一种工业硅炉使用的堵炉眼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业硅炉使用的堵炉眼装置，包括主机基体、喷堵装置、连续送料装置和连续堵炉眼装置，喷堵装置、连续送料装置和连续堵炉眼装置均设置于主机基体上并均与主机基体滑动连接，喷堵装置、连续送料装置和连续堵炉眼装置均通过电控系统进行控制，喷堵装置能够将堵炉眼颗粒物料打入工业硅炉的炉眼内，连续送料装置能够将堵炉眼材料投到炉眼处，连续堵炉眼装置能够将堵炉眼材料推送至炉眼内并能够将堵炉眼材料进行捣实。本发明专利技术模仿人工堵炉眼的工作步骤，具备人工堵炉眼的灵活性，所有动作均由电控系统远距离操纵机械完成，解决了人工操作带来的安全问题，降低了劳动强度，大大提高了工作效率，并且还能够达到高质量稳产的目的。

An Eye Blocking Device for Industrial Silicon Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅炉使用的堵炉眼装置
本专利技术涉及工业硅电炉开堵炉眼设备
，特别是涉及一种工业硅炉使用的堵炉眼装置。
技术介绍
工业硅电炉在冶炼炉料至一定温度后，需将约1650-1800℃左右的高温液态的硅水，通过人工打开炉眼放到钢包内，再经过后道工序、浇注成型。目前，堵炉眼方式为传统的纯人工操作，通常需4-5人共同协助完成，且工作区域在炉眼正对方向3-5米范围内，属于高危、高温、高粉尘区域，工人劳动强度大，安全系数低。且由于工业硅成品的高纯度特性，液态硅水温度高，出炉时对炉眼的冲刷损坏大；在堵炉眼时，所使用的工具接触高温液态硅水的部位，必须耐高温、耐冲刷，且严禁受到铁质的污染，所以堵炉眼的工具必须有较好防护措施，或选用耐高温材料。综上所述，有必要设计一种符合工业硅炉工艺特征要求，可代替人工进行开堵炉眼的机械自动化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工业硅炉使用的堵炉眼装置，以解决上述现有技术存在的问题，使工业硅生产的安全操作性得到提高，保证了产品的品质稳定，降低了工人的劳动强度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种工业硅炉使用的堵炉眼装置，包括主机基体、喷堵装置、连续送料装置和连续堵炉眼装置，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均设置于所述主机基体上并均与所述主机基体滑动连接，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均通过所述主机基体的电控系统进行控制，所述喷堵装置能够将堵炉眼颗粒物料打入工业硅炉的炉眼内，所述连续送料装置能够将堵炉眼材料投到所述工业硅炉的炉眼处，所述连续堵炉眼装置能够将所述堵炉眼材料推送至所述工业硅炉的炉眼内并能够将所述堵炉眼材料进行捣实。优选地，所述主机基体包括机架、行走系统、液压系统、气控系统和所述电控系统，所述行走系统、所述液压系统、所述气控系统和所述电控系统均设置在所述机架上，所述机架通过所述行走系统进行移动，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均通过所述液压系统进行动作，所述堵炉眼颗粒物料通过所述气控系统打入所述工业硅炉的炉眼内，所述行走系统、所述液压系统和所述气控系统均由所述电控系统进行控制。优选地，所述喷堵装置包括第一导轨、第一滑动支座、第一传动装置、料仓、喷堵料管和喷头，所述第一导轨固定于所述主机基体的机架上，所述第一滑动支座通过所述第一传动装置能够在所述第一导轨上滑动，所述第一传动装置通过所述液压系统的第一液压马达进行驱动，所述料仓固定于所述第一滑动支座的上侧，所述喷头通过所述喷堵料管与所述料仓连通，所述料仓内装有所述堵炉眼颗粒物料，所述料仓与高压空气泵连通，所述高压空气泵通过所述气控系统进行控制，所述堵炉眼颗粒物料能够通过所述高压空气泵提供的高压空气流打入所述工业硅炉的炉眼内。