一种大型储罐生成用剖光加工设备制造技术

技术编号:25784250 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-29 18:16
本实用新型专利技术公开了一种大型储罐生成用剖光加工设备,包括底板和储罐本体,底板的底面安装有支腿,且底板的顶面两侧分别竖直设置有限位滑板,底板的顶面中部转动设置有转动板,储罐本体放置于转动板上;底板的顶面两侧分别设置有外壁剖光机构,外壁剖光机构包括第一螺纹套管、第一螺杆、伸缩调节件和剖光辊,第一螺杆转动安装在底板上,且第一螺杆上螺纹套设有第一螺纹套管,第一螺纹套管的一侧与限位滑板滑动连接,第一螺纹套管的另一侧通过伸缩调节件与剖光辊连接;本实用新型专利技术可以自动对罐体内外壁全面剖光,且也可以对多种不同大小的储罐进行剖光。

【技术实现步骤摘要】
一种大型储罐生成用剖光加工设备
本技术属于储罐
,涉及一种剖光加工设备,具体为一种大型储罐生成用剖光加工设备。
技术介绍
对储罐进行剖光可以使得储罐表面粗糙度降低。传统的对储罐进行剖光时,通常采用人工剖光的方式,即人工用砂轮沿着罐体外壁和内壁进行抛光,这种人工抛光方式抛光纹理差,且抛光效率低;同时,对于大型的储罐剖光时,由于高度的问题,需要借助登高的辅助设备,进行剖光,从而使得在进行剖光时不够便捷的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决传统的对储罐进行剖光时,通常采用人工剖光的方式,即人工用砂轮沿着罐体外壁和内壁进行抛光,这种人工抛光方式抛光纹理差,且抛光效率低;同时,对于大型的储罐剖光时,由于高度的问题,需要借助登高的辅助设备,进行剖光,从而使得在进行剖光时不够便捷的问题,而提出一种大型储罐生成用剖光加工设备。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种大型储罐生成用剖光加工设备,包括底板和储罐本体,底板的底面安装有支腿,且底板的顶面两侧分别竖直设置有限位滑板,底板的顶面中部转动设置有转动板,储罐本体放置于转动板上;底板的顶面两侧分别设置有外壁剖光机构,外壁剖光机构包括第一螺纹套管、第一螺杆、伸缩调节件和剖光辊,第一螺杆转动安装在底板上,且第一螺杆上螺纹套设有第一螺纹套管,第一螺纹套管的一侧与限位滑板滑动连接,第一螺纹套管的另一侧通过伸缩调节件与剖光辊连接。优选的,转动板的顶面上设置有内壁剖光机构,内壁剖光机构包括第二螺杆、第二螺纹套管、伸缩调节件和剖光辊;第二螺杆安装在转动板的圆心处,且第二螺杆上螺纹套设有第二螺纹套管,第二螺纹套管的两侧分别通过伸缩调节件与剖光辊连接。优选的,伸缩调节件包括固定筒、滑动柱、紧固螺栓和滑板,固定筒对应安装在第一螺纹套管和第二螺纹套管上,滑动柱的一端延伸至固定筒内,并与固定筒滑动连接,滑动柱的一端设置有滑板,滑板与固定筒的内壁滑动连接,紧固螺栓的一端螺纹穿过固定筒的侧壁,且紧固螺栓的一端与滑动柱抵接,滑动柱的另一端与剖光辊转动连接。优选的,底板的底面上设置有电机,底板为中空结构,且底板内设置有传动机构,电机通过传动机构分别与转动板、第一螺杆连接。优选的,传动机构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、连接轴、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮,电机的输出端与转轴连接,转轴的另一端穿过至底板,并与转动板转动连接,且转轴上套设有第一主动锥齿轮连接,第一主动锥齿轮的两侧设置有第一从动锥齿轮,并均与第一从动锥齿轮啮合连接,第一从动锥齿轮与连接轴的一端连接,连接轴的另一端与第二主动锥齿轮连接,连接轴通过轴承座安装在底板内,第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接,第一螺杆的底端转动延伸至底板内,并与第二从动锥齿轮连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:控制电机正转,带动转轴和转轴上的转动板进行转动,使得转动板上的储罐本体进行转动,转轴带动第一主动锥齿轮转动,第一主动锥齿轮通过第一从动锥齿轮、连接轴、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮,带动第一螺杆进行转动,使得第一螺纹套管沿着限位滑板向下移动,从而使得外壁剖光机构的剖光辊沿着储罐本体的外壁向下移动并进行全面剖光;第二螺纹套管沿着第二螺杆向下移动,使得内壁剖光机构上的剖光辊沿着储罐本体的内壁向下移动并进行全面剖光;控制滑动柱沿着固定筒进行移动,然后再通过紧固螺栓将滑动柱进行固定,从而调节外壁剖光机构上的剖光辊和内壁剖光机构上的剖光辊之间间距,从而可以对不同直径大小和厚度大小的储罐本体进行全面剖光,从而使得剖光加工设备可以对多种不同的储罐进行剖光,提高了设备的使用性能。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术的正面剖视图;图3为本技术中伸缩调节件的结构示意图。