一种干燥机排湿口除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥机排湿口除尘装置，涉及聚合物加工装置领域。本实用新型专利技术包括填充水的收集箱，所述收集箱的顶面连通有进气管和排气管，所述进气管连通盘式干燥剂的排风管且伸入所述收集箱的液面以下，所述进气管的出气端内安装有分气装置，所述分气装置包括拆卸安装在所述进气管内的主管，所述主管内并排安装有若干分气小管，所述分气小管的出气端朝向所述进气管的出气端，所述进气管内的气体穿过所述分气小管从其出气端排入所述收集箱中的水内；以解决常见的排湿口除尘装置很快因为水汽的凝固而迅速沾满粉尘，导致同期效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机排湿口除尘装置
本技术涉及制铝助剂加工装置领域，具体的说，是一种干燥机排湿口除尘装置。
技术介绍
现在大量使用的盘式干燥机主要应用在粉剂干燥行业，通常会在干燥机顶部设置强制排湿口，即使用风机将水汽抽出以提供干燥效率，这样就不可避免的会有原料排除，造成环境污染，为了避免污染环境，通常采用的办法是，在强制排气口安装布袋，以起到收尘的作用。但是含有水汽和粉尘的布袋，很快就会因为水汽的凝固而迅速沾满粉尘，导致通气效果不佳，而影响排湿效率，所以就需要经常更换布袋并清洗布袋，更换、清洗布袋既麻烦又污染水环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥机排湿口除尘装置，以解决常见的排湿口除尘装置很快因为水汽的凝固而迅速沾满粉尘，导致同期效果不佳的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术手段：一种干燥机排湿口除尘装置，包括填充水的收集箱，所述收集箱的顶面连通有进气管和排气管，所述进气管连通盘式干燥剂的排风管且伸入所述收集箱的液面以下，所述进气管的出气端内安装有分气装置，所述分气装置包括拆卸安装在所述进气管内的主管，所述主管内并排安装有若干分气小管，所述分气小管的出气端朝向所述进气管的出气端，所述进气管内的气体穿过所述分气小管从其出气端排入所述收集箱中的水内。作为优选的，所述主管的外壁关于其轴线对称安装有镶嵌块，所述进气管的内壁设置有与所述镶嵌块对应的镶嵌通道。进一步的，所述镶嵌通道包括与所述进气管出气端轴线平行且从所述进气管出气端贯通的的纵向通道，所述纵向通道的顶端连通有沿所述进气管管壁环形设置的限位环槽。更进一步的，所述分气小管呈围绕所述进气管出气端轴线的环形排列，且环形围绕形成与所述进气管出气端轴线重合的支分气通道，所述支分气通道的出气端通过转轴铰接有第一滤网和第二滤网，所述转轴水平穿过所述支分气通道的轴线，且所述第一滤网与所述第二滤网将所述支分气通道的出气端覆盖。更进一步的，所述转轴安装在所述支分气通道侧壁的所述分气小管外侧壁，所述支分气通道侧壁的所述分气小管外壁底端设置有支撑槽，围绕所述支分气通道的所述分气小管底端的所述支撑槽围绕形成支撑环槽用于支撑所述第一滤网以及所述第二滤网。更进一步的，所述支撑槽的长度大于所述第一滤网和所述第二滤网形成的圆形直径。本技术与常见的排湿口除尘装置相比，具有以下有益效果：在收集箱中填充水，并将收集箱上的进气管与盘式干燥剂的抽湿管连通，带有浮尘的湿润气体直接通过进气管排入收集箱中的液面内，从而气体内的浮尘能够沉降在收集箱的液体内，而通过液体过滤后的气体能够从收集箱上的排气管中排出，由于气体在液体内会形成大型气泡，大型气泡中同样包含含尘气体，其在从收集箱内的液面除破碎时，也会将大型气泡内的含尘气体排出，因此，利用安装在进气管出气端的分气装置避免在收集箱的液体内形成大型气泡，从进气管中排入收集箱的水内的气体能够通过若干小直径的分气小管，从而将气流分割，使其形成若干小型气流进入液体内，从而有效的避免了大型气泡的产生，避免在液体内形成大型气泡带走液体中的粉尘。通过本技术的设置，能够有效的避免用常见的布袋进行过滤时，短时间的时候后就会因为水汽的凝固而迅速沾满粉尘，导致通气效果不佳，而影响排湿效率的问题。并且也大幅降低了对设备的清洁间隔时间，本技术只需要半年对收集箱内的液体进行更换即可，更换后的液体在干燥后，收集的粉料还能够继续使用，从而还能够有效的降低资源的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术进气管出气端的剖面结构示意图。图3为本技术分气装置的俯视结构示意图。图4为本技术进气管出气端的俯视横截结构示意图。图5为图2中A处的局部放大结构示意图。