一种倾包机制造技术

技术编号:25742989 阅读:12 留言:0更新日期:2020-09-25 20:56
本发明专利技术公开一种倾包机,包括底座、翻转立柱、翻转架、驱动元件和锁紧机构,锁紧机构包括导向槽、锁紧元件和导向杆,本发明专利技术的倾包机工作时,行车悬挂钢包到达翻转架处,驱动行车,使钢包上的导向杆进入进入导向槽中,导向杆进入导向槽中后,令锁紧元件封堵导向槽的开口,避免导向杆由导向槽中滑脱,实现钢包锁紧,提高操作安全系数,与此同时,导向槽的设置方便了钢包与翻转架相连,降低了钢包进包的操作难度,翻转架能够带动钢包转动,实现钢包倾翻,保证顺利生产。

【技术实现步骤摘要】
一种倾包机
本专利技术涉及矿热炉倾包浇铸设备及其周边配套设施
,特别是涉及一种倾包机。
技术介绍
矿热炉主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料,主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉生产过程中,需要利用钢包转运材料。钢包也叫钢水包,钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。现在市场上的倾包机为垂直进包,对于行车工的驾驶要求很高,盲区很大,钢包进包难度大;在倾转钢包时,倾转角大于90°时,钢包会滑落,增大了操作危险系数,而且倾包机的浇注不均匀。因此,如何改变现有技术中,倾包机进包操作难度较大、危险系数较高的现状,成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种倾包机,以解决上述现有技术存在的问题,简化倾包机进包的操作难度,提高操作安全系数。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种倾包机,包括底座、翻转立柱、翻转架、驱动元件和锁紧机构,所述翻转立柱固定于所述底座上,所述翻转架可转动地与所述翻转立柱相连,所述翻转架连接有驱动元件,所述驱动元件能够带动所述翻转架转动,所述翻转架能够利用所述锁紧机构与钢包相连,所述翻转架能够带动钢包转动;所述锁紧机构包括导向槽、锁紧元件和导向杆,所述导向槽设置于所述翻转架上,所述导向杆设置于钢包上,所述导向杆可滑动地设置于所述导向槽中,所述锁紧元件能够能够封堵所述导向槽的开口,所述锁紧元件封堵所述导向槽的出口时,所述导向槽与所述锁紧元件之间能够容纳所述导向杆。优选地,所述锁紧机构的数量为两组,两组所述锁紧机构设置于所述翻转架的相对的两侧,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆设置于钢包的相对的两侧,所述翻转架为U形,所述锁紧机构、所述导向杆均位于所述翻转架的两侧壁之间,两个所述导向杆之间的距离与两组所述锁紧机构之间的距离相匹配。优选地,所述锁紧机构包括钢包导向板和插销导向板,所述钢包导向板、所述插销导向板分别与所述翻转架相连,所述钢包导向板与所述插销导向板的底部相连形成所述导向槽,所述钢包导向板和所述插销导向板的顶部均倾斜设置,所述导向槽的开口呈V形。优选地,所述钢包导向板的高度较所述插销导向板的高度高,所述插销导向板靠近所述翻转架的开口一端设置。优选地,所述钢包导向板的底部与所述插销导向板的底部平行设置,所述所述钢包导向板的底部与所述插销导向板的底部通过连接板固定连接。优选地,所述锁紧元件包括插销,所述插销可滑动地与所述导向槽相连,所述插销、所述导向槽的相对滑动轴线与所述导向杆、所述导向槽的相对滑动轴线相垂直,所述钢包导向板、所述插销导向板均设置有能够允许所述插销通过的通孔。优选地,所述锁紧元件还包括插销油缸,所述插销油缸设置于所述翻转架上,所述插销油缸与所述插销相连,所述插销油缸能够带动所述插销往复运动。优选地,所述翻转架的顶部与所述翻转立柱铰接,所述驱动元件为举升油缸,所述举升油缸的一端与所述底座铰接,所述举升油缸的另一端与所述翻转架铰接,所述举升油缸能够带动所述翻转架绕所述翻转立柱转动。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本专利技术的倾包机,包括底座、翻转立柱、翻转架、驱动元件和锁紧机构,翻转立柱固定于底座上,翻转架可转动地与翻转立柱相连,翻转架连接有驱动元件,驱动元件能够带动翻转架转动,翻转架能够利用锁紧机构与钢包相连,翻转架能够带动钢包转动;锁紧机构包括导向槽、锁紧元件和导向杆,导向槽设置于翻转架上,导向杆设置于钢包上,导向杆可滑动地设置于导向槽中,锁紧元件能够能够封堵导向槽的开口,锁紧元件封堵导向槽的出口时,导向槽与锁紧元件之间能够容纳导向杆。