一种单颗高功率灯珠制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯珠技术领域，尤其涉及一种单颗高功率灯珠。包括支架，所述支架为“工”形，所述“工”形支架上左右两侧分别设有第一导电基板和第二导电基板，第一导电基板、第二导电基板和支架共同形成有间隔槽，且间隔槽刚好对半等分支架，所述第一导电基板与第二导电基板上设有若干规则排布的晶片，所述第一导电基板与第二导电基板上均套设有散热件，所述散热件包括安装部与散热部，且散热部为若干片状的由导热材料构成的散热鳍片。支架对半等分，使可利用散热银层达到最大化，且在导电基板套设有由导热材料构成的散热鳍片，加强产品的散热性能，提高了灯珠的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单颗高功率灯珠
本技术涉及LED灯珠
，尤其涉及一种单颗高功率灯珠。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode)是一种固态半导体器件，可将电能转换为光能。具有耗电量小、聚光效果好、反应速度快、可控性强、能承受高冲击力、使用寿命长、环保等优点。LED正逐步替代传统光源，成为第四代光源。LED灯作为一种新式的光源，具有安全、高效和美观等优点，因此，为了抢占先机和市场，各种型号和不同设计的LED灯涌现于消费市场上。目前2835/3030单颗灯珠瓦数不宜过高，不能超过1W，长时间点亮500H，1000H，200H，3000H散热不佳，会出现灯珠发黑，塑胶开裂等现象，大大降低了灯珠的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对单颗灯珠高瓦数产品因散热能力不佳，导致灯珠容易出现发黑，塑胶开裂从而降低灯珠使用寿命等问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种单颗高功率灯珠，包括支架，所述支架为“工”形，所述“工”形支架上左右两侧分别设有第一导电基板和第二导电基板，第一导电基板、第二导电基板和支架共同形成有间隔槽，且间隔槽刚好对半等分支架，所述第一导电基板与第二导电基板上设有若干规则排布的晶片，所述第一导电基板与第二导电基板上均套设有散热件，所述散热件包括安装部与散热部，且散热部为若干片状的由导热材料构成的散热鳍片。如上所述单颗高功率灯珠，所述安装部包括水平安装部和垂直设于水平安装部两侧用于扣合在“工”形支架前后两侧的L形安装部。如上所述单颗高功率灯珠，所述水平安装部上开有若干与设于第一导电基板和第二导电基板上的晶片相对应的安装孔。如上所述单颗高功率灯珠，所述水平安装部在两散热件接触的边上分别开有相互对称的U形槽。如上所述单颗高功率灯珠，所述散热部的散热鳍片排列设于两L形安装部远离支架的竖直面上。如上所述单颗高功率灯珠，所述第一导电基板与第二导电基板上均设有用于散热的通孔。如上所述单颗高功率灯珠，所述散热件上设有圆形荧光粉胶层且覆盖住晶片，散热件上还设有封装胶层位于圆形荧光粉胶层四周。如上所述单颗高功率灯珠，所述第一导电基板与晶片正极连接，所述第二导电基板与晶片负极连接。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术的支架为“工”形，左右两侧分别安装相同大小的第一导电基板和第二导电基板，增大了连接正极的第一导电基板的面积，使可利用散热银层达到最大化，散热效果更好，且有利于晶片散发出来的灯光更加均匀，本技术针对高功率灯珠的散热性能进行了进一步加强，在第一导电基板和第二导电基板上均套设有由导热材料构成的散热鳍片，加强产品的散热性能，解决了高功率灯珠产品因长时间工作出现老化，支架发黑，塑胶料开裂等现象，提高了灯珠的使用寿命。2、本技术采用最新铝料代替铜料，在达到与铜料相同散热条件的同时，大大降低灯珠的成本。3、本技术散热性能足够，可通过提高单颗灯珠瓦数，从而提高光通量，提高长时间点亮后光通量维持率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的主视图；图2为本技术的局部分解图；图3为本技术散热件的立体图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。当本技术实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种单颗高功率灯珠，包括支架1，所述支架1为“工”形，所述“工”形支架1上左右两侧分别设有第一导电基板2和第二导电基板3，第一导电基板2、第二导电基板3和支架1共同形成有间隔槽4，且间隔槽4刚好对半等分支架1，所述第一导电基板2与第二导电基板3上设有若干规则排布的晶片5，所述第一导电基板2与第二导电基板3上均套设有散热件6，所述散热件6包括安装部61与散热部62，且散热部62为若干片状的由导热材料构成的散热鳍片621。