一种铌锆合金的冶炼系统技术方案

技术编号:25751401 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-25 21:01
本实用新型专利技术公开了一种铌锆合金的冶炼系统,包括冶炼炉本体和固定支架,所述固定支架呈“U”字型结构,所述固定支架的外表面对称安装有固定轴,所述固定轴通过轴承转动贯穿固定支架,所述固定支架的外表面固定设置有固定盒,所述固定轴的一端转动嵌入固定盒内,且嵌入端端部固定套设有蜗轮,所述固定盒的内部通过转杆和固定板转动设置有固定块,所述固定块的外表面通过轴承转动设置有蜗杆;通过设计蜗杆和蜗轮,转动手轮即可控制冶炼炉转动并倾倒内部金属溶液,向外拔动把手即可解除蜗轮蜗杆的啮合连接,在重力作用下冶炼炉本体绕固定轴转动复位,相比较传统的转动手轮复位冶炼炉,大大提高了冶炼炉的复位速度,进而提高了产品的冶炼效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铌锆合金的冶炼系统
本技术属于金属冶炼
,具体涉及一种铌锆合金的冶炼系统。
技术介绍
铌锆合金是指在金属铌中加入金属锆所组成的合金,最主要的铌锆合金是Nb-1Zr合金,铌中加入锆后可提高合金的强度而不影响合金的塑性和加工性能,锆还可以改善合金的抗氧化性和抗碱金属腐蚀性能,Nb-1Zr合金是应用最多最广的铌合金,是一种低强度铌合金,加工和焊接性能好,主要用于航天航空、原子能反应堆、新型电光源钠灯以及其他应用领域。现有的铌锆合金的冶炼系统,存在冶炼炉在倾倒冶炼好的金属溶液时,需要通过转动手轮控制冶炼炉的转动,为了确保转动省力且能够自锁,采用蜗轮蜗杆机构进行连接,但蜗轮蜗杆的传动效率较低,当冶炼炉内金属溶液倾倒完毕后,仍然需要通过转动手轮控制冶炼炉复位,在一定程度上影响了产品的冶炼效率的问题,为此我们提出一种铌锆合金的冶炼系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铌锆合金的冶炼系统,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铌锆合金的冶炼系统,存在冶炼炉在倾倒冶炼好的金属溶液时,需要通过转动手轮控制冶炼炉的转动,为了确保转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铌锆合金的冶炼系统,包括冶炼炉本体(1)和固定支架(5),所述固定支架(5)呈“U”字型结构,所述固定支架(5)的外表面对称安装有固定轴,所述固定轴通过轴承转动贯穿固定支架(5),其特征在于:所述固定支架(5)的外表面固定设置有固定盒(2),所述固定轴的一端转动嵌入固定盒(2)内,且嵌入端端部固定套设有蜗轮(12),所述固定盒(2)的内部通过转杆和固定板转动设置有固定块(13),所述固定块(13)的外表面通过轴承转动设置有蜗杆(8),所述蜗杆(8)与蜗轮(12)相啮合,所述固定盒(2)的外表面纵向开设有滑槽(4),所述蜗杆(8)的另一端伸出滑槽(4),且伸出端端部固定设置有手轮(3),...

【技术特征摘要】
1.一种铌锆合金的冶炼系统,包括冶炼炉本体(1)和固定支架(5),所述固定支架(5)呈“U”字型结构,所述固定支架(5)的外表面对称安装有固定轴,所述固定轴通过轴承转动贯穿固定支架(5),其特征在于:所述固定支架(5)的外表面固定设置有固定盒(2),所述固定轴的一端转动嵌入固定盒(2)内,且嵌入端端部固定套设有蜗轮(12),所述固定盒(2)的内部通过转杆和固定板转动设置有固定块(13),所述固定块(13)的外表面通过轴承转动设置有蜗杆(8),所述蜗杆(8)与蜗轮(12)相啮合,所述固定盒(2)的外表面纵向开设有滑槽(4),所述蜗杆(8)的另一端伸出滑槽(4),且伸出端端部固定设置有手轮(3),所述固定盒(2)的内部固定设置有滑筒(9),所述滑筒(9)内滑动贯穿有滑柱(10),所述滑柱(10)的外表面套设有第二复位弹簧(19)。


2.根据权利要求1所述的一种铌锆合金的冶炼系统,其特征在于:所述固定盒(2)的内表面固定设置有圆环套筒(11),所述滑柱(10)的嵌入端滑动嵌入圆环套筒(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:林农
申请(专利权)人:江苏维德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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