一种齿销的拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:25831554 阅读:47 留言:0更新日期:2020-10-02 14:13
本实用新型专利技术公开了一种齿销的拆卸装置包括连接杆、拆卸筒、锁紧部、冲撞触发部和拆卸滑套。拆卸筒设置于连接杆的一端,拆卸筒在背离连接杆的一侧为开口端以容置齿销,拆卸筒的筒壁在背离连接杆的方向上还形成有贯穿至开口端的锁紧间隙,锁紧部设置于拆卸筒的外壁,锁紧部能够连接锁紧间隙两侧筒壁使其相互靠近以缩小两侧筒壁的间距,冲撞触发部固设于连接杆,拆卸滑套套接于连接杆且滑动地设置于冲击触发部和拆卸筒之间,拆卸滑套在其滑动方向上能够冲撞冲撞触发部。本实用新型专利技术能够更加可靠地将齿销拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种齿销的拆卸装置
本技术属于拆卸销状物的治具领域,具体涉及一种齿销的拆卸装置。
技术介绍
齿销是作为轮齿而安置在相应孔中的圆柱销,有一部分暴露在外,由于齿销是一种直筒结构且和安装孔使用的是紧密配合,进行拆卸时找不到有效的使力点进行拆除。
技术实现思路
针对上述的不足,本技术提供了一种齿销的拆卸装置,本申请的拆卸装置能够更加可靠地将齿销拆除。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术公开的一种齿销的拆卸装置包括连接杆、拆卸筒、锁紧部、冲撞触发部和拆卸滑套。拆卸筒设置于连接杆的一端,拆卸筒在背离连接杆的一侧为开口端以容置齿销,拆卸筒的筒壁在背离连接杆的方向上还形成有贯穿至开口端的锁紧间隙,锁紧部设置于拆卸筒的外壁,锁紧部能够连接锁紧间隙两侧筒壁使其相互靠近以缩小两侧筒壁的间距,冲撞触发部固设于连接杆,拆卸滑套套接于连接杆且滑动地设置于冲击触发部和拆卸筒之间,拆卸滑套在其滑动方向上能够冲撞冲撞触发部。通过设置在连接杆一端的拆卸筒通过锁紧部将齿销固定,拆卸筒通过开口端容置齿销,使用拆卸筒套齿销时定位配合方便,锁紧部通过连接所述锁紧间隙两侧筒壁使其相互靠近以缩小所述两侧筒壁的间距将锁紧筒内的齿销锁紧固定,锁紧方法简单且有效。拆卸滑套沿连接杆滑动,拆卸时齿销拔出的方向与齿销安装的方向相同,拔出齿销不会损坏齿销或者齿销周围的安装环境,而且拔出齿销的方向不会受到其他额外的阻力。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,锁紧部包括第一锁紧板和第二锁紧板,第一锁紧板、第二锁紧板分别位于锁紧间隙的两侧,第一锁紧板和第二锁紧板上对应设置有若干个锁紧孔供螺栓连接。通过该优选的实现方式,在锁紧间隙两侧设置开设锁紧孔的锁紧板,通过螺栓锁紧使锁紧间隙两侧锁紧板相互靠近,锁紧板带动拆卸筒的筒壁相互靠近,从而将齿销固定住,锁紧部采用锁紧板的形式,锁紧板可以承受较大的力,锁紧效果好,进行拆卸齿销操作时,只需用螺栓将两侧锁紧板锁紧即可,操作简单。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,拆卸筒设有一条锁紧间隙。通过该优选的实现方式,在拆卸筒仅设置有一条锁紧间隙时,采用锁紧板能达到较好的锁紧效果,锁紧板供螺栓锁紧,方便操作人员高效操作。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,锁紧部为锁紧圈,锁紧圈能够箍紧拆卸筒外壁使锁紧间隙两侧的筒壁间距缩小。通过该优选的实现方式,锁紧圈套在拆卸筒外,通过锁紧圈的锁紧作用将齿销固定在拆卸筒内,使用锁紧圈时只需将套在拆卸筒外的锁紧圈锁紧即可,锁紧圈与锁紧间隙的相对位置没有严格配合要求,锁紧圈进行固定时不必刻意寻找锁紧间隙的位置,对于操作人员操作更加方便。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,拆卸筒设有至少两条锁紧间隙,锁紧间隙在开口端圆周方向上均匀排布。通过该优选的实现方式,锁紧间隙可以为两条以上,通过锁紧圈对多个锁紧间隙进行锁紧,拆卸筒外壁多处受到挤压,齿销受到多个方向的力,齿销受力更加均衡。另外,多个锁紧间隙的存在锁紧时使得单个锁紧间隙位置处拆卸筒筒壁的形变量减小,对拆卸筒造成的损失减小,使拆卸筒的使用寿命提高。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,锁紧间隙贯穿拆卸筒的两端。通过该优选的实现方式,锁紧间隙贯穿拆卸筒的两端,锁紧时锁紧间隙两侧的筒壁相互靠近时没有未贯穿部位的阻碍,锁紧部锁紧时拆卸筒的筒壁更容易发生形变。