一种铝液用浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝液用浇铸装置，包括浇铸桶、固定架，浇铸桶前端设有浇铸管，固定架包括横杆，横杆下端两侧均设有竖杆，两竖杆上端内侧均铰接有连接杆，两连接杆的下端均铰接在浇铸桶的上端外侧壁上，两竖杆上还设有用于浇铸桶升降的提升装置，提升装置包括转轴和滑杆，转轴的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上，一竖杆上开设有用于转轴穿过的槽口，转轴的另一端穿过槽口并设有转柄，滑杆的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上，另一竖杆内侧开设有滑槽，滑杆的另一端可转动的设于滑槽内并可沿滑槽滑动，通过转柄的转动控制浇铸桶的倾斜角度，可以有效控制浇铸速度，避免出现浇铸瞬时流量过大或过低的情况，从而提升铝制品毛坯的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液用浇铸装置
本技术涉及铝合金生产设备
，具体涉及一种铝液用浇铸装置。
技术介绍
由于铝合金中铝的化学活性很强，在熔炼过程中容易产生夹杂、气体等缺陷，对材料性能产生很大的影响，因此在铝合金的生产过程中常需要加入精炼剂进行除杂，精炼剂与铝液混合后浇铸到模具中成型制得成品，而现有的浇铸装置在对模具进行浇铸时，不能很好的控制浇铸速度，容易出现浇铸瞬时流量过大或过低的情况，导致浇铸出的铝合金毛坯质量不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝液用浇铸装置，解决现有浇铸装置在使用时，浇铸速度难以控制，导致浇铸出的铝合金毛坯质量不高的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种铝合金生产用浇铸装置，包括浇铸桶、固定架，浇铸桶前端设有浇铸管，固定架包括横杆，横杆上端中心设有吊运扣，横杆下端两侧均设有竖杆，两所述竖杆上端内侧均铰接有连接杆，两所述连接杆的下端均铰接在浇铸桶的上端外侧壁上，两所述竖杆上还设有用于浇铸桶升降的提升装置。优选的，提升装置包括转轴和滑杆，转轴的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上，一竖杆上开设有用于所述转轴穿过的槽口，转轴的另一端穿过所述槽口并设有转柄，滑杆的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上，另一竖杆内侧开设有滑槽，滑杆的另一端可转动的设于所述滑槽内并可沿滑槽滑动。优选的，转轴上设有齿轮，槽口的侧壁上设有与齿轮啮合的齿条。优选的，转轴与滑杆位于同一水平面上。优选的，浇铸管的出口端外侧安装有挡块，浇铸管出口端上设有过滤网，过滤网的固定端安装在挡块上。优选的，浇铸管与所述浇铸桶一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过吊运扣将浇铸桶运送到模具上方后，转动转柄使浇铸桶向上运动，在浇铸桶的上端外侧壁上铰接的连接杆的作用下，浇铸桶向浇铸管一侧倾斜，从而对模具进行浇铸，控制转柄的转动可以有效控制浇铸速度，避免出现浇铸瞬时流量过大或过低的情况，从而提升铝制品毛坯的质量。2、设置的挡块能避免浇铸时铝液沿浇铸管侧壁溢流，避免污染作业环境，过滤网能有效滤去铝液中的残渣，保证浇铸质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术浇筑时的状态图。图4为图2中A处结构的放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图4所示，本技术的一个实施例是：一种铝液用浇铸装置，包括浇铸桶1、固定架，浇铸桶1前端设有浇铸管2，固定架包括横杆3，横杆3上端中心设有吊运扣4，横杆3下端两侧均设有竖杆5，两所述竖杆5上端内侧均铰接有连接杆6，两所述连接杆6的下端均铰接在浇铸桶1的上端外侧壁上，两所述竖杆5上还设有用于浇铸桶1升降的提升装置，提升装置包括转轴7和滑杆8，转轴7的一端转动安装在浇铸桶1一侧的下侧壁上，一竖杆5上开设有用于转轴7穿过的槽口9，转轴7的另一端穿过所述槽口9并设有转柄10，滑杆8的一端转动安装在浇铸桶1的下侧壁上，另一竖杆5内侧开设有滑槽11，滑杆8的另一端可转动的设于所述滑槽11内并可沿滑槽11滑动，转轴7上设有齿轮12，槽口9的侧壁上设有与齿轮12啮合的齿条13，齿条13位于远离所述浇铸管2一侧的槽口9的侧壁上。通过吊运扣4将浇铸桶1运送到模具上方后，由于转轴7上的齿轮12与槽口9侧壁的齿条13啮合，在转动转柄10时，浇铸桶1将向上运动，在浇铸桶1的上端外侧壁上铰接的连接杆6的作用下，浇铸桶1向设有浇铸管2的一侧倾斜，从而对模具进行浇铸，浇铸完成后，控制转柄10转动使浇铸桶复位。通过转柄10的转动控制浇铸桶1的倾斜角度，可以有效控制浇铸速度，避免出现浇铸瞬时流量过大或过低的情况，从而提升铝制品毛坯的质量。在上述实施例的基础上，转轴7与所述滑杆8位于同一水平面上，转轴7和滑杆8位于同一水平面上保证了浇铸桶1在上下运动时的稳定。在上述实施例的基础上，浇铸管2的出口端外侧安装有挡块14，浇铸管2出口端上设有过滤网15，过滤网15的固定端安装在挡块14上。设置的挡块14能避免浇铸时铝液沿浇铸管2侧壁溢流，避免污染作业环境，过滤网15能有效滤去铝液中的残渣，保证浇铸质量。在上述实施例的基础上，浇铸管2与所述浇铸桶1采用一体成型制得，浇铸管2与浇铸桶1一体成型可提升保证浇铸管2的强度，对浇铸管2内的铸铁水保温效果更好。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵”、“横”、“前”、“后”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液用浇铸装置，包括浇铸桶（1）、固定架，其特征在于：所述浇铸桶（1）前端设有浇铸管（2），所述固定架包括横杆（3），所述横杆（3）上端中心设有吊运扣（4），所述横杆（3）下端两侧均设有竖杆（5），两所述竖杆（5）上端内侧均铰接有连接杆（6），两所述连接杆（6）的下端均铰接在浇铸桶（1）的上端外侧壁上，两所述竖杆（5）上还用于浇铸桶（1）升降的提升装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝液用浇铸装置，包括浇铸桶（1）、固定架，其特征在于：所述浇铸桶（1）前端设有浇铸管（2），所述固定架包括横杆（3），所述横杆（3）上端中心设有吊运扣（4），所述横杆（3）下端两侧均设有竖杆（5），两所述竖杆（5）上端内侧均铰接有连接杆（6），两所述连接杆（6）的下端均铰接在浇铸桶（1）的上端外侧壁上，两所述竖杆（5）上还用于浇铸桶（1）升降的提升装置。


2.根据权利要求1所述的一种铝液用浇铸装置，其特征在于：所述提升装置包括转轴（7）和滑杆（8），所述转轴（7）的一端转动安装在浇铸桶（1）的下侧壁上，一所述竖杆（5）上开设有用于所述转轴（7）穿过的槽口（9），所述转轴（7）的另一端穿过所述槽口（9）并设有转柄（10），所述滑杆（8）的一端转动安装在浇铸桶（1）的下侧壁上，另一所述竖杆（5）内侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴邦，
申请(专利权)人：四川居里高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51