一种汽车钢圈生产用内缝抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢圈抛光技术领域，且公开了一种汽车钢圈生产用内缝抛光机，包括机身，所述机身的左右两侧均固定安装有第一电机，所述机身内腔的左右两侧壁均固定安装有侧板，所述侧板的内部活动安装有打磨盘。该汽车钢圈生产用内缝抛光机，通过将钢圈本体放置到转板的顶部后经卡座卡柱，经过第二电机的运行，其输出轴带着连接杆进行旋转，经过联轴器的安装，使第二电机输出轴与连接杆之间的连接更为稳固，在连接杆转动的时候，带动第二齿盘进行转动，经过第一齿盘与第二齿盘相啮合，使得转杆带着转板进行旋转，通过转板的大小与支撑槽的大小相适配，使得转板转动的时候更为平稳，达到了加工精度高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车钢圈生产用内缝抛光机
本技术涉及钢圈抛光
，具体为一种汽车钢圈生产用内缝抛光机。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形且中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，轮毂的类型根据直径、宽度、成型方式和材料进分别，轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承，随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。目前市场上的钢圈生产用抛光机多种多样，但是普遍上存在着加工精度不高的缺点，在进行抛光加工的时候，通过手工控制进给量，来实现被加工工件由粗磨到精磨的逐步加工，工作强度大，费时费力，抛光成本较高，同时部分地方抛光不到，留有缝隙，故而提出一种汽车钢圈生产用内缝抛光机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车钢圈生产用内缝抛光机，具备加工精度高等优点，解决了普遍上存在着加工精度不高的缺点，在进行抛光加工的时候，通过手工控制进给量，来实现被加工工件由粗磨到精磨的逐步加工，工作强度大，费时费力，抛光成本较高，同时部分地方抛光不到，留有缝隙的问题。（二）技术方案为实现上述加工精度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车钢圈生产用内缝抛光机，包括机身，所述机身的左右两侧均固定安装有第一电机，所述机身内腔的左右两侧壁均固定安装有侧板，所述侧板的内部活动安装有打磨盘，所述机身内腔的左右两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均开设有支撑槽，所述支撑槽的内部活动安装有转板，所述转板的顶部固定安装有卡座，所述卡座的内部固定安装有钢圈本体，所述机身内腔的底壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有加固块，所述转杆的外表面固定安装有第一齿盘，所述机身的右侧固定安装有第二电机，所述机身内腔的右侧壁固定安装有联轴器，所述联轴器的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘相啮合，所述机身的顶部开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有风机，所述风管的内部固定安装有活性炭层。优选的，所述第一电机输出轴靠近机身的一端贯穿并延伸至机身的内部，所述打磨盘固定安装在第一电机输出轴的外表面。优选的，所述支撑块固定安装在侧板的底部，所述钢圈本体固定安装在转板的顶部。优选的，所述转杆和加固块均固定安装在转板的底部，所述第二电机输出轴靠近联轴器的一端贯穿并延伸至联轴器的内部。优选的，所述活性炭层位于风机的下侧，两个所述第一电机呈对称分布于机身中轴线的左右两侧。优选的，所述支撑槽的大小与转板的大小相适配，所述卡座的数量不少于两个且均匀分布在转板的顶部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种汽车钢圈生产用内缝抛光机，具备以下有益效果：1、该汽车钢圈生产用内缝抛光机，通过将钢圈本体放置到转板的顶部后经卡座卡柱，经过第二电机的运行，其输出轴带着连接杆进行旋转，经过联轴器的安装，使第二电机输出轴与连接杆之间的连接更为稳固，在连接杆转动的时候，带动第二齿盘进行转动，经过第一齿盘与第二齿盘相啮合，使得转杆带着转板进行旋转，通过转板的大小与支撑槽的大小相适配，使得转板转动的时候更为平稳，达到了加工精度高的目的。2、该汽车钢圈生产用内缝抛光机，通过钢圈本体转动的时候，两侧第一电机运行，其输出轴带动打磨盘进行旋转，对钢圈本体进行抛光处理，两个第一电机的运行，加快了抛光的进度，同时经过转板带动钢圈本体的旋转，避免了钢圈本体部分地方留有抛光缝隙，在抛光的过程中，经过风机的运气，将抛光使产生的刺激性气体，吸进风管的内部，再经活性炭层对异味进行吸附，从而达到了加工精度高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二齿盘的结构示意图；图3为本技术风管的结构示意图。