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,拆卸滑套为回转体结构,沿连接杆轴向方向上,拆卸滑套两端的直径大于中间部位的直径。通过该优选的实现方式,拆卸滑套为回转体结构,拆卸滑套冲撞时,冲撞触发部受力会更加均匀,冲撞触发部带动连接杆移动时,连接杆的方向不会产生歪斜,连接杆能沿齿销轴向方向将齿销拆卸下来,拆卸更加高效且不会对齿销造成因拆卸方向歪斜造成损坏;拆卸滑套两端的直径大于中间部位的直径,方便对其提供动力对冲撞触发部进行冲撞。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,拆卸滑套由碰撞部和支持部组成,碰撞部设置于支持部的两侧,支持部为圆柱形,支持部与碰撞部接触的一端设置有弧面。通过该优选的实现方式,拆卸滑套中间部位为圆柱体,方便操作人员用手握持,握住拆卸滑套向冲撞触发部冲撞,支持部与碰撞部接触的一端设置有弧面,冲撞时为防止脱手意外撞到拆卸滑套朝向冲撞触发部的一端,设置弧面防止此端太过尖锐对操作人员造成伤害。在齿销的拆卸装置优选实现方式中,连接杆朝向拆卸筒的一端固设有支撑部,支撑部限制拆卸滑套朝向拆卸筒方向滑动的位移行程。通过该优选的实现方式,支撑部用于限制拆卸滑套朝向拆卸筒方向滑动的位移行程,拆卸滑套冲撞冲撞触发部后,拆卸滑套从连接杆滑下落到支撑部上,对拆卸滑套起支撑作用。附图说明图1用以说明齿销的拆卸装置的一个实施例的分解结构示意图;图2用以说明齿销的拆卸装置的一个实施例的组合结构示意图;图3用以说明齿销的拆卸装置的一个实施例中拆卸筒和锁紧部的结构示意图;图4用以说明齿销的拆卸装置的拆卸筒的结构示意图;图5用以说明齿销的拆卸装置的另一个实施例中拆卸筒的开口端视图方向的结构示意图;图6用以说明齿销的拆卸装置工作拆卸滑套初始位置示意图;图7用以说明齿销的拆卸装置工作拆卸滑套结束位置示意图。附图标记:12-连接杆,14-拆卸滑套,16-拆卸筒,18-锁紧间隙,20-锁紧部,201-第一锁紧板,202-第二锁紧版,204-锁紧圈,22-锁紧孔,24-支撑部,26-冲撞触发部,261-冲撞板,262-螺纹头,263-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。图1用以说明齿销的拆卸装置的一个实施例的分解结构示意图,图2用以说明齿销的拆卸装置的一个实施例的组合结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿销的拆卸装置,其特征在于,其包括:/n连接杆;/n拆卸筒,其设置于所述连接杆的一端,所述拆卸筒在背离所述连接杆的一侧为开口端,以能够容置齿销,所述拆卸筒的筒壁在背离方向上还形成有贯穿至所述开口端的锁紧间隙;/n锁紧部,其设置于所述拆卸筒的外壁,且借由所述锁紧部能够连接所述锁紧间隙两侧筒壁使其相互靠近以缩小所述两侧筒壁的间距;/n冲撞触发部,其固设于所述连接杆;和/n拆卸滑套,其套接于所述连接杆,并能够滑动地设置于所述冲撞触发部和所述拆卸筒之间,所述拆卸滑套在其滑动方向上能够冲撞所述冲撞触发部。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿销的拆卸装置,其特征在于,其包括:
连接杆;
拆卸筒,其设置于所述连接杆的一端,所述拆卸筒在背离所述连接杆的一侧为开口端,以能够容置齿销,所述拆卸筒的筒壁在背离方向上还形成有贯穿至所述开口端的锁紧间隙;
锁紧部,其设置于所述拆卸筒的外壁,且借由所述锁紧部能够连接所述锁紧间隙两侧筒壁使其相互靠近以缩小所述两侧筒壁的间距;
冲撞触发部,其固设于所述连接杆;和
拆卸滑套,其套接于所述连接杆,并能够滑动地设置于所述冲撞触发部和所述拆卸筒之间,所述拆卸滑套在其滑动方向上能够冲撞所述冲撞触发部。


2.根据权利要求1所述的齿销的拆卸装置,其特征在于,所述锁紧部包括第一锁紧板和第二锁紧板,第一锁紧板、第二锁紧板分别位于锁紧间隙的两侧,第一锁紧板和第二锁紧板上对应设置有若干个锁紧孔供螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的齿销的拆卸装置,其特征在于,所述拆卸筒开设有一条锁紧间隙。


4.根据权利要求1所述的齿销的拆卸装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:高立志刘乐乐孔祥孟
申请(专利权)人:山东天岳先进材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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