图中:1、支腿;2、底板;3、限位滑板;4、储罐本体;5、电机;6、转动板;7、第一螺纹套管;8、第一螺杆;9、伸缩调节件;10、剖光辊;11、第二螺杆;12、第二螺纹套管;13、第一主动锥齿轮;14、第一从动锥齿轮;15、连接轴;16、第二主动锥齿轮;17、第二从动锥齿轮;18、固定筒;19、滑动柱;20、紧固螺栓;21、滑板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,一种大型储罐生成用剖光加工设备,包括底板2和储罐本体4,底板2的底面安装有支腿1,且底板2的顶面两侧分别竖直设置有限位滑板3,底板2的顶面中部转动设置有转动板6,储罐本体4放置于转动板6上;底板2的顶面两侧分别设置有外壁剖光机构,外壁剖光机构包括第一螺纹套管7、第一螺杆8、伸缩调节件9和剖光辊10,第一螺杆8转动安装在底板2上,且第一螺杆8上螺纹套设有第一螺纹套管7,第一螺纹套管7的一侧与限位滑板3滑动连接,第一螺纹套管7的另一侧通过伸缩调节件9与剖光辊10连接,通过控制电机5工作,带动第一螺杆8进行转动,使得第一螺纹套管7沿着限位滑板3向下移动,从而使得外壁剖光机构的剖光辊10沿着储罐本体4的外壁向下移动并进行全面剖光。转动板6的顶面上设置有内壁剖光机构,内壁剖光机构包括第二螺杆11、第二螺纹套管12、伸缩调节件9和剖光辊10;第二螺杆11安装在转动板6的圆心处,且第二螺杆11上螺纹套设有第二螺纹套管12,第二螺纹套管12的两侧分别通过伸缩调节件9与剖光辊10连接,通过控制电机5工作,使得第二螺纹套管12沿着第二螺杆11向下移动,使得内壁剖光机构上的剖光辊10沿着储罐本体4的内壁向下移动并进行全面剖光。伸缩调节件9包括固定筒18、滑动柱19、紧固螺栓20和滑板21,固定筒18对应安装在第一螺纹套管7和第二螺纹套管12上,滑动柱19的一端延伸至固定筒18内,并与固定筒18滑动连接,滑动柱19的一端设置有滑板21,滑板21与固定筒18的内壁滑动连接,紧固螺栓20的一端螺纹穿过固定筒18的侧壁,且紧固螺栓20的一端与滑动柱19抵接,滑动柱19的另一端与剖光辊10转动连接,控制滑动柱19沿着固定筒18进行移动,然后再通过紧固螺栓20将滑动柱19进行固定,从而调节外壁剖光机构上的剖光辊10和内壁剖光机构上的剖光辊10之间间距,从而可以对不同直径大小和厚度大小的储罐本体4进行全面剖光。底板2的底面上设置有电机5,底板2为中空结构,且底板2内设置有传动机构,电机5通过传动机构分别与转动板6、第一螺杆8连接。传动机构包括第一主动锥齿轮13、第一从动锥齿轮14、连接轴15、第二主动锥齿轮16和第二从动锥齿轮17,电机5的输出端与转轴连接,转轴的另一端穿过至底板2,并与转动板6转动连接,且转轴上套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型储罐生成用剖光加工设备,其特征在于:包括底板(2)和储罐本体(4),底板(2)的底面安装有支腿(1),且底板(2)的顶面两侧分别竖直设置有限位滑板(3),底板(2)的顶面中部转动设置有转动板(6),储罐本体(4)放置于转动板(6)上;/n底板(2)的顶面两侧分别设置有外壁剖光机构,外壁剖光机构包括第一螺纹套管(7)、第一螺杆(8)、伸缩调节件(9)和剖光辊(10),第一螺杆(8)转动安装在底板(2)上,且第一螺杆(8)上螺纹套设有第一螺纹套管(7),第一螺纹套管(7)的一侧与限位滑板(3)滑动连接,第一螺纹套管(7)的另一侧通过伸缩调节件(9)与剖光辊(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型储罐生成用剖光加工设备,其特征在于:包括底板(2)和储罐本体(4),底板(2)的底面安装有支腿(1),且底板(2)的顶面两侧分别竖直设置有限位滑板(3),底板(2)的顶面中部转动设置有转动板(6),储罐本体(4)放置于转动板(6)上;
底板(2)的顶面两侧分别设置有外壁剖光机构,外壁剖光机构包括第一螺纹套管(7)、第一螺杆(8)、伸缩调节件(9)和剖光辊(10),第一螺杆(8)转动安装在底板(2)上,且第一螺杆(8)上螺纹套设有第一螺纹套管(7),第一螺纹套管(7)的一侧与限位滑板(3)滑动连接,第一螺纹套管(7)的另一侧通过伸缩调节件(9)与剖光辊(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型储罐生成用剖光加工设备,其特征在于,转动板(6)的顶面上设置有内壁剖光机构,内壁剖光机构包括第二螺杆(11)、第二螺纹套管(12)、伸缩调节件(9)和剖光辊(10);第二螺杆(11)安装在转动板(6)的圆心处,且第二螺杆(11)上螺纹套设有第二螺纹套管(12),第二螺纹套管(12)的两侧分别通过伸缩调节件(9)与剖光辊(10)连接。


3.根据权利要求2所述的一种大型储罐生成用剖光加工设备,其特征在于,伸缩调节件(9)包括固定筒(18)、滑动柱(19)、紧固螺栓(20)和滑板(21),固定筒(18)对应安装在第一螺纹套管(7)和第二螺纹套管(12)上,滑动柱(19)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小清
申请(专利权)人:江苏扬阳化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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