一种涡轮增压器的轴流式涡轮机制造技术

本实用新型专利技术涉及涡轮增压器技术领域，且公开了一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，包括涡轮机壳体，所述涡轮机壳体的进油端活动连接有安装环，所述安装环的内部固定连接有油管，所述安装环的一侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端卡接有固定台，所述固定台的另一侧固定连接有滤网，所述伸缩机构包括固定连接于安装环上并延伸入进油端内的固定块，所述固定块的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一侧固定连接有卡块。该涡轮增压器的轴流式涡轮机，解决了传统涡轮增压器的通油部位通常是直接接入油管，并未有过滤措施就使油进入，其内如含有杂质，很容易降低转轴使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器的轴流式涡轮机
本技术涉及涡轮增压器
，具体为一种涡轮增压器的轴流式涡轮机。
技术介绍
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。现有的涡轮增压器在使用过程中，一般需要通入润滑油，对转轴部位进行润滑，从而保证排气的通畅度，但现有的通油部位通常是直接接入油管，并未有过滤措施就使油进入，但油内或管道内如含有杂质，很容易影响到内部转轴的使用，降低其使用寿命，故而提出了一种涡轮增压器的轴流式涡轮机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，具备可过滤提高转轴使用寿命等优点，解决了传统涡轮增压器的通油部位通常是直接接入油管，并未有过滤措施就使油进入，其内如含有杂质，很容易降低转轴使用寿命的问题。（二）技术方案为实现上述可过滤提高转轴使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，包括涡轮机壳体，所述涡轮机壳体的进油端活动连接有安装环，所述安装环的内部固定连接有油管，所述安装环的一侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端卡接有固定台，所述固定台的另一侧固定连接有滤网。优选的，所述伸缩机构包括固定连接于安装环上并延伸入进油端内的固定块，所述固定块的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一侧固定连接有卡块。优选的，所述固定块和卡块均呈环形，且压缩弹簧的数量为两个，呈对称布置于固定块内部。优选的，所述固定台的一侧开设有环形槽，所述卡块的一端外侧呈对称布置有卡板，环形槽的槽内壁呈对称布置有与卡板顶部贴合的固定板。优选的，所述环形槽的槽底壁呈对称布置有弹簧钮，卡块的外侧呈对称布置有定位板，定位板内开设有与弹簧钮相适配的定位孔。优选的，所述安装环通过螺栓安装于涡轮机壳体的进油端上，安装环与进油端连接处套装有密封环。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，具备以下有益效果：该涡轮增压器的轴流式涡轮机，通过设置有伸缩机构和滤网，可对油管流出的润滑油进行过滤，并且在卡块的拉伸下，提高滤网的过滤效果，防止滤网容易出现堵塞的情况，将杂质留于滤网表面，减少流入涡轮机壳体内的杂质量，提高主轴的使用寿命，并且配合固定台和卡块的使用，使滤网为可拆卸式，只需按动弹簧钮，并转动即可取出，提高了滤网的拆卸速率，便于工作人员对滤网的更换和清洗，解决了现有涡轮增压机的通油部未有过滤措施，容易降低转轴使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术固定台与卡块连接图。图中：1涡轮机壳体、2安装环、3油管、4伸缩机构、41固定块、42压缩弹簧、43卡块、5固定台、6滤网、7卡板、8固定板、9弹簧钮、10定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，包括涡轮机壳体1，涡轮机壳体1的进油端活动连接有安装环2，安装环2通过螺栓安装于涡轮机壳体1的进油端上，安装环2与进油端连接处套装有密封环，安装环2的内部固定连接有油管3，安装环2的一侧固定连接有伸缩机构4，伸缩机构4的另一端卡接有固定台5，固定台5的另一侧固定连接有滤网6；伸缩机构4包括固定连接于安装环2上并延伸入进油端内的固定块41，固定块41的内部固定连接有压缩弹簧42，压缩弹簧42的另一侧固定连接有卡块43，固定块41和卡块43均呈环形，且压缩弹簧42的数量为两个，呈对称布置于固定块41内部；固定台5的一侧开设有环形槽，卡块43的一端外侧呈对称布置有卡板7，环形槽的槽内壁呈对称布置有与卡板7顶部贴合的固定板8，环形槽的槽底壁呈对称布置有弹簧钮9，卡块43的外侧呈对称布置有定位板10，定位板10内开设有与弹簧钮9相适配的定位孔，定位板10和弹簧钮9定位时，其位置与固定板8相邻近，可保证卡板7能充分卡入固定板8内，提高滤网6的固定效果。综上所述，该涡轮增压器的轴流式涡轮机，通过设置有伸缩机构4和滤网6，可对油管3流出的润滑油进行过滤，并且在卡块43的拉伸下，提高滤网6的过滤效果，防止滤网6容易出现堵塞的情况，将杂质留于滤网6表面，减少流入涡轮机壳体1内的杂质量，提高主轴的使用寿命，并且配合固定台5和卡块43的使用，使滤网6为可拆卸式，只需按动弹簧钮9，并转动即可取出，提高了滤网6的拆卸速率，便于工作人员对滤网6的更换和清洗，解决了现有涡轮增压机的通油部未有过滤措施，容易降低转轴使用寿命的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，包括涡轮机壳体（1），其特征在于：所述涡轮机壳体（1）的进油端活动连接有安装环（2），所述安装环（2）的内部固定连接有油管（3），所述安装环（2）的一侧固定连接有伸缩机构（4），所述伸缩机构（4）的另一端卡接有固定台（5），所述固定台（5）的另一侧固定连接有滤网（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，包括涡轮机壳体（1），其特征在于：所述涡轮机壳体（1）的进油端活动连接有安装环（2），所述安装环（2）的内部固定连接有油管（3），所述安装环（2）的一侧固定连接有伸缩机构（4），所述伸缩机构（4）的另一端卡接有固定台（5），所述固定台（5）的另一侧固定连接有滤网（6）。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，其特征在于：所述伸缩机构（4）包括固定连接于安装环（2）上并延伸入进油端内的固定块（41），所述固定块（41）的内部固定连接有压缩弹簧（42），所述压缩弹簧（42）的另一侧固定连接有卡块（43）。


3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器的轴流式涡轮机，其特征在于：所述固定块（41）和卡块（43）均呈环形，且压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊，
申请(专利权)人：江苏索特动力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32