其中，1-收集箱、2-进气管、3-排气管、4-主管、5-分气小管、6-镶嵌块、7-镶嵌通道、71-纵向通道、72-限位环槽、8-支分气通道、9-转轴、10-第一滤网、11-第二滤网、12-支撑槽、13-支撑环槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参考图1、图2所示的，一种干燥机排湿口除尘装置，包括填充水的收集箱1前述的收集箱1底面连通有用于泄水的排水通道，所述收集箱1的顶面连通有进气管2和排气管3，所述进气管2连通盘式干燥剂的排风管且伸入所述收集箱1的液面以下，所述进气管2的出气端内安装有分气装置，所述分气装置包括拆卸安装在所述进气管2内的主管4，所述主管4内并排安装有若干分气小管5，所述分气小管5的出气端朝向所述进气管2的出气端，所述进气管2内的气体穿过所述分气小管5从其出气端排入所述收集箱1中的水内。在本实施例中，在收集箱1中填充水，并将收集箱1上的进气管2与盘式干燥剂的抽湿管连通，带有浮尘的湿润气体直接通过进气管2排入收集箱1中的液面内，从而气体内的浮尘能够沉降在收集箱1的液体内，而通过液体过滤后的气体能够从收集箱1上的排气管3中排出，由于气体在液体内会形成大型气泡，大型气泡中同样包含含尘气体，其在从收集箱1内的液面除破碎时，也会将大型气泡内的含尘气体排出，因此，利用安装在进气管2出气端的分气装置避免在收集箱1的液体内形成大型气泡，从进气管2中排入收集箱1的水内的气体能够通过若干小直径的分气小管5，从而将气流分割，使其形成若干小型气流进入液体内，从而有效的避免了大型气泡的产生，避免在液体内形成大型气泡带走液体中的粉尘。通过本技术的设置，能够有效的避免用常见的布袋进行过滤时，短时间的时候后就会因为水汽的凝固而迅速沾满粉尘，导致通气效果不佳，而影响排湿效率的问题。并且也大幅降低了对设备的清洁间隔时间，本技术只需要半年对收集箱1内的液体进行更换即可，更换后的液体在干燥后，收集的粉料还能够继续使用，从而还能够有效的降低资源的浪费。实施例2在实施例1的基础上，请再结合图3、图4以及图5所示的，所述主管4的外壁关于其轴线对称安装有镶嵌块6，所述进气管2的内壁设置有与所述镶嵌块6对应的镶嵌通道7；所述镶嵌通道7包括与所述进气管2出气端轴线平行且从所述进气管2出气端贯通的的纵向通道71，所述纵向通道71的顶端连通有沿所述进气管2管壁环形设置的限位环槽72，前述限位环槽72以及纵向通道71的宽度与前述镶嵌块6的宽度相同，限位环槽72以及纵向通道71的深度与前述镶嵌块6的长度相同。在本实施例中，在本技术使用的过程中，主管4内的分气小管5在进行清洁的时候，需要单独对其进行清理，在本实施例中能够提供一种便捷安装主管4的安装结构，在安装的过程中，将主管4外壁的镶嵌块6装入纵向通道71中，持续推动主管4，让镶嵌块6在纵向通道71中移动，当镶嵌块6移动至纵向通道71的顶端无法继续移动后，转动主管4，让镶嵌块6转动进入限位环槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥机排湿口除尘装置，其特征在于：包括填充水的收集箱（1），所述收集箱（1）的顶面连通有进气管（2）和排气管（3），所述进气管（2）连通盘式干燥剂的排风管且伸入所述收集箱（1）的液面以下，所述进气管（2）的出气端内安装有分气装置，所述分气装置包括拆卸安装在所述进气管（2）内的主管（4），所述主管（4）内并排安装有若干分气小管（5），所述分气小管（5）的出气端朝向所述进气管（2）的出气端，所述进气管（2）内的气体穿过所述分气小管（5）从其出气端排入所述收集箱（1）中的水内。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥机排湿口除尘装置，其特征在于：包括填充水的收集箱（1），所述收集箱（1）的顶面连通有进气管（2）和排气管（3），所述进气管（2）连通盘式干燥剂的排风管且伸入所述收集箱（1）的液面以下，所述进气管（2）的出气端内安装有分气装置，所述分气装置包括拆卸安装在所述进气管（2）内的主管（4），所述主管（4）内并排安装有若干分气小管（5），所述分气小管（5）的出气端朝向所述进气管（2）的出气端，所述进气管（2）内的气体穿过所述分气小管（5）从其出气端排入所述收集箱（1）中的水内。


2.根据权利要求1所述的一种干燥机排湿口除尘装置，其特征在于：所述主管（4）的外壁关于其轴线对称安装有镶嵌块（6），所述进气管（2）的内壁设置有与所述镶嵌块（6）对应的镶嵌通道（7）。


3.根据权利要求2所述的一种干燥机排湿口除尘装置，其特征在于：所述镶嵌通道（7）包括与所述进气管（2）出气端轴线平行且从所述进气管（2）出气端贯通的纵向通道（71），所述纵向通道（71）的顶端连通有沿所述进气管（2）管壁环形设置的限位环槽（72）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴邦，
申请(专利权)人：四川居里高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51