优选地，所述第一传动装置包括第一主动链轮、第一从动链轮以及套设于所述第一主动链轮和所述第一从动链轮之间的第一链条，所述第一主动链轮设置于所述第一导轨的一端，所述第一从动链轮设置于所述第一导轨的另一端，所述第一主动链轮和所述第一从动链轮均与所述第一导轨转动连接，所述第一主动链轮通过所述第一液压马达进行驱动，所述第一链条与所述第一滑动支座固定连接。优选地，所述连续送料装置包括第二导轨、第二滑动支座、第二传动装置、送料导轨、第三传动装置和若干个盛装容器，所述第二导轨固定于所述主机基体的机架上，所述第二滑动支座通过所述第二传动装置能够在所述第二导轨上滑动，所述第二传动装置通过所述液压系统的第二液压马达进行驱动，所述送料导轨固定于所述第二滑动支座的上侧，所述第三传动装置与所述送料导轨转动连接，所述第三传动装置通过所述液压系统的第三液压马达进行驱动，若干个所述盛装容器依次设置于所述第三传动装置的上侧，所述盛装容器内装有所述堵炉眼材料。优选地，所述第二传动装置包括第二主动链轮、第二从动链轮以及套设于所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间的第二链条，所述第二主动链轮设置于所述第二导轨的一端，所述第二从动链轮设置于所述第二导轨的另一端，所述第二主动链轮和所述第二从动链轮均与所述第二导轨转动连接，所述第二主动链轮通过所述第二液压马达进行驱动，所述第二链条与所述第二滑动支座固定连接；所述第三传动装置包括第三主动链轮、第三从动链轮以及套设于所述第三主动链轮和所述第三从动链轮之间的第三链条，所述第三主动链轮设置于所述送料导轨的一端，所述第三从动链轮设置于所述送料导轨的另一端，所述第三主动链轮和所述第三从动链轮均与所述送料导轨转动连接，所述第三主动链轮通过所述第三液压马达进行驱动，若干个所述盛装容器依次固定于所述第三链条上。优选地，所述连续堵炉眼装置包括第三导轨、第三滑动支座、第四传动装置、主架体、推杆、往复驱动装置、推头和把手，所述第三导轨固定于所述主机基体的机架上，所述第三滑动支座通过所述第四传动装置能够在所述第三导轨上滑动，所述第四传动装置通过所述液压系统的第四液压马达进行驱动，所述主架体固定于所述第三滑动支座的上侧，所述推杆和所述往复驱动装置均设置于所述主架体的上侧，所述推杆通过所述往复驱动装置进行驱动，所述往复驱动装置通过方向阀进行控制，所述方向阀设置于所述主架体上并位于所述主架体的一侧，所述推头设置于所述推杆的一端，所述推头能够将所述堵炉眼材料推送至所述工业硅炉的炉眼内并能够将所述堵炉眼材料进行捣实，所述把手设置于所述主架体的一端，所述把手上设有无线遥控器，所述往复驱动装置通过所述无线遥控器由所述电控系统进行控制。优选地，所述第四传动装置包括第四主动链轮、第四从动链轮以及套设于所述第四主动链轮和所述第四从动链轮之间的第四链条，所述第四主动链轮设置于所述第三导轨的一端，所述第四从动链轮设置于所述第三导轨的另一端，所述第四主动链轮和所述第四从动链轮均与所述第三导轨转动连接，所述第四主动链轮通过所述第四液压马达进行驱动，所述第四链条与所述第三滑动支座固定连接。优选地，所述往复驱动装置为气缸或油缸，所述推杆与所述气缸的活塞杆或所述油缸的活塞杆连接。优选地，所述推头的表面涂覆有耐高温涂层或者所述推头采用耐高温材料。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、工业硅炉使用的堵炉眼装置模仿人工堵炉眼的工作步骤，具备人工堵炉眼的灵活性，所有动作均由电控系统远距离操纵机械完成，很好地解决了人工操作带来的安全问题，降低了现场工人的劳动强度，大大提高了工作效率，并且还能够达到高质量稳产的目的。2、喷堵装置的设置及时截流了高温液态硅水的流出，避免了高温液态硅水对推头的冲刷，确保工业硅产品的高纯度，降低了对连续堵炉眼装置的推头的损耗，节约生产成本。3、连续送料装置在堵炉眼工作中的应用，理论上可实现无限量连续添加堵炉眼材料，更适应于应急非常规堵炉眼(大口径超常炉眼或炉眼形状不规则)工况，大大增加了堵炉眼的成功率。4、由于连续堵炉眼装置的推头的表面涂覆有耐高温涂层或者推头使用钛合金、钨钼合金等耐高温材料，使得高温液态硅水对推头冲刷的损耗大大降低，确保了工业硅产品的高纯度品质并减少了对推头更换频率，提高了生产效率。