一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，包括机箱，机箱的两侧内壁均设有固定筒，固定筒内转动连接有丝杆导轨，丝杆导轨的底部连接有第一电机，丝杆导轨上匹配套设有丝杆滑块，两个丝杆滑块之间连接有连接板，连接板的顶部两端均固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有承载板，承载板的两侧均设有压紧机构，压紧机构包括压板和接触板，压板的底部四角均固定连接有活动杆，活动杆的下端贯穿承载板与接触板固定连接，活动杆的下端套设有弹簧，机箱的内侧顶部固定有抛光机构，机箱的内侧底部固定有吸尘箱，吸尘箱的顶部固定连接有吸尘管，吸尘管的顶部固定连接有吸尘斗，本实用新型专利技术。

【技术实现步骤摘要】
一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置
本技术涉及竹签加工
，特别涉及一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置。
技术介绍
竹子，又名竹。品种繁多。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。竹签在制作过程中由于竹子表面常常分布有毛刺，需要作抛光处理，竹子需要紧紧的固定在工作台面上才能够顺利的进行抛光，且抛光过程中会产生粉尘颗粒，被人吸入的话会影响健康。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，包括机箱，所述机箱的两侧内壁均设有固定筒，所述固定筒内转动连接有丝杆导轨，所述丝杆导轨的底部连接有第一电机，所述丝杆导轨上匹配套设有丝杆滑块，两个所述丝杆滑块之间连接有连接板，所述连接板的顶部两端均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板上均匀开设有若干个条形凹槽，所述承载板的两侧均设有压紧机构，所述压紧机构包括压板和接触板，所述压板的底部四角均固定连接有活动杆，所述活动杆的下端贯穿所述承载板与所述接触板固定连接，所述活动杆的下端套设有弹簧，所述机箱的内侧顶部固定有抛光机构，所述抛光机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴安装有抛光盘，所述机箱的内侧底部固定有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的顶部固定连接有吸尘斗，所述吸尘箱的一侧设有吸风机，所述吸风机的输出端通过管道与所述吸尘箱连接。优选的，所述吸尘箱的靠近所述吸风机的一侧竖直设有滤尘网。优选的，所述弹簧的上端与所述承载板底部相抵，所述弹簧的下端与所述接触板的顶部相抵。优选的，所述承载板的两侧边缘均开设有与所述活动杆相适配的通孔。优选的，所述连接板的顶部两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设有气缸，所述气缸的输出端与所述接触板的底部连接。优选的，所述固定筒的一侧表面开设有与所述连接板相适配的通槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，首先启动气缸，气缸通过活塞杆将接触板向上顶起，使弹簧压缩，进而使压板与承载板表面分离开来，接着将竹签放置于承载板表面的条形凹槽内，然后启动第一电机，第一电机通过丝杆导轨带动丝杆滑块向上移动，进而带动连接板和承载板向上移动，接着启动第二电机，第二电机带动抛光盘对竹签表面进行打磨抛光，同时启动吸风机，吸风机通过管道向吸尘箱内抽取空气，使吸尘箱内处于负压状态，进而使机箱内侧漂浮的灰尘通过吸尘斗和吸尘管进入吸尘箱，并通过滤尘网隔离灰尘。附图说明图1为本技术一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置的整体结构示意图。图2为本技术一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置的侧视图。图中：1、机箱；2、固定筒；3、丝杆导轨；4、第一电机；5、丝杆滑块；6、连接板；7、支撑杆；8、承载板；9、压紧机构；10、压板；11、接触板；12、活动杆；13、弹簧；14、抛光机构；15、吸尘箱；16、抛光盘；17、吸尘斗；18、吸风机；19、滤尘网；20、通孔；21、耐磨橡胶垫；22、第二电机；23、抛光盘；24、条形凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，包括机箱1，所述机箱1的两侧内壁均设有固定筒2，所述固定筒2内转动连接有丝杆导轨3，所述丝杆导轨3的底部连接有第一电机4，所述丝杆导轨3上匹配套设有丝杆滑块5，两个所述丝杆滑块5之间连接有连接板6，所述连接板6的顶部两端均固定有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部固定连接有承载板8，所述承载板8上均匀开设有若干个条形凹槽24，所述承载板8的两侧均设有压紧机构9，所述压紧机构9包括压板10和接触板11，所述压板10的底部四角均固定连接有活动杆12，所述活动杆12的下端贯穿所述承载板8与所述接触板11固定连接，所述活动杆12的下端套设有弹簧13，所述机箱1的内侧顶部固定有抛光机构14，所述抛光机构14包括第二电机22，所述第二电机22的输出轴安装有抛光盘23，所述机箱1的内侧底部固定有吸尘箱15，所述吸尘箱15的顶部固定连接有吸尘管16，所述吸尘管16的顶部固定连接有吸尘斗17，所述吸尘箱17的一侧设有吸风机18，所述吸风机18的输出端通过管道与所述吸尘箱15连接。