有工作腔15，所述升降槽73左侧设置有吸尘腔16，所述传动腔12底侧内壁转动连接有上下延伸的花键轴20，所述花键轴20上花键配合有花键套筒27，所述升降槽73左侧内壁上下滑动配合有升降块28，所述工作腔15上方与外界设置有通过管道32的入口，所述升降块28与所述花键套筒27转动连接，所述吸尘腔16与所述工作腔15间设置有通孔26，所述花键套筒27上端固定连接有位于所述工作腔15内是主摩擦块44，所述衔接腔13右侧内壁转动连接有左右延伸的衔接轴53，所述衔接轴53上固定连接有位于所述过渡腔14内的转动板70，所述过渡腔14右侧内壁转动连接有左右延伸的输入轴62，所述输入轴62上转动连接有衔接板67，所述输入轴62上固定连接有位于所述衔接板67右侧的转动轮66，所述衔接板67右端铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应不同口径管道内壁打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有传动腔，所述传动腔上方设置有升降槽，所述升降槽右侧设置有过渡腔，所述过渡腔右侧设置有衔接腔，所述升降槽上方设置有工作腔，所述升降槽左侧设置有吸尘腔，所述传动腔底侧内壁转动连接有上下延伸的花键轴，所述花键轴上花键配合有花键套筒，所述升降槽左侧内壁上下滑动配合有升降块，所述工作腔上方与外界设置有通过管道的入口，所述升降块与所述花键套筒转动连接，所述吸尘腔与所述工作腔间设置有通孔，所述花键套筒上端固定连接有位于所述工作腔内是主摩擦块，所述衔接腔右侧内壁转动连接有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有位于所述过渡腔内的转动板，所述过渡腔右侧内壁转动连接有左右延伸的输入轴，所述输入轴上转动连接有衔接板，所述输入轴上固定连接有位于所述衔接板右侧的转动轮，所述衔接板右端铰接有可带动所述转动轮间歇转动的棘爪板，所述衔接板右端铰接有与所述转动板铰接的连杆，所述传动腔底侧内壁转动连接有上下延伸的传动轴，所述工作腔内设置有用于对所述管道进行夹紧固定的夹紧固定组件，所述工作腔与所述衔接腔内设置有用于对打磨头进行安装以适应不同内径管道的打磨头安装组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适应不同口径管道内壁打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有传动腔，所述传动腔上方设置有升降槽，所述升降槽右侧设置有过渡腔，所述过渡腔右侧设置有衔接腔，所述升降槽上方设置有工作腔，所述升降槽左侧设置有吸尘腔，所述传动腔底侧内壁转动连接有上下延伸的花键轴，所述花键轴上花键配合有花键套筒，所述升降槽左侧内壁上下滑动配合有升降块，所述工作腔上方与外界设置有通过管道的入口，所述升降块与所述花键套筒转动连接，所述吸尘腔与所述工作腔间设置有通孔，所述花键套筒上端固定连接有位于所述工作腔内是主摩擦块，所述衔接腔右侧内壁转动连接有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有位于所述过渡腔内的转动板，所述过渡腔右侧内壁转动连接有左右延伸的输入轴，所述输入轴上转动连接有衔接板，所述输入轴上固定连接有位于所述衔接板右侧的转动轮，所述衔接板右端铰接有可带动所述转动轮间歇转动的棘爪板，所述衔接板右端铰接有与所述转动板铰接的连杆，所述传动腔底侧内壁转动连接有上下延伸的传动轴，所述工作腔内设置有用于对所述管道进行夹紧固定的夹紧固定组件，所述工作腔与所述衔接腔内设置有用于对打磨头进行安装以适应不同内径管道的打磨头安装组件。


2.根据权利要求1所述一种适应不同口径管道内壁打磨装置，其特征在于：所述内壁打磨组件还包括与所述传动腔底侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴，所述花键轴上固定连接有主齿轮，所述驱动电机上转动连接有带有空腔且与所述主齿轮啮合的主齿轮，所述驱动轴上固定连接有可与所述主齿轮转动连接的主棘轮，所述驱动轴通过锥齿轮与所述衔接轴传动连接，所述输入轴上固定连接有位于所述升降槽内的输入轮，所述过渡腔右侧内壁转动连接有左右延伸的输出轴，所述输出轴末端固定连接有位于所述升降槽内的输出轮，所述输入轮与所述输出轮通过传动链转动连接，所述传动链左端固定连接有滑块，所述升降块右端固定连接有与所述滑块滑动配合的矩形框，所述吸尘腔左侧内壁转动连接有左右延伸的连接轴，所述连接轴通过锥齿轮与所述传动轴传动连接，所述花键轴通过带轮与所述传动轴传动连接，所述连接轴右端固定连接有扇叶，所述吸尘腔上下侧内壁固定安装有滤板。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉虎，
申请(专利权)人：福州市长乐区斯亚特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35