5、连续堵炉眼装置是模仿人工拿推杆堵泥的动作，可实现和人工堵炉眼一样灵活的连续堵炉眼工作，极大地降低了劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业硅炉使用的堵炉眼装置，其特征在于：包括主机基体、喷堵装置、连续送料装置和连续堵炉眼装置，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均设置于所述主机基体上并均与所述主机基体滑动连接，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均通过所述主机基体的电控系统进行控制，所述喷堵装置能够将堵炉眼颗粒物料打入工业硅炉的炉眼内，所述连续送料装置能够将堵炉眼材料投到所述工业硅炉的炉眼处，所述连续堵炉眼装置能够将所述堵炉眼材料推送至所述工业硅炉的炉眼内并能够将所述堵炉眼材料进行捣实。

【技术特征摘要】
1.一种工业硅炉使用的堵炉眼装置，其特征在于：包括主机基体、喷堵装置、连续送料装置和连续堵炉眼装置，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均设置于所述主机基体上并均与所述主机基体滑动连接，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均通过所述主机基体的电控系统进行控制，所述喷堵装置能够将堵炉眼颗粒物料打入工业硅炉的炉眼内，所述连续送料装置能够将堵炉眼材料投到所述工业硅炉的炉眼处，所述连续堵炉眼装置能够将所述堵炉眼材料推送至所述工业硅炉的炉眼内并能够将所述堵炉眼材料进行捣实。2.根据权利要求1所述的工业硅炉使用的堵炉眼装置，其特征在于：所述主机基体包括机架、行走系统、液压系统、气控系统和所述电控系统，所述行走系统、所述液压系统、所述气控系统和所述电控系统均设置在所述机架上，所述机架通过所述行走系统进行移动，所述喷堵装置、所述连续送料装置和所述连续堵炉眼装置均通过所述液压系统进行动作，所述堵炉眼颗粒物料通过所述气控系统打入所述工业硅炉的炉眼内，所述行走系统、所述液压系统和所述气控系统均由所述电控系统进行控制。3.根据权利要求2所述的工业硅炉使用的堵炉眼装置，其特征在于：所述喷堵装置包括第一导轨、第一滑动支座、第一传动装置、料仓、喷堵料管和喷头，所述第一导轨固定于所述主机基体的机架上，所述第一滑动支座通过所述第一传动装置能够在所述第一导轨上滑动，所述第一传动装置通过所述液压系统的第一液压马达进行驱动，所述料仓固定于所述第一滑动支座的上侧，所述喷头通过所述喷堵料管与所述料仓连通，所述料仓内装有所述堵炉眼颗粒物料，所述料仓与高压空气泵连通，所述高压空气泵通过所述气控系统进行控制，所述堵炉眼颗粒物料能够通过所述高压空气泵提供的高压空气流打入所述工业硅炉的炉眼内。4.根据权利要求3所述的工业硅炉使用的堵炉眼装置，其特征在于：所述第一传动装置包括第一主动链轮、第一从动链轮以及套设于所述第一主动链轮和所述第一从动链轮之间的第一链条，所述第一主动链轮设置于所述第一导轨的一端，所述第一从动链轮设置于所述第一导轨的另一端，所述第一主动链轮和所述第一从动链轮均与所述第一导轨转动连接，所述第一主动链轮通过所述第一液压马达进行驱动，所述第一链条与所述第一滑动支座固定连接。5.根据权利要求2所述的工业硅炉使用的堵炉眼装置，其特征在于：所述连续送料装置包括第二导轨、第二滑动支座、第二传动装置、送料导轨、第三传动装置和若干个盛装容器，所述第二导轨固定于所述主机基体的机架上，所述第二滑动支座通过所述第二传动装置能够在所述第二导轨上滑动，所述第二传动装置通过所述液压系统的第二液压马达进行驱动，所述送料导轨固定于所述第二滑动支座的上侧，所述第三传动装置与所述送料导轨转动连接，所述第三传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，张建明，崔志刚，张晓辉，陈卫伟，
申请(专利权)人：晋中市榆次海洋液压有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14