图中：1机身、2第一电机、3侧板、4打磨盘、5支撑块、6支撑槽、7转板、8卡座、9钢圈本体、10轴承、11转杆、12第一齿盘、13第二电机、14联轴器、15连接杆、16第二齿盘、17固定口、18风管、19风机、20活性炭层、21加固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种汽车钢圈生产用内缝抛光机，包括机身1，机身1的左右两侧均固定安装有第一电机2，第一电机2和第二电机13的型号均可以为Y80M1-2，第一电机2输出轴靠近机身1的一端贯穿并延伸至机身1的内部，打磨盘4固定安装在第一电机2输出轴的外表面，通过将钢圈本体9放置到转板7的顶部后经卡座8卡柱，经过第二电机13的运行，其输出轴带着连接杆15进行旋转，经过联轴器14的安装，使第二电机13输出轴与连接杆15之间的连接更为稳固，在连接杆15转动的时候，带动第二齿盘16进行转动，经过第一齿盘12与第二齿盘16相啮合，使得转杆11带着转板7进行旋转，通过转板7的大小与支撑槽6的大小相适配，使得转板7转动的时候更为平稳，达到了加工精度高的目的，机身1内腔的左右两侧壁均固定安装有侧板3，侧板3的内部活动安装有打磨盘4，机身1内腔的左右两侧均固定安装有支撑块5，支撑块5固定安装在侧板3的底部，钢圈本体9固定安装在转板7的顶部，两个支撑块5相对的一侧均开设有支撑槽6，支撑槽6的内部活动安装有转板7，支撑槽6的大小与转板7的大小相适配，卡座8的数量不少于两个且均匀分布在转板7的顶部，转板7的顶部固定安装有卡座8，卡座8的内部固定安装有钢圈本体9，机身1内腔的底壁固定安装有轴承10，轴承10的内部固定安装有转杆11，转杆11和加固块21均固定安装在转板7的底部，第二电机13输出轴靠近联轴器14的一端贯穿并延伸至联轴器14的内部，转杆11的外表面固定安装有加固块21，转杆11的外表面固定安装有第一齿盘12，机身1的右侧固定安装有第二电机13，机身1内腔的右侧壁固定安装有联轴器14，联轴器14的型号可以为ZM1-30，联轴器14的内部活动安装有连接杆15，连接杆15的左侧固定安装有第二齿盘16，第一齿盘12和第二齿盘16相啮合，机身1的顶部开设有固定口17，通过钢圈本体9转动的时候，两侧第一电机2运行，其输出轴带动打磨盘4进行旋转，对钢圈本体9进行抛光处理，两个第一电机2的运行，加快了抛光的进度，同时经过转板7带动钢圈本体9的旋转，避免了钢圈本体9部分地方留有抛光缝隙，在抛光的过程中，经过风机19的运气，将抛光使产生的刺激性气体，吸进风管18的内部，再经活性炭层20对异味进行吸附，从而达到了加工精度高的目的，固定口17的内部固定安装有风管18，风管18的内部固定安装有风机19，风机19的型号可以为RT-H21，风管18的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车钢圈生产用内缝抛光机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的左右两侧均固定安装有第一电机（2），所述机身（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有侧板（3），所述侧板（3）的内部活动安装有打磨盘（4），所述机身（1）内腔的左右两侧均固定安装有支撑块（5），两个所述支撑块（5）相对的一侧均开设有支撑槽（6），所述支撑槽（6）的内部活动安装有转板（7），所述转板（7）的顶部固定安装有卡座（8），所述卡座（8）的内部固定安装有钢圈本体（9），所述机身（1）内腔的底壁固定安装有轴承（10），所述轴承（10）的内部固定安装有转杆（11），所述转杆（11）的外表面固定安装有加固块（21），所述转杆（11）的外表面固定安装有第一齿盘（12），所述机身（1）的右侧固定安装有第二电机（13），所述机身（1）内腔的右侧壁固定安装有联轴器（14），所述联轴器（14）的内部活动安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的左侧固定安装有第二齿盘（16），所述第一齿盘（12）和第二齿盘（16）相啮合，所述机身（1）的顶部开设有固定口（17），所述固定口（17）的内部固定安装有风管（18），所述风管（18）的内部固定安装有风机（19），所述风管（18）的内部固定安装有活性炭层（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车钢圈生产用内缝抛光机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的左右两侧均固定安装有第一电机（2），所述机身（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有侧板（3），所述侧板（3）的内部活动安装有打磨盘（4），所述机身（1）内腔的左右两侧均固定安装有支撑块（5），两个所述支撑块（5）相对的一侧均开设有支撑槽（6），所述支撑槽（6）的内部活动安装有转板（7），所述转板（7）的顶部固定安装有卡座（8），所述卡座（8）的内部固定安装有钢圈本体（9），所述机身（1）内腔的底壁固定安装有轴承（10），所述轴承（10）的内部固定安装有转杆（11），所述转杆（11）的外表面固定安装有加固块（21），所述转杆（11）的外表面固定安装有第一齿盘（12），所述机身（1）的右侧固定安装有第二电机（13），所述机身（1）内腔的右侧壁固定安装有联轴器（14），所述联轴器（14）的内部活动安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的左侧固定安装有第二齿盘（16），所述第一齿盘（12）和第二齿盘（16）相啮合，所述机身（1）的顶部开设有固定口（17），所述固定口（17）的内部固定安装有风管（18），所述风管（18）的内部固定安装有风机（19），所述风管（18）的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黃春林，王正兵，贾春波，孙溶婕，张成功，
申请(专利权)人：江苏盛铭车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32