本实施例中，优选的，所述吸尘箱15的靠近所述吸风机18的一侧竖直设有滤尘网19。本实施例中，优选的，所述弹簧13的上端与所述承载板8底部相抵，所述弹簧13的下端与所述接触板11的顶部相抵。本实施例中，优选的，所述承载板8的两侧边缘均开设有与所述活动杆12相适配的通孔20。本实施例中，优选的，所述连接板6的顶部两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设有气缸21，所述气缸21的输出端与所述接触板11的底部连接。本实施例中，优选的，所述固定筒2的一侧表面开设有与所述连接板6相适配的通槽。需要说明的是，本技术为一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，在使用时，首先启动气缸21，气缸21通过活塞杆将接触板11向上顶起，使弹簧13压缩，进而使压板10与承载板8表面分离开来，接着将竹签放置于承载板88表面的条形凹槽23内，然后启动第一电机4，第一电机4通过丝杆导轨3带动丝杆滑块5向上移动，进而带动连接板6和承载板8向上移动，接着启动第二电机22，第二电机22带动抛光盘16对竹签表面进行打磨抛光，同时启动吸风机18，吸风机18通过管道向吸尘箱15内抽取空气，使吸尘箱15内处于负压状态，进而使机箱1内侧漂浮的灰尘通过吸尘斗17和吸尘管16进入吸尘箱15，并通过滤尘网19隔离灰尘。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的两侧内壁均设有固定筒(2)，所述固定筒(2)内转动连接有丝杆导轨(3)，所述丝杆导轨(3)的底部连接有第一电机(4)，所述丝杆导轨(3)上匹配套设有丝杆滑块(5)，两个所述丝杆滑块(5)之间连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部两端均固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)上均匀开设有若干个条形凹槽(24)，所述承载板(8)的两侧均设有压紧机构(9)，所述压紧机构(9)包括压板(10)和接触板(11)，所述压板(10)的底部四角均固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的下端贯穿所述承载板(8)与所述接触板(11)固定连接，所述活动杆(12)的下端套设有弹簧(13)，所述机箱(1)的内侧顶部固定有抛光机构(14)，所述抛光机构(14)包括第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴安装有抛光盘(23)，所述机箱(1)的内侧底部固定有吸尘箱(15)，所述吸尘箱(15)的顶部固定连接有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的顶部固定连接有吸尘斗(17)，所述吸尘箱(15)的一侧设有吸风机(18)，所述吸风机(18)的输出端通过管道与所述吸尘箱(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧烤竹签加工用抛光吸尘装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的两侧内壁均设有固定筒(2)，所述固定筒(2)内转动连接有丝杆导轨(3)，所述丝杆导轨(3)的底部连接有第一电机(4)，所述丝杆导轨(3)上匹配套设有丝杆滑块(5)，两个所述丝杆滑块(5)之间连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部两端均固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)上均匀开设有若干个条形凹槽(24)，所述承载板(8)的两侧均设有压紧机构(9)，所述压紧机构(9)包括压板(10)和接触板(11)，所述压板(10)的底部四角均固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的下端贯穿所述承载板(8)与所述接触板(11)固定连接，所述活动杆(12)的下端套设有弹簧(13)，所述机箱(1)的内侧顶部固定有抛光机构(14)，所述抛光机构(14)包括第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴安装有抛光盘(23)，所述机箱(1)的内侧底部固定有吸尘箱(15)，所述吸尘箱(15)的顶部固定连接有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的顶部固定连接有吸尘斗(17)，所述吸尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟承良，邹盛友，
申请(专利权)人：奉新良丰竹制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36