支架1为“工”形，左右两侧分别安装相同大小的第一导电基板2和第二导电基板3，增大了连接正极的第一导电基板2的面积，使可利用散热银层达到最大化，散热效果更好，且有利于晶片5散发出来的灯光更加均匀，在第一导电基板2和第二导电基板3上均套设有由导热材料构成的散热鳍片621，加强产品的散热性能，解决了产品因长时间工作出现老化，支架发黑，塑胶料开裂等现象，提高了灯珠的使用寿命。具体的，所述安装部61包括水平安装部611和垂直设于水平安装部611两侧用于扣合在“工”形支架1前后两侧的L形安装部612。安装部61结构简单且合理，使得支架1、两个导电基板和散热件紧固配合，防止使用时用力过度造成产品变形或折断。进一步地，所述水平安装部611上开有若干与设于第一导电基板2和第二导电基板3上的晶片5相对应的安装孔613。晶片5可穿过安装孔613，在进一步使导电基板和散热件紧固配合的同时，使晶片5能够正常连接导电基板正负极，实现通电发光。再进一步地，所述水平安装部611在两散热件6接触的边上分别开有相互对称的U形槽614。两对称U形槽614可形成一孔，可一定程度的驱散基板和封装胶层底部的热量。更具体地，所述散热部62的散热鳍片621排列设于两L形安装部612远离支架1的竖直面上。大量由导热材料构成的散热鳍片621位于灯珠两侧，大大的提高灯珠的散热性能。再进一步地，所述第一导电基板2与第二导电基板3上均设有用于散热的通孔8。在导电基板上设有通孔8，能一定程度的驱散基板和封装胶层底部的热量，提高灯珠的散热性能。具体地，所述散热件6上设有圆形荧光粉胶层9且覆盖住晶片5，散热件6上还设有封装胶层7位于圆形荧光粉胶层9四周，圆形荧光粉胶层9有助于光线反射，增加LED灯珠的照射面积，而其他面积设封装胶层7有助于LED灯珠热量的散发。另外，所述第一导电基板2与晶片5正极连接，所述第二导电基板与晶片5负极连接。间隔开来的两导电基板分别与晶片的正极和负极连接，使得晶片能正常通电，且因支架与导电基板的改变，使得连接正极的空间更多，使可利用散热银层达到最大化。最后，所述灯珠产品采用最新铝料作为材料。采用最新铝料来代替铜料，在达到同等散热条件的同时，降低灯珠成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单颗高功率灯珠，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)为“工”形，所述“工”形支架(1)上左右两侧分别设有第一导电基板(2)和第二导电基板(3)，第一导电基板(2)、第二导电基板(3)和支架(1)共同形成有间隔槽(4)，且间隔槽(4)刚好对半等分支架(1)，所述第一导电基板(2)与第二导电基板(3)上设有若干规则排布的晶片(5)，所述第一导电基板(2)与第二导电基板(3)上均套设有散热件(6)，所述散热件(6)包括安装部(61)与散热部(62)，且散热部(62)为若干片状的由导热材料构成的散热鳍片(621)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单颗高功率灯珠，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)为“工”形，所述“工”形支架(1)上左右两侧分别设有第一导电基板(2)和第二导电基板(3)，第一导电基板(2)、第二导电基板(3)和支架(1)共同形成有间隔槽(4)，且间隔槽(4)刚好对半等分支架(1)，所述第一导电基板(2)与第二导电基板(3)上设有若干规则排布的晶片(5)，所述第一导电基板(2)与第二导电基板(3)上均套设有散热件(6)，所述散热件(6)包括安装部(61)与散热部(62)，且散热部(62)为若干片状的由导热材料构成的散热鳍片(621)。


2.根据权利要求1所述的单颗高功率灯珠，其特征在于：所述安装部(61)包括水平安装部(611)和垂直设于水平安装部(611)两侧用于扣合在“工”形支架(1)前后两侧的L形安装部(612)。


3.根据权利要求2所述的单颗高功率灯珠，其特征在于：所述水平安装部(611)上开有若干与设于第一导电基板(2)和第二导电基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮保清，林航，罗德伟，朱建，石红丽，
申请(专利权)人：中山市木林森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44