本专利技术的倾包机工作时,行车悬挂钢包到达翻转架处,驱动行车,使钢包上的导向杆进入进入导向槽中,导向杆进入导向槽中后,令锁紧元件封堵导向槽的开口,避免导向杆由导向槽中滑脱,实现钢包锁紧,提高操作安全系数,与此同时,导向槽的设置方便了钢包与翻转架相连,降低了钢包进包的操作难度,翻转架能够带动钢包转动,实现钢包倾翻,保证顺利生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的倾包机工作时的结构示意图;图2为本专利技术的倾包机的锁紧机构的结构示意图;图3为本专利技术的倾包机工作时的钢包的结构示意图;其中,1为底座,2为翻转立柱,3为翻转架,4为驱动元件,5为锁紧机构,501为导向槽,502为导向杆,503为钢包导向板,504为插销导向板,505为连接板,506为插销,507为插销油缸,6为钢包。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种倾包机,以解决上述现有技术存在的问题,简化倾包机进包的操作难度,提高操作安全系数。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。请参考图1-3,其中,图1为本专利技术的倾包机工作时的结构示意图,图2为本专利技术的倾包机的锁紧机构的结构示意图,图3为本专利技术的倾包机工作时的钢包的结构示意图。本专利技术提供一种倾包机,包括底座1、翻转立柱2、翻转架3、驱动元件4和锁紧机构5,翻转立柱2固定于底座1上,翻转架3可转动地与翻转立柱2相连,翻转架3连接有驱动元件4,驱动元件4能够带动翻转架3转动,翻转架3能够利用锁紧机构5与钢包6相连,翻转架3能够带动钢包6转动。其中,锁紧机构5包括导向槽501、锁紧元件和导向杆502,导向槽501设置于翻转架3上,导向杆502设置于钢包6上,导向杆502可滑动地设置于导向槽501中,锁紧元件能够能够封堵导向槽501的开口,锁紧元件封堵导向槽501的出口时,导向槽501与锁紧元件之间能够容纳导向杆502。本专利技术的倾包机工作时,行车悬挂钢包6到达翻转架3处,驱动行车,使钢包6上的导向杆502进入进入导向槽501中,导向杆502进入导向槽501中后,令锁紧元件封堵导向槽501的开口,避免导向杆502由导向槽501中滑脱,实现钢包6锁紧,提高操作安全系数,与此同时,导向槽501的设置方便了钢包6与翻转架3相连,降低了钢包6进包的操作难度,翻转架3能够带动钢包6转动,实现钢包6倾翻,保证顺利生产。为了提高钢包6的受力均匀性,锁紧机构5的数量为两组,两组锁紧机构5设置于翻转架3的相对的两侧,导向杆502的数量为两个,两个导向杆502设置于钢包6侧壁底部的相对的两侧,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾包机,其特征在于:包括底座、翻转立柱、翻转架、驱动元件和锁紧机构,所述翻转立柱固定于所述底座上,所述翻转架可转动地与所述翻转立柱相连,所述翻转架连接有驱动元件,所述驱动元件能够带动所述翻转架转动,所述翻转架能够利用所述锁紧机构与钢包相连,所述翻转架能够带动钢包转动;/n所述锁紧机构包括导向槽、锁紧元件和导向杆,所述导向槽设置于所述翻转架上,所述导向杆设置于钢包上,所述导向杆可滑动地设置于所述导向槽中,所述锁紧元件能够能够封堵所述导向槽的开口,所述锁紧元件封堵所述导向槽的出口时,所述导向槽与所述锁紧元件之间能够容纳所述导向杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种倾包机,其特征在于:包括底座、翻转立柱、翻转架、驱动元件和锁紧机构,所述翻转立柱固定于所述底座上,所述翻转架可转动地与所述翻转立柱相连,所述翻转架连接有驱动元件,所述驱动元件能够带动所述翻转架转动,所述翻转架能够利用所述锁紧机构与钢包相连,所述翻转架能够带动钢包转动;
所述锁紧机构包括导向槽、锁紧元件和导向杆,所述导向槽设置于所述翻转架上,所述导向杆设置于钢包上,所述导向杆可滑动地设置于所述导向槽中,所述锁紧元件能够能够封堵所述导向槽的开口,所述锁紧元件封堵所述导向槽的出口时,所述导向槽与所述锁紧元件之间能够容纳所述导向杆。


2.根据权利要求1所述的倾包机,其特征在于:所述锁紧机构的数量为两组,两组所述锁紧机构设置于所述翻转架的相对的两侧,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆设置于钢包的相对的两侧,所述翻转架为U形,所述锁紧机构、所述导向杆均位于所述翻转架的两侧壁之间,两个所述导向杆之间的距离与两组所述锁紧机构之间的距离相匹配。


3.根据权利要求1所述的倾包机,其特征在于:所述锁紧机构包括钢包导向板和插销导向板,所述钢包导向板、所述插销导向板分别与所述翻转架相连,所述钢包导向板与所述插销导向板的底部相连形成所述导向槽,所述钢包导向板和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓敏刘亚东陈卫伟刘国栋刘海东李俊文元莉勇
申请(专利权)人:晋中市榆